【正文】 線均要用多股軟絞線做成，其額定載流量不小于被聯(lián)結(jié)的接觸懸掛、供電線的額定載流量，且不得有接頭。(4)。絕緣錨段關(guān)節(jié)電聯(lián)結(jié)安裝在距轉(zhuǎn)換柱的中心柱側(cè)5m處，且與隔離開(kāi)關(guān)的一根引線相連，隔離開(kāi)關(guān)的另一根引線與同一轉(zhuǎn)換柱的錨柱側(cè)5m處的電聯(lián)結(jié)器相連。(1)電聯(lián)結(jié)的安裝須確保主導(dǎo)電回路暢通，非載流承力索不應(yīng)串接在主導(dǎo)電回路內(nèi)。圖11 牽出線未端軟橫跨加裝股道電聯(lián)結(jié)位置(5)極限溫度條件下，交叉跨越線索間距不足200mm 的處所應(yīng)加裝電聯(lián)結(jié)或等位線。(3)在站場(chǎng)同一供電單元內(nèi)多支懸掛并聯(lián)情況下，非支延長(zhǎng)下錨時(shí)，在非支下錨的第一組軟橫跨（或下錨分段絕緣子前一跨）處，與相鄰懸掛間裝設(shè)電聯(lián)結(jié)。(2)站場(chǎng)饋線上網(wǎng)點(diǎn)處（含AT所），宜安裝股道電聯(lián)結(jié)器。 ：接觸線電聯(lián)結(jié)線夾、承力索電聯(lián)結(jié)線夾、制作電聯(lián)結(jié)器用的鋁絞線、1X10鋁綁帶、并溝電聯(lián)結(jié)線夾、示溫片、抹布。作業(yè)監(jiān)護(hù)、行車(chē)防護(hù)、接掛地線、地面輔助人員由工作領(lǐng)導(dǎo)人在單次作業(yè)中進(jìn)行安排。 三、準(zhǔn)備工作 ：計(jì)劃申報(bào)、工作票簽發(fā)與審核、預(yù)想會(huì)、停電作業(yè)、作業(yè)結(jié)束等工作及安全措施，執(zhí)行朔黃鐵路《接觸網(wǎng)停電作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》；“V”型天窗作業(yè)時(shí)注意與相鄰帶電線路距離，并做好行車(chē)防護(hù)防護(hù)。適用于朔黃鐵路原平分公司接觸網(wǎng)電聯(lián)結(jié)的檢修。發(fā)現(xiàn)吊弦燒傷、燒斷股時(shí)，必須查明真正的原因，采取針對(duì)性的預(yù)防措施。，并采取防止吊弦滑脫的措施。絕緣錨段關(guān)節(jié)內(nèi)不得因吊弦回頭環(huán)減少絕緣間隙。、吊索本體，螺栓緊固過(guò)程中應(yīng)防止咬扣。，按接觸線偏磨項(xiàng)目進(jìn)行檢修。開(kāi)口銷(xiāo)必須正確安裝，開(kāi)口角度不小于60度，如圖9和10所示。 (1)拆掉舊吊弦，在原位置安裝新吊弦，調(diào)整吊弦線，使其平直并保證接觸線處于設(shè)計(jì)高度。 (1)環(huán)節(jié)吊弦：利用放長(zhǎng)和縮短吊弦來(lái)調(diào)整接觸線高度。(3)吊弦偏移調(diào)整：卸掉吊弦，清掃線夾及接觸線線槽，根據(jù)吊弦偏移值 E 調(diào)整吊弦偏移到符合要求的位置，復(fù)測(cè)接觸線高度。(1)吊弦偏移值計(jì)算公式：E＝L(AjAc)（Tx－Tp）；式中：E－吊弦偏移值（m）、L－定位管距中錨的距離（m）、Aj－接觸線的線脹系數(shù)、Ac 承力索的線脹系數(shù)、Tx－調(diào)整時(shí)的氣溫℃、Tp－設(shè)計(jì)采用的平均溫度℃。(4)各吊弦點(diǎn)高度和相鄰吊弦高差是否符合規(guī)定。(2)吊弦線夾是否安裝端正，線夾有無(wú)裂紋損傷，接觸線吊弦線夾偏斜打碰弓現(xiàn)象。 。 第一吊弦距懸掛點(diǎn)為4m，其余吊弦間距為612m。不同材質(zhì)時(shí)，吊弦在無(wú)偏移溫度時(shí)應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)。 吊弦線夾在直線處應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，曲線處應(yīng)與接觸線的傾斜度一致。 標(biāo)準(zhǔn)值：相鄰吊弦高差≤10mm。2mm。每節(jié)吊弦兩端的環(huán)孔應(yīng)呈互相垂直狀。