【正文】 隧道燈箱（1）隧道內(nèi)用三相五線制 TNS 供電系統(tǒng)，所有配電盤和開關(guān)全部進(jìn)行責(zé)任人和用途標(biāo)識，隧道內(nèi)潮濕地段全部采用 36V 以下安全電壓照明，保證施工用電安全。當(dāng)隧道附近有高壓線路通過時，應(yīng)和當(dāng)?shù)仉娏Σ块T協(xié)商確定高壓電梯接位置。 臨時供電（1）變電站宜設(shè)在洞口附近，并應(yīng)靠近負(fù)荷集中地點(diǎn)和設(shè)在電源來線一側(cè)。（3）對于修建高位水池困難的隧道，宜采用變頻高壓供水裝置滿足施工需要。 隧道供水（1）按施工需要的供水壓力（）合理選址修建高位水池，安裝上、下水管路。（2）壓風(fēng)站供風(fēng)能力滿足隧道正常施工需要，供風(fēng)管路布置應(yīng)盡量避免壓力損失，；并配備一定數(shù)量的內(nèi)燃壓風(fēng)機(jī)滿足隧道前期施工需要。停放點(diǎn)前后應(yīng)架設(shè)紅色警示燈，顯示限界。（2）車輛在裝卸隧渣時應(yīng)制動停穩(wěn)，在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時，應(yīng)開燈鳴號或有專人指揮。 機(jī)械設(shè)備（1）各類進(jìn)洞車輛應(yīng)處于良好狀態(tài)，制動有效，嚴(yán)禁人料混裝。（7）路基挖方施工時，截水溝與路基挖方開口線之間的原地表植被不許破壞，最大限度地保護(hù)自然環(huán)境。（5）易發(fā)生機(jī)械傷害的場所、施工現(xiàn)場出入口、坑道及臨邊處，施工便道與公路、鐵路的交叉等危險場所，應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。（3）施工現(xiàn)場土石方作業(yè)應(yīng)有防止揚(yáng)塵措施，裸露場地和集中堆放的土方應(yīng)考慮覆蓋、固化或綠化等措施。（2）臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑施工場界噪聲界限》（GB12523）的規(guī)定，強(qiáng)夯場地與建筑物間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取隔振或防振措施。棄土堆放處應(yīng)設(shè)置明示標(biāo)志。（2）嚴(yán)禁向河道內(nèi)棄渣棄土，棄土堆（場）的位置與高度應(yīng)保證山體和自身穩(wěn)定，不得影響附近建筑物、農(nóng)田、水利、河道、交通和環(huán)境等。取土場的位置、深度、邊坡應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)赝恋乩?、環(huán)保規(guī)劃進(jìn)行布置，不得隨意取土及在水下取土。、棄土場（1）取土場的設(shè)置應(yīng)根據(jù)各地段取土性質(zhì)、數(shù)量并結(jié)合路基排水、地形、土質(zhì)、施工方法、節(jié)約用地、環(huán)保等，統(tǒng)一規(guī)劃。施工過程中應(yīng)設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。擋墻墻背回填必須與砌筑同步。（4）每層路基填筑及臺背回填時均應(yīng)設(shè)報(bào)驗(yàn)牌。填筑過程中，逐層進(jìn)行寬度放樣，用白灰線標(biāo)記施工邊緣線位置。（2）路基填筑必須掛線施工，填料按網(wǎng)狀堆放。（3）路基施工地表土清理與掘除，其清除物應(yīng)運(yùn)至指定棄土場堆放。 基底處理（1）編制測量控制方案，現(xiàn)場基樁、基線位置準(zhǔn)確，埋設(shè)良好，并形成記錄。設(shè)備安全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。 機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)或方案要求，質(zhì)量證明文件齊全、狀態(tài)良好。路基施工各個階段應(yīng)有明顯的分區(qū)作業(yè)指示標(biāo)牌，施工區(qū)域劃分明確，里程樁號清晰、準(zhǔn)確。鋼模母胎制作完畢后，利用鋼模母胎及塑性復(fù)合材料批量生產(chǎn)，加工成混凝土小型預(yù)制構(gòu)件的高強(qiáng)度塑性模具，塑性模具的材料為聚丙乙烯、ABS 及部分添加劑經(jīng)過一定的加工工藝而形成的一種復(fù)合材料。在周轉(zhuǎn)間隙必須有覆蓋措施，防止雨淋、生銹、被污染。