大多數(shù)制藥企業(yè)主要憑借經(jīng)驗進行管理doc-文庫吧資料
2025-07-21 06:38本頁面
【正文】 與應用軟件和系統(tǒng)內(nèi)所用的計算機系統(tǒng)獨立，各類數(shù)據(jù)可以在計算機系統(tǒng)間轉(zhuǎn)換；符合各種軟件標準。 MES以關(guān)系數(shù)據(jù)庫為核心。廣泛使用的實時數(shù)據(jù)庫主要有：美國OSISoft公司的P美國Honeywell公司的PHD和美國AspenTech公司的 IP21。 （2）信息和數(shù)據(jù)的獲取與集成 其他信息包括職工出勤、工時信息通常通過考勤機讀取職工胸卡上的條碼自動錄入處理，存儲在實時數(shù)據(jù)庫中也包括各種突發(fā)時間所產(chǎn)生的信息。操作參數(shù)、負荷分配優(yōu)化信息存儲在實時數(shù)據(jù)庫，生產(chǎn)計劃凋度優(yōu)化信息存儲在關(guān)系數(shù)據(jù)庫。 企業(yè)產(chǎn)品、半成品及原材料的組成和性質(zhì)是企業(yè)質(zhì)量管理的重要信息和數(shù)據(jù)，也是物料流和能源流進行質(zhì)量平衡計算的信息來源。通常由實時數(shù)據(jù)庫存貯。 （1）信息和數(shù)據(jù)的來源及存儲制藥企業(yè)信息和數(shù)據(jù)包括五部分，一是企業(yè)經(jīng)營管理信息，一是生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，三是質(zhì)量和實驗數(shù)據(jù)，四是生產(chǎn)過程優(yōu)化信息，最后一部分是其他信息。 企業(yè)信息集成是實現(xiàn)MES橋梁和紐帶作用的基礎。 （7）生產(chǎn)文檔管理模塊 提供職工的狀態(tài)信息，包括工時、出勤、技能等；記錄并規(guī)范職工操作過程；與生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度與管理模塊相互作用來決定優(yōu)化分配；還與ERP中的人事管理模塊相互傳遞信息。 （5）設備管理與維護模塊 能夠采集當前批次（中間、最終）的生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)，包括在線參數(shù)值和離線測量值，對生產(chǎn)質(zhì)量做出評價，決定生產(chǎn)是否繼續(xù)；當ERP對某個最終批次的生產(chǎn)情況提出質(zhì)疑時，將根據(jù)此批次的記錄進行反沖追查，并把結(jié)果上報給ERP和生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度與管理模塊。 （3）生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)處理系統(tǒng) 包括工藝參數(shù)管理、控制系統(tǒng)監(jiān)控、生產(chǎn)過程優(yōu)化等功能；將生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度與管理模塊下達的工藝流程分解為操作指令通過生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)去操作控制系統(tǒng)和設備，監(jiān)督生產(chǎn)執(zhí)行情況；從生產(chǎn)工藝和操作條件方面優(yōu)化生產(chǎn)過程，能對工藝參數(shù)進行修改并傳送給控制系統(tǒng)。 （1）生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度與管理模塊其體系結(jié)構(gòu)如圖1所示。 體系結(jié)構(gòu)發(fā)揮其在整個生產(chǎn)過程中的橋梁和紐帶作用，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的最優(yōu)計劃與調(diào)度、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、操作條件優(yōu)化、突發(fā)事件處理等功能，進而使生產(chǎn)高效、協(xié)調(diào)、穩(wěn)定運行。3 面向制藥行業(yè)MES （3）調(diào)度管理方面：制藥行業(yè)中體現(xiàn)了以配方為核心的生產(chǎn)模式，以流水線方式組織生產(chǎn)，只存在連續(xù)的工藝流程，不存在與離散企業(yè)對應的嚴格的工藝路線。 （2）生產(chǎn)計劃方面：制藥企業(yè)主要是大批量生產(chǎn)，只有滿負荷運行，才能將成本降低；生產(chǎn)主要面向庫存，沒有作業(yè)單的概念，年度計劃更具有重要性；采用過程結(jié)構(gòu)和配方進行物料需求計劃，同時考慮生
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