吊弦磨耗的面積不得超過(guò)原面積的50％。(2)環(huán)節(jié)吊弦：至少應(yīng)由兩節(jié)組成，每節(jié)的長(zhǎng)度以不超過(guò)600mm為宜，吊弦回頭應(yīng)均勻迂回，長(zhǎng)度為150～180mm。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ：定位線夾、吊弦線夾、整體吊弦、黃油等。作業(yè)監(jiān)護(hù)、行車(chē)防護(hù)、接掛地線、地面輔助人員由工作領(lǐng)導(dǎo)人在單次作業(yè)中進(jìn)行安排。 三、準(zhǔn)備工作 ：計(jì)劃申報(bào)、工作票簽發(fā)與審核、預(yù)想會(huì)、停電作業(yè)、作業(yè)結(jié)束等工作及安全措施，執(zhí)行朔黃鐵路《接觸網(wǎng)停電作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》；“V”型天窗作業(yè)時(shí)注意與相鄰帶電線路距離，并做好行車(chē)防護(hù)防護(hù)。適用于朔黃鐵路原平分公司接觸網(wǎng)吊弦的檢修。，見(jiàn)圖6。，定位拉線的固定端、調(diào)整端固定良好符合規(guī)定（拉線采用鐵線時(shí)由2股￠=4mm鍍鋅鐵線做成）。小曲線半徑進(jìn)行卸載作業(yè)時(shí)要站在線索受力反向。，必須兩者相互兼顧。，必須在充分卸載的情況下進(jìn)行。 六、安全措施 1。存在問(wèn)題時(shí)，進(jìn)行更換定位器、更換定位環(huán)、檢修電聯(lián)結(jié)等處理。 (4)定位環(huán)、定位管等受力部件的調(diào)整和更換時(shí)，將定位器卸載后進(jìn)行調(diào)整和更換，達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 定位器坡度及限位間隙見(jiàn)圖8。 測(cè)量定位點(diǎn)接觸線高度不符合要求時(shí),則通過(guò)調(diào)整定位點(diǎn)左右第一吊弦的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)規(guī)定的接觸線高度。 偏移值的計(jì)算公式：E=L (2)跨中偏移值調(diào)整：①測(cè)量?jī)蓚?cè)定位點(diǎn)拉出值、跨中偏移值；②比較兩側(cè)定位點(diǎn)拉出值，選擇引起跨中偏移值超標(biāo)作用因素較大的定位點(diǎn)，即與標(biāo)準(zhǔn)值相差較大的定位點(diǎn)；③根據(jù)跨中偏移值超標(biāo)數(shù)值，計(jì)算調(diào)整此處定位能否使跨中偏移值符合標(biāo)準(zhǔn)，如不能，同時(shí)調(diào)整另一定位點(diǎn)拉出值；④按照拉出值調(diào)整工藝調(diào)整定位點(diǎn)拉出值，至符合標(biāo)準(zhǔn)。②反定位定位器調(diào)整：根據(jù)測(cè)量值和設(shè)計(jì)值計(jì)算出調(diào)整量；卸下腕臂管帽，在腕臂頂端插入一節(jié)定位管，通過(guò)手板葫蘆與導(dǎo)線相連，收緊葫蘆使定位器卸載；松開(kāi)定位器底座螺栓，按照調(diào)整量調(diào)整定位器底座位置，并隨時(shí)根據(jù)距離收緊葫蘆；調(diào)整到位后，緊固螺栓，卸下手板葫蘆。(7)檢查各部螺栓緊固力矩符合規(guī)定。(5)定位器、定位線夾、定位環(huán)、支持器等部件安裝正確、受力是否良好，有無(wú)破損、裂紋及銹蝕。(3)定位管坡度是否滿(mǎn)足要求。（DJJ8的拉出值在主機(jī)屏幕上直接顯示）。 五、步驟方法 (1)定位點(diǎn)接觸線高度、拉出值和跨中偏移是否符合規(guī)定。；防風(fēng)拉線環(huán)應(yīng)處于防風(fēng)拉線可調(diào)部分的中部。困難時(shí)允許45176。 、高路堤、高架橋等“風(fēng)口”地段應(yīng)安裝防風(fēng)措施，在腕臂與定位管之間加設(shè)定位管支撐、安裝防風(fēng)拉線等。定位管上定位環(huán)(定位支座)的安裝位置距定位管根部不小于 40mm。