國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)車工年修訂-文庫吧資料
2025-07-20 19:12本頁面
【正文】 （或鋼球）、外徑千分尺和量塊等經(jīng)過換算間接測量內(nèi)、外錐體、螺紋、錐面、球面及其他曲面的大型套類、輪盤類零件的加工技術(shù)要求、輪盤類零件時進(jìn)行吊裝定位的知識、輪盤類零件的注意事項、輪盤類零件切削用量的選擇七、車床設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)與調(diào)整（一）滑動面拆裝清洗能對床鞍前后導(dǎo)軌壓板及防塵墊，中小滑板、轉(zhuǎn)盤、尾座等進(jìn)行拆裝、清洗、調(diào)整和保養(yǎng)床鞍前后導(dǎo)軌壓板及防塵墊，中小滑板、轉(zhuǎn)盤、尾座等拆裝知識（二）一級保養(yǎng)，并加以排除，能合理使用所需的工具（三）摩擦離合器的調(diào)整能調(diào)整摩擦離合器的間隙、制動器的聯(lián)動結(jié)構(gòu)（四）制動裝置調(diào)整能調(diào)整制動帶的松緊程度并視情況更換新的制動帶（五）開合螺母機構(gòu)調(diào)整能在螺距不均時，對開合螺母機構(gòu)進(jìn)行調(diào)整（六）掛輪間隙調(diào)整能調(diào)整齒輪齒合時的間隙掛輪架的結(jié)構(gòu)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、套筒及深孔加工（一）復(fù)雜套筒（滑動軸承、液壓缸等）零件加工、振動等問題、圓柱度要求較高且工件較短的薄壁套筒，能夠在一次裝夾中將內(nèi)、外圓及端面加工完畢，裝夾工件并選擇刀具、附具、校正、珩磨，并達(dá)到以下要求：（1）孔徑公差等級：IT7（2）長套筒圓度、圓柱度公差等級：6~7級（3）內(nèi)控表面粗糙度：~（4）軸徑公差等級：IT7（5）外徑表面粗糙度：Ra5~ Ra0. 63μm、形狀、尺寸及壁厚等結(jié)構(gòu)特點，選擇加工方案、校正方法（二）深孔加工、冷卻、潤滑、浮動鏜、浮動鉸刀等先進(jìn)孔用刀具進(jìn)行深孔加工：（1）長徑比：L/D≥5（2）孔徑公差等級：IT7(3)表面粗糙度：（4）圓柱度公差等級：≤IT7（5）能檢驗深孔、特點及選擇、安裝、調(diào)整方法二、螺紋及蝸桿加工（一）長絲杠加工（長度≥2m），并達(dá)到以下要求：（1）絲杠公差等級：8級（2）表面粗糙度：（二）多線螺紋及蝸桿加工、齒厚游標(biāo)卡尺測量蝸桿：（1）軸向分線法（2）圓周分線法三、偏心件及曹曲軸加工（一）雙偏心零件的加工，在軸向截面內(nèi)對稱偏移的雙偏心中心線，并達(dá)到以下要求：（1）偏心距公差等級：IT8級（2）軸徑公差等級：IT6級（3）孔徑公差等級：IT7級（4）對稱度公差等級：8級（5）偏心軸線對基準(zhǔn)軸線平行度：7級（6）表面粗糙度：、套的安裝、調(diào)整（二）四拐曲軸加工（含四拐）曲軸進(jìn)行劃線、鉆中心孔裝夾：（1）軸徑公差等級：IT6（2）主軸頸、曲柄頸開檔公差等級：IT9（3）表面粗糙度：（4）圓柱度公差等級：8級（5）主軸頸對基準(zhǔn)軸線的圓跳動：6級（6）曲柄頸相互角度誤差：177。20′（五）矩形螺紋加工：（六）米制鋸齒形螺紋B（3176。）、尺寸計算機公差帶知識（四）米制梯形螺紋Tr(30176。）（60176。）（55176。），并達(dá)到以下要求：（1）普通螺紋精度：7~8級（2）表面粗糙度：、用途及有關(guān)計算方法~M24螺距知識、套螺紋前螺紋底徑與桿徑的計算方法、套螺紋方法（二）英