【正文】 如有影響門窗安裝的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。（2）防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（5）小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。（3）不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。應(yīng)先用錘釘入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。（三）、小五金的安裝（1）合頁(yè)鉸距門上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開(kāi)上、下冒頭，安裝后應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。（3）門扇立挺與框接合處要刨成斜面，以下影響縫隙為準(zhǔn)。（二）、門扇安裝（1）依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開(kāi)啟方向使用小五金、門鎖型號(hào)規(guī)格。用木楔墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)后，用射釘或鋼釘釘牢。用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。（5）門框安裝應(yīng)在室內(nèi)、外抹灰前進(jìn)行，門扇安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。（3）門框扇在安裝前應(yīng)檢查無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、槽間結(jié)合處無(wú)松，如有上述情況要進(jìn)行修理。九、門窗工程：木門框扇安裝1施工準(zhǔn)備材料（1）木門由生產(chǎn)廠家供應(yīng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核對(duì)型號(hào)、尺寸、數(shù)量、木類、加工質(zhì)量和出廠合格證。（4）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（2）第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。1水泥砂漿地面操作（1）混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。12打灰餅（打墩）、沖筋（打欄）根據(jù)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅（墩）再用干硬性水泥砂漿做軟筋（推欄）。（5）作業(yè)層的天棚（天花），墻柱飾面施工完畢。（3）各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)。11作業(yè)條件（1）施工前應(yīng)在四周墻身彈好+50cm的水平墨線。八、地面與樓面：水泥砂漿面層1施工準(zhǔn)備11材料（1）水泥：425以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥。涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛?。涂料使用前?yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)。乳膠漆用排筆涂刷。（4）、刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。（3）、刮膩：遍數(shù)可白墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩予以纖維素溶液、福粉、加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。42操作工藝（1）、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起支及松動(dòng)處清理干凈，然后將墻、柱表面掃凈。（3）門窗安裝完畢，地面施工完畢。41作業(yè)條件（1）墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。（2）調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍蚋７邸⑹喾?、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠。待面層干，“收身”時(shí)（即經(jīng)過(guò)灰匙壓磨面灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)）要及時(shí)壓光，不得有匙痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象，天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。（3）、抹底灰：在頂板濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道打底，打底采用1：，對(duì)頂板凹度較大部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不家超過(guò)8mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮抹頂平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過(guò)于粗糙，不許有凹陷深痕。3操作工藝（1）、基層處理：對(duì)采用光滑模板施工的板底應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿一遍，再澆水濕潤(rùn)。（3）將混凝土頂板底表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、漏振等處應(yīng)鑿到實(shí)處，用1：2水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。砼天棚抹灰3施工準(zhǔn)備（1）在墻面和梁側(cè)面上水平標(biāo)高墨線，連續(xù)梁底應(yīng)彈由頭到尾的通光墨線。21操作工藝(1)、基層處理：吊直、套方、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹灰基本相同，并用磨板搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。（3）將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。21作業(yè)條件（1）抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。墻面抹水泥砂漿2施工準(zhǔn)備21材料（1）水泥：。窗洞口陽(yáng)角墻面陰角等部位要分別用陰陽(yáng)抹子推順溜光，紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條直線。紙筋灰罩面層厚度不得大于2mm，抹灰時(shí)要壓實(shí)抹平。(5)、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，對(duì)混凝土墻體表面家先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰：底層灰家用1：1：6水泥混合砂漿（或按設(shè)計(jì)要求），厚度為5~7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度家為7~9mm，若中層灰過(guò)厚，則應(yīng)分遍涂抹，然后以沖筋（打欄）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找家，用木磨板磨平，中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順正，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后們置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。(3)、墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平，沖筋（打欄）完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。(2)、套方、吊直，做灰餅（打墩）：抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線，屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí)，可先用托線板臉查墻面平整、垂直程度，并在控制陽(yáng)角方正過(guò)曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm），進(jìn)行掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度應(yīng)不包括面層）。