小型預(yù)制構(gòu)件振動臺（2）混凝土可由就近大型拌和站集中供應(yīng)，若單獨(dú)設(shè)置拌和站，拌和站必須達(dá)到四倉式自動計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。層間需用土工布隔開，預(yù)制件養(yǎng)護(hù)期不得堆碼存放，以防損傷，運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止缺邊掉角。（4）成品按不同規(guī)格分層堆碼。 小型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)（3）養(yǎng)護(hù)區(qū)采用自動噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)結(jié)合土工布覆蓋對構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保構(gòu)件處于濕潤狀態(tài)。各區(qū)域的劃分用黃油漆隔離標(biāo)識，并在各個區(qū)域設(shè)置標(biāo)識牌，規(guī)劃合理，交通流暢。場地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)小于 %，場地四周設(shè)置排水溝；在場地外側(cè)合適位置設(shè)置沉砂井和污水過濾池，嚴(yán)禁將預(yù)制場內(nèi)生產(chǎn)廢水、污水直接排放。根據(jù)小型構(gòu)件預(yù)制數(shù)量，規(guī)劃預(yù)制場面積，一般不小于 2000 m2。 路基排水工程的水溝蓋板、防護(hù)工程預(yù)制塊、隧道路基邊溝蓋板及其它設(shè)計(jì)要求的小型預(yù)制構(gòu)件須集中預(yù)制。（5）油罐區(qū)內(nèi)禁止存放危險品、爆炸品和其他易燃易爆物資。（3）露天存放的桶裝油料應(yīng)隱蔽、遮蓋，桶身應(yīng)傾斜，單口朝上，雙口在同一水平線上，防止雨水侵入，垛位四周應(yīng)設(shè)排水溝。（2）油罐應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的油品裝油，不能混裝。（2）劇毒、放射源等危險物品存放必須符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠、防盜等要求，且遠(yuǎn)離生活區(qū)?；鸸て啡∮脩?yīng)堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則。庫內(nèi)貨架應(yīng)保證牢固、距墻不小于 。（4）火工品庫應(yīng)有專人值守。（3）庫門應(yīng)為外開式且開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。炸藥、雷管要分庫設(shè)置，距離不小于 30m。平面布置合理，設(shè)置驗(yàn)收區(qū)、發(fā)貨區(qū)。 火工品存放（1）施工現(xiàn)場的爆炸物品必須儲存在公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)并驗(yàn)收合格的臨建炸藥倉庫。（4）水平分層堆放構(gòu)件時，其堆垛高度應(yīng)按構(gòu)件強(qiáng)度、地面承載力、墊木強(qiáng)度以及堆垛的穩(wěn)定性而定。（2）堆放構(gòu)件時，應(yīng)按構(gòu)件剛度、受力情況等采用合理放置方式，保持穩(wěn)定。大模板存放應(yīng)有可靠的防傾倒措施，不得靠在其他模板或物件上。（5）材料儲存時應(yīng)按使用、安裝次序進(jìn)行分類、分批存放，并按規(guī)定做好標(biāo)識，小件（散件）材料及配件宜存放于箱、盒內(nèi)。木材應(yīng)選擇干燥、平坦、堅(jiān)實(shí)的場地堆放；選擇堆放點(diǎn)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離危險品及有明火的地方，并應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)識和消防設(shè)施。成品鋼筋構(gòu)件，不能在5d內(nèi)使用的，必須整體噴水泥漿做防銹處理。（2）金屬、木材及構(gòu)配件等底部應(yīng)按規(guī)定墊高，并避免與酸堿等易腐蝕性物質(zhì)接觸。（3）堆放鋼板及鋼桿件時，其高度不得超過 1m。鋼筋根據(jù)進(jìn)場、加工和使用的先后順序，按型號、直徑、用途分門別類疊放。 