轉(zhuǎn)換支柱處兩定位器能分別自由轉(zhuǎn)動(dòng)，不得卡滯；非工作支和工作支定位器、管之間的間隙不小于 50mm。反定位器主管兩側(cè)拉線的長(zhǎng)度張力應(yīng)相等，定位管卡子距定位環(huán)應(yīng)保持 100～150mm 的距離。限界值：極限溫度時(shí)其偏移值不得大于定位器管長(zhǎng)度的 1/3。安全值：標(biāo)準(zhǔn)值177。 。安全值：為 1/10～1/5；限界值：為 1/10～1/3。當(dāng)電力機(jī)車(chē)受電弓通過(guò)和溫度變化時(shí)，接觸線能上下、左右自由移動(dòng)。限界值：之字值 450mm；拉出值 450mm。標(biāo)準(zhǔn)值：直線區(qū)段 200～300mm；曲線區(qū)段根據(jù)曲線半徑不同在 0～350mm 之間選用。 ：接觸網(wǎng)平面布置圖、安裝曲線。 、機(jī)具：作業(yè)車(chē)（車(chē)梯）、滑輪組、鐵絲套、接觸線正面器、絕緣測(cè)桿（激光測(cè)量?jī)x）、鋼卷尺、溫度計(jì)、力矩扳手、大繩、小繩、個(gè)人工具、安全用具及防護(hù)用具。 ：操作人員2～3人。 二、編制依據(jù)《接觸網(wǎng)安全工作規(guī)程》和《接觸網(wǎng)運(yùn)行檢修規(guī)程》鐵運(yùn)[2007]69號(hào)文、鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院鐵路工程施工技術(shù)指南TZ10208200朔黃鐵路發(fā)展有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。一、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了接觸網(wǎng)定位裝置的檢修周期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)備工作、檢修步驟、處理方法、注意事項(xiàng)、附件等內(nèi)容。 。 ，應(yīng)一并檢修定位裝置，如緊固螺母等。在曲線區(qū)段進(jìn)行接觸網(wǎng)懸掛的調(diào)整工作時(shí)，要有防止線索滑跑的后備保護(hù)措施。 (4)雙腕臂接地跳線呈門(mén)型，平、斜腕臂間同單腕臂，兩腕臂間繞3個(gè)直徑60mm彈簧圈，與回流線聯(lián)結(jié)一段跳線單獨(dú)預(yù)制，兩端用線夾與回流線、腕臂接地跳線聯(lián)結(jié)。 (2)預(yù)制接地跳線：跳線長(zhǎng)度=測(cè)量長(zhǎng)度+400mm（兩端預(yù)留長(zhǎng)度）+600mm（3個(gè)彈簧圈長(zhǎng)度）。(5)腕臂端口封堵不良時(shí)更換腕臂管帽。(3)更換斜腕臂時(shí)卸載接觸線、拆除定位裝置后，拆除斜腕臂，更換新腕臂。 、變形時(shí)需更換腕臂管，其方法為： (1)測(cè)量原平、斜腕臂長(zhǎng)度，按照測(cè)量長(zhǎng)度預(yù)制腕臂。當(dāng)腕臂偏移超標(biāo)時(shí)，應(yīng)松開(kāi)承力索固定部件螺栓，然后將腕臂調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)。 底座安裝位置不正確，與支柱不密貼、不水平，各部件的裝配不符合安裝圖，各零部件銹蝕、變形、斷裂，鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí)，將底座卸載后進(jìn)行調(diào)整，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。⑺隧道內(nèi)“V”形、“人”字形簡(jiǎn)單懸掛滑動(dòng)環(huán)與滑動(dòng)桿是否卡滯。(5)各絕緣部件有無(wú)破損和放電痕跡，鐵件是否松動(dòng)，瓷絕緣子釉面剝落面積是否超過(guò)300 mm2。(3)腕臂順線路的偏移值及水平狀態(tài)是否符合規(guī)定。 五、步驟方法(1)腕臂底座安設(shè)位置是否符合安裝圖的要求，底座與支柱是否密貼、水平。 (2)水平腕臂應(yīng)呈水平狀態(tài)，允許懸掛點(diǎn)側(cè)仰高不超過(guò) 100mm。限界值：任何情況下不得超過(guò)腕臂垂直投影長(zhǎng)度的 1/3。安全值：標(biāo)準(zhǔn)值177。，受力均勻。；立柱地腳螺栓必須是雙螺帽，擰緊螺帽后螺栓外露長(zhǎng)度不得大于 30mm；調(diào)整立柱用的墊片不得超過(guò) 3 片；立柱垂直線路的位置符合規(guī)定，允許偏差如無(wú)規(guī)定時(shí)，按 50mm 執(zhí)行。(2)隧道內(nèi)“Ｖ”形、“人”字形簡(jiǎn)單懸掛滑動(dòng)環(huán)與滑動(dòng)桿不卡滯。定位立柱應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)。頂端管口封堵良好。棒式絕緣子安裝時(shí)滴水孔朝下，腕臂的各部件均應(yīng)組裝正確，腕臂上的各部件在同一垂直上（不包括定位裝置），鉸接處要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 ： (1)腕臂的安裝位置應(yīng)滿(mǎn)足承力索懸掛點(diǎn)（或支撐點(diǎn)）距軌面的距離（即導(dǎo)線高度加結(jié)構(gòu)高度），允許誤差177。200mm。 標(biāo)準(zhǔn)值：區(qū)段的設(shè)計(jì)采用值。底座角鋼（槽鋼）應(yīng)水平安裝，兩端高差不得大于 10mm。 ：接觸網(wǎng)安裝圖、旋轉(zhuǎn)腕臂位置安裝曲線圖。 ：套管雙耳、承力索座（鉤頭鞍子）、定位環(huán)、管帽、平腕臂、斜腕臂等。 、機(jī)具：作業(yè)車(chē)（或車(chē)梯）、水平尺、力矩扳手、鋼絲套、滑輪組、滑輪、大繩、橡膠錘（或木錘）、溫度計(jì)、安全工具、防護(hù)用具等。 ：操作人員2～3人。 二、編制依據(jù)《接觸網(wǎng)安全工作規(guī)程》和《接觸網(wǎng)運(yùn)行檢修規(guī)程》鐵運(yùn)[2007]69號(hào)文、鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院鐵路工程施工技術(shù)指南TZ10208200朔黃鐵路發(fā)展有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 d始觸區(qū)始觸區(qū) cabe滑板拐點(diǎn)動(dòng)態(tài)包絡(luò)線設(shè)計(jì)規(guī)定的動(dòng)態(tài)抬升量a設(shè)計(jì)規(guī)定的受電弓橫向擺動(dòng)量b滑板拐點(diǎn)至受電弓誘導(dǎo)角端點(diǎn)的距離c滑板拐點(diǎn)至受電弓中心線的距離d = 2a+be = a+b+c圖6 受電弓動(dòng)態(tài)包絡(luò)線示意圖受電弓輪廓線a一、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了接觸網(wǎng)支持裝置的檢修周期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)備工作、檢修步驟、處理方法、注意事項(xiàng)、附件等內(nèi)容。(9)作業(yè)過(guò)程中要嚴(yán)格復(fù)核受電弓動(dòng)態(tài)包絡(luò)線。(7)做接頭緊線過(guò)程中，要注意檢查中心錨結(jié)和補(bǔ)償器狀態(tài)。在松動(dòng)手板葫蘆的同時(shí)要注意觀察線夾狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止工作并進(jìn)行處理。(4)接觸線做接頭時(shí)，接觸線接頭完成后，要保證接頭線夾不偏斜，并用正彎器消除緊線工具造成的硬點(diǎn)。(2)調(diào)整導(dǎo)高時(shí)作業(yè)過(guò)程中不應(yīng)踩接觸線，使用作業(yè)車(chē)時(shí)不應(yīng)頂接觸線。(5)使用百分尺時(shí)，測(cè)量開(kāi)始時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)套管，當(dāng)測(cè)量面接近被測(cè)工件時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪，直到棘輪發(fā)出吱吱聲為止，且用力不得過(guò)猛。