（4）對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對(duì)于加氣混凝土砌墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1:。（2）抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開(kāi)墻面200~250mm。（3）石灰膏；（4）紙筋；（5）粘土：使用前宜過(guò)篩。七、裝飾工程墻面中級(jí)抹灰1施工準(zhǔn)備11材料：（1）水泥：。（7）在墻的底部應(yīng)砌3皮實(shí)心磚，在門口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，好應(yīng)用實(shí)心磚砌筑。（5）砌筑過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)墻體連結(jié)筋，遇砼柱、墻時(shí)應(yīng)事先在墻、柱上預(yù)埋。砌筑時(shí)必須先拉準(zhǔn)線，砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（2）所用磚的品種，標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，所用砂漿必須經(jīng)試驗(yàn)室試配。質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)：（1）砌體所使用的磚及砂漿用井架運(yùn)至施工層，在施工層間用手推車水平分散。（4）過(guò)梁擱軒置長(zhǎng)度不少于300mm。（2）支撐在磚墻上的門洞過(guò)梁提前預(yù)制，待達(dá)到100%強(qiáng)度后才可安裝。②將單面配筋改為雙面配筋。長(zhǎng)度與拉墻鋼筋一樣?！?5176。如無(wú)柱拉結(jié)筋則在砼面上鉆眼，用環(huán)氧樹脂插鋼筋，長(zhǎng)度為不小于1/5墻凈長(zhǎng)及700mm。也不應(yīng)大于12mm。砌筑時(shí)應(yīng)在墻兩邊拉線，保證墻面平整，砌筑時(shí)要選磚，不符合要求或超標(biāo)準(zhǔn)的一律不準(zhǔn)使用，要隨砌筑隨檢查。砌筑采用“三一”砌磚法。(3)、擺磚：在砌筑之前應(yīng)按控制線擺磚，在彈線的基層面上按選定的組砌方法進(jìn)行擺磚，擺磚主要是為了核對(duì)所彈出的墨線在門、窗洞口、附墻垛等處是否符合磚的模數(shù)以減少砍磚，如偏差不大可用灰縫調(diào)整。門窗洞口及預(yù)留孔的層高如不趕模數(shù)可以稍有調(diào)整，但要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員同意，皮數(shù)桿釘好后，要檢查是否正確，其允許誤差為177。在砌筑前將本層的建筑50線抄到磚墻兩邊的柱上，根據(jù)圖紙中磚墻的位置及厚度，把尺寸彈在地面或柱上，并在墻邊線的一側(cè)彈出控制線，控制線距墻邊為20CM，并在有窗、門洞口處做好標(biāo)記，以免遺漏，墻邊有柱的可將皮數(shù)桿畫在柱上，兩側(cè)無(wú)柱的要立皮數(shù)桿，同時(shí)將墻的立面邊線彈在柱上，在磚墻砌筑高度超過(guò)建筑50線后可將50線引測(cè)到磚墻上。施工機(jī)具準(zhǔn)備：砂漿機(jī)、井字架、手推車、鐵揪、瓦刀、托線板、線錘等。并按要求把墻體的拉墻筋安裝就位。(7)、砌筑磚墻前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理。(5)、砌體門窗洞口兩側(cè)的木磚，應(yīng)提前做防腐處理，用冷底了油浸泡，時(shí)間不小于1周。(3)、磚進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣進(jìn)行檢查，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的不準(zhǔn)使用，砂漿要提前做試配?，F(xiàn)就此提出以下施工方法及要點(diǎn)：施工前準(zhǔn)備工作：(1)、磚砌體的材料，包括：砂、水泥、石灰膏等材料應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度要求，分批提前進(jìn)場(chǎng)。（4）允許偏差必需符合規(guī)范要求。（2）砼攪拌，養(yǎng)護(hù)和施工縫處理符合規(guī)范化規(guī)定。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015㎜厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。施工逢的處理在時(shí)光能夠縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)， /㎜。留設(shè)在平行于板的短邊的任何位置。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托的下部。（1）柱子留設(shè)在基礎(chǔ)的頂面，梁或吊在牛腿的下面，吊在兩梁的上面，無(wú)梁樓板柱帽的下面。（7）澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的砼上初凝前修整完畢。并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。（6）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫。（5）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（4）澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。（2）砼的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。如砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。（2）砼卸車后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。（2）裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加料。（9）鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差必需符合規(guī)范要求。（7）用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。（5）綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。質(zhì)量要求：（1）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能、必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）鋼筋綁扎與安裝，鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、彎頭是否與下料表相符。豎向鋼筋采用電渣壓力焊搭接。鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可批量制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊。 結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置5尺量檢查2底模上表面標(biāo)高177。拆下的模板及時(shí)清理，涂刷脫模劑，扣件及時(shí)集中收集管理。若遇施工過(guò)程中停歇，應(yīng)將水平拉桿、楞木等安裝牢固；（9）澆砼時(shí)派專人護(hù)模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保截面尺寸符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；（10）模板拆除時(shí)拆斜拉桿或支撐，再卸掉柱箍，然后用撬棍撬動(dòng)模板，是模板和砼分離。（4）安裝模板前要先劃出軸線和水平的位置，保證軸線和標(biāo)高的準(zhǔn)確；現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須及時(shí)對(duì)格構(gòu)梁邊模支撐點(diǎn)加固情況進(jìn)行復(fù)核，檢查立桿間距是否符合規(guī)范要求。（2）安裝前，模板、楞木等逐件檢查，只有符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求的才能使用。操作工藝。（3）施工時(shí)妥善保護(hù)好定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、高程狀，防止碰撞位移。土方回填：（