各集料需分設(shè)待檢倉和已檢合格倉，每個料倉的容量應(yīng)滿足最大單批次混凝土連續(xù)施工的需要，并留有一定的余地，同時應(yīng)滿足運(yùn)輸車輛和裝載機(jī)等作業(yè)要求。 袋裝水泥、外加劑必須入庫，庫房盡量靠近拌和機(jī)，地面采用 C15混凝土硬化，且有防潮措施。存放場地應(yīng)留有足夠?qū)挾鹊耐ǖ辣阌谘b運(yùn)及使用。 材料儲存時應(yīng)按使用次序分類、分批存放，并按規(guī)定做好標(biāo)識。 各種材料的堆放應(yīng)做到一頭齊，一條線。存放場應(yīng)留有足夠?qū)挾鹊耐ǖ?，便于裝運(yùn)。水泥、砂石料等原材料應(yīng)靠近拌和站放置。 材料存放場 存放場、材料加工場應(yīng)合理選擇設(shè)置地點(diǎn)，應(yīng)盡量靠近使用地點(diǎn)，確保運(yùn)輸及卸料方便。（3）加工剩余的短小材料及廢料要合理回收，充分利用。 文明施工（1）易產(chǎn)生粉塵、有害氣體的加工場、存放場應(yīng)采取除塵、有害氣體凈化措施，且遠(yuǎn)離生活區(qū)、居民區(qū)，盡量將加工場設(shè)于場地下風(fēng)向。（2）已經(jīng)加工好的鋼筋半成品應(yīng)編號堆放，在旁邊設(shè)置鋼筋加工標(biāo)識牌，標(biāo)明其型號、規(guī)格、長度、編號等參數(shù)，防止用錯。焊接操作時應(yīng)佩戴防護(hù)用品。防銹處理采用噴水泥漿，噴（刷）防銹漆等辦法。切斷小于 30cm 的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。 起吊鋼筋時，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面 1m 以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。氣瓶使用或存放符合要求，應(yīng)有防震圈和防護(hù)帽。規(guī)范操作（4）金屬加工工作臺應(yīng)穩(wěn)固；卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時位移和傾斜。 （3）作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴相應(yīng)勞動保護(hù)用品。 機(jī)械加工設(shè)備要求 （1）進(jìn)場機(jī)械設(shè)備必須能滿足工程質(zhì)量和施工進(jìn)度要求；安裝調(diào)試簡便，容易操作、維修方便，可靠性高，安全性能好；對環(huán)境不會造成污染和破壞，如油、聲污染。 各種機(jī)械加工設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后方可使用，并且作好驗(yàn)收合格記錄，以備檢查。地面應(yīng)用 15cm 厚 C20 混凝土進(jìn)行硬化，按照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。（5）各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識。各作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識牌。工廠化的鋼筋加場（2）加工場內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標(biāo)志。 鋼筋加工場 場地選址（1）鋼筋加工場地應(yīng)合理選擇設(shè)置地點(diǎn)，宜采用集中加工布置方式，減少二次搬運(yùn)量，做到加工與施工互不干擾。（6）專人定期進(jìn)行拌和站的清理和打掃，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生。施工污水必須經(jīng)過三級沉淀池等污水處理設(shè)施處理達(dá)標(biāo)后方可排入污水管網(wǎng)或河流。（3）臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪音應(yīng)符合現(xiàn)行的《建筑施工場界噪音界限》（GB12523）的規(guī)定。 文明施工（1）場站地面應(yīng)定期灑水，對粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。外加劑存放應(yīng)離四周墻體 30cm 以上。（2）庫房內(nèi)外加劑的存放高度不應(yīng)超過 ；不同批次、不同品種、不同生產(chǎn)日期的外加劑應(yīng)分開存放，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。