(3)量具是測(cè)量工具，絕不能作為其它工具的代用品。(2)量具在作用過(guò)程中，不要和工具、刀具（如銼刀、錘子、鉆頭等）堆放在一起，以免碰傷量具，也不要隨便放在容易掉下的地方。圖5 接觸線接頭線夾安裝圖六、安全措施：(1)測(cè)量前應(yīng)把量具的測(cè)量面和零件的表面都揩干凈，以免因有臟物存在而影響測(cè)量精度。零件受載荷后，再次緊固螺母、壓蓋，達(dá)到緊固要求。(4)旋緊壓蓋。(3)先將不銹鋼墊圈穿入鋼芯，靠緊夾板；再將楔套及小楔子依次套入剝?nèi)ヤX包層的鋼芯。在距端頭約70mm處將鋼芯彎曲900，半徑R10～15，彎曲時(shí)梯形鋼芯的小端面朝外。(1)在兩斷頭處，分別用鋼卷尺從端部量出90mm距離并做標(biāo)記。，調(diào)整定位及拉出值符合標(biāo)準(zhǔn)，并在接頭處安裝一組門(mén)型電轉(zhuǎn)接，使接頭部位主導(dǎo)電回路載流良好，接頭比兩端定位略高20—30mm(0一10mm)，檢查中錨、錨段關(guān)節(jié)狀態(tài)。對(duì)兩個(gè)端頭打磨后緊線至兩接觸線頭對(duì)接時(shí)做接頭。五、接觸線接頭的制作步驟及方法，掛上手搬葫蘆緊線使接觸線卸載，如圖4。第二種方法：將各跨距的各測(cè)量點(diǎn)的實(shí)際磨耗高度數(shù)量之和除以測(cè)量點(diǎn)總數(shù)，求出平均磨耗高度，然后對(duì)照導(dǎo)線磨耗換算表，查出相應(yīng)的磨耗面積，即為平均磨耗面積。④用剩余高度直接按照導(dǎo)線磨耗換算表，查出相應(yīng)的導(dǎo)線剩余面積，而后用標(biāo)稱(chēng)面積減去剩余面積，即為實(shí)際磨耗面積。磨耗測(cè)量的操作程序如下：①檢查千分尺狀態(tài)是否良好（當(dāng)小砧和測(cè)微螺桿并攏時(shí)，可動(dòng)刻度的零點(diǎn)應(yīng)與固定刻度的零點(diǎn)重合）；②調(diào)整旋鈕旋出測(cè)微螺桿，將小砧和測(cè)微螺桿的面與接觸線上下面接觸，調(diào)整微調(diào)旋鈕，直至接觸良好，鎖閉后將千分尺取下；圖3 千分尺③讀數(shù)。(2)具體測(cè)量部位： 各種線夾10mm處（包括導(dǎo)線接頭線夾，定位線夾等）；分段絕緣器，分相絕緣器的接頭線夾夾板兩側(cè)10mm處；線岔定位線夾兩側(cè)10mm處。⑤接頭線夾處高度低于相鄰吊弦點(diǎn)：調(diào)整兩側(cè)相鄰吊弦，必要時(shí)加裝吊弦。④兩接觸線縫隙過(guò)大：用緊線器、手板葫蘆聯(lián)結(jié)兩側(cè)接觸線使線夾不受力，松開(kāi)接頭線夾螺栓，對(duì)縫隙進(jìn)行調(diào)整。銹蝕：更換同型號(hào)新螺栓，更換時(shí)必須用緊線器和手板葫蘆聯(lián)結(jié)兩側(cè)接觸線。(6)接頭線夾①接頭線夾裂紋：更換接頭線夾：用緊線器、手板葫蘆聯(lián)結(jié)兩側(cè)接觸線使線夾不受力，拆下舊線夾，換上新接頭線夾。②局部接觸線磨耗、損傷面積≥20％，將磨耗處導(dǎo)線切除，重新接續(xù)。 (5)接觸線磨耗、損傷①局部磨耗和損傷，可加補(bǔ)強(qiáng)線或切除損壞部分重新接續(xù)。(4)接觸線扭面、偏斜、偏磨：用扭面器扭面，步驟如下：①用一個(gè)扭面器首先卡在接觸線偏磨起始位置；用另一個(gè)扭面器卡在偏磨接觸線偏磨面上距第一個(gè)扭面器200～300mm處；②將第一個(gè)扭面器固定不動(dòng)，根據(jù)接觸線偏磨方向和程度旋轉(zhuǎn)另一扭面器180176。(2)接觸線彎曲：用直彎器（五輪校直器）進(jìn)行直彎。具體方法見(jiàn)《吊弦檢修工藝》。接頭線夾是否裂紋，螺栓是否松動(dòng)、銹蝕，接頭過(guò)渡是否平滑，兩接觸線縫隙是否過(guò)大。用游標(biāo)卡尺測(cè)量接觸線磨耗和損傷數(shù)據(jù)，并換算成磨耗面積，根據(jù)面積采取措施。 fX= （H1 +H2）/2 HminHmin:本跨距內(nèi)最小接觸線高度(1)接觸線接觸面是否有麻面、硬彎、扭面。