地面應(yīng)定期灑水，對粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。（8）砂石料倉底部、上料臺、上料輸送帶下部廢料應(yīng)經(jīng)常性清理并保持清潔。（6）夏季施工時，應(yīng)有水降溫設(shè)備，粗細(xì)骨料場應(yīng)搭設(shè)遮陽棚。（4）料倉的容量應(yīng)滿足最大單批次混合料連續(xù)施工的需要，并留有一定的余地，且應(yīng)滿足運(yùn)輸車輛和裝載機(jī)等作業(yè)要求。（2）粉煤灰采用筒倉儲存，石灰存放應(yīng)采用覆蓋措施。（6）拌和站內(nèi)各功能區(qū)配備足夠的消防器材。（5）拌和站標(biāo)明負(fù)責(zé)人姓名及主要人員組成情況，懸掛操作規(guī)程和主要技術(shù)指標(biāo)。（4）拌和站設(shè)置工程公示牌、場區(qū)平面圖、安全生產(chǎn)警示牌、安全生產(chǎn)宣傳牌、消防保衛(wèi)牌等。防雨雪棚拱腳宜設(shè)置排水溝，料倉口與場內(nèi)道路之間設(shè)置排水溝，防止料倉積水。防雨雪棚的排水、運(yùn)輸罐車沖洗廢水等污水應(yīng)通過管道接入市政排水管道，嚴(yán)禁造成污染。拌和站 場地建設(shè)（1）拌和站內(nèi)均應(yīng)全部采用不低于20cm厚半剛性基層（或砂礫、碎石）+20cm厚C30水泥混凝土面層進(jìn)行硬化處理。（3）拌和站建設(shè)應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分拌和作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料庫、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、試驗(yàn)區(qū)、石料堆放區(qū)及生活區(qū)，內(nèi)設(shè)洗車池（洗車臺）、污水沉淀池和排水系統(tǒng)。 拌和站布局（1）水泥混凝土拌和站應(yīng)滿足本合同段主體工程施工需要，設(shè)置一座滿足高峰期水泥混凝土供應(yīng)的大型拌和站，主體工程混凝土必須實(shí)現(xiàn)集中拌制。規(guī)劃方案經(jīng)監(jiān)理單位審批同意后實(shí)施。（2）拌和站選址必須在公路用地范圍以外，交通方便，接近水源、電源，遠(yuǎn)離居民區(qū)和滑坡、崩塌等地質(zhì)災(zāi)害區(qū)，盡量靠近施工現(xiàn)場和施工段落。不具備多個合同段集中生產(chǎn)時，應(yīng)按照單個合同段實(shí)行集約化施工場站生產(chǎn)。施工場站建設(shè)推行集約化生產(chǎn)，按照標(biāo)準(zhǔn)化要求實(shí)行“三集中”，實(shí)現(xiàn)混合料（混凝土）集中拌制，鋼筋、碎石集中加工，混凝土構(gòu)件集中預(yù)制，充分發(fā)揮集約化施工的優(yōu)勢。進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員一律要求佩戴安全帽，施工單位管理人員佩戴白色安全帽，工人佩戴黃色安全帽；監(jiān)理人員佩戴藍(lán)色安全帽；項(xiàng)目管理人員佩戴紅色安全帽。（長）（高），字體一律為黑色，施工單位底色為黃色，監(jiān)理單位為紅色，項(xiàng)目建設(shè)管理處為藍(lán)色。 現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員、施工人員，以及安全員必須佩戴胸牌，胸牌標(biāo)識明顯。重點(diǎn)分部工程（隧道）等工程設(shè)立體效果圖、施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖等。 施工項(xiàng)目部駐地應(yīng)設(shè)置廉政監(jiān)督牌，標(biāo)明廉政制度、廉政領(lǐng)導(dǎo)小組、廉政監(jiān)督小組和廉政監(jiān)督電話等內(nèi)容。 各場站、工點(diǎn)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程牌、消防保衛(wèi)牌、環(huán)境保護(hù)與文明施工措施牌等。（10）拌和站、鋼筋加工場、材料堆放場、小型構(gòu)件預(yù)制場應(yīng)設(shè)置場區(qū)平面示意圖，注明位置、面積、功能及消防安全通道平面位置，并附有場站簡介。（8）民工工資發(fā)放告示牌內(nèi)容包括發(fā)放政策、管理單位、施工單位和舉報(bào)電話。（6）現(xiàn)場堆放的原材料、半成品和成品應(yīng)設(shè)置材料標(biāo)示牌，內(nèi)容包括施工單位、材料名稱、生產(chǎn)廠家、出廠日期、出廠編號、進(jìn)場日期、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)及擬用工程等。（4）工程質(zhì)量舉報(bào)公告牌內(nèi)容：項(xiàng)目名稱，項(xiàng)目法人、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位名稱及舉報(bào)電話，省交通運(yùn)輸廳及廳質(zhì)監(jiān)站舉報(bào)電話。（3）工程標(biāo)示牌應(yīng)反映合同段、工程名稱、工程規(guī)模、內(nèi)容、工期，建設(shè)、設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人，施工單位名稱及其項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人，監(jiān)理負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場監(jiān)理責(zé)任人等內(nèi)容。（2）合同段起訖標(biāo)示牌應(yīng)標(biāo)明建設(shè)項(xiàng)目、合同段、施工單位名稱及起訖樁號等。 施工現(xiàn)場的標(biāo)示牌（1）工程公告牌上應(yīng)反映在建高速公路項(xiàng)目名稱、合同段、起止樁號、建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位名稱及負(fù)責(zé)人、工期等內(nèi)容?，F(xiàn)場各安全文明標(biāo)識實(shí)行常態(tài)化管理。橋頭應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌，并根據(jù)計(jì)算承載力和寬度設(shè)置限高、限重、限速標(biāo)志。 施工便橋結(jié)構(gòu)按照實(shí)際需要專門設(shè)計(jì)，同時應(yīng)滿足排洪要求。（3）施工現(xiàn)場和駐地進(jìn)出場外100m長度范圍的便道，必須采用不低于20cm厚半剛性基層或砂礫墊層+20cm厚C30水泥混凝土面層進(jìn)行硬化處理。路面施工拌和站出入便道，必須采用20cm厚半剛性基層或砂礫墊層+不小于5cm厚瀝青混和料進(jìn)行硬化處理。對部分路段確實(shí)受地形條件限制無法達(dá)到規(guī)定的。 施工便道、便橋應(yīng)組織專門的養(yǎng)護(hù)隊(duì)伍，配備必要的機(jī)械、工具和材料，由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，確保路面平整，做好灑水、排水工作，做到晴天不揚(yáng)塵、雨天不泥濘。 施工便道、便橋應(yīng)設(shè)置必要的標(biāo)志標(biāo)牌，轉(zhuǎn)彎道口、視線不良處設(shè)警示牌或反視鏡。施工便道 施工便道應(yīng)采用簡易路面，標(biāo)準(zhǔn)不低于投標(biāo)文件要求，分為主干線和引入線，主干線盡可能靠近合同段各主要工點(diǎn)，引入線以直達(dá)施工現(xiàn)場為原則，并考慮與相鄰合同段施工便道的銜接。修建高位水池困難的隧道，宜采用變頻高壓供水裝置滿足施工需要。（2）混凝土拌和用水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等，可直接使用飲用水。（10）電力作業(yè)人員必須持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險絲，嚴(yán)禁在一個開關(guān)上連接多臺電動設(shè)備。所有電器設(shè)備必須完整、無破損，性能良好。（7） 配電房（室）、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，應(yīng)設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。（5） 進(jìn)入現(xiàn)場的電氣設(shè)備、固定吊裝設(shè)備、鋼梁梁體等可能因雷擊或外殼帶電造成人身傷害的設(shè)備、設(shè)施均應(yīng)設(shè)線接地。（3）臨時用電采用三相五線制（三根火線，一根工作零線，一根保護(hù)零線）和三級配電二級保護(hù)方式（總控、分控、開關(guān)、分控、開關(guān)分設(shè)漏電保護(hù)），工作接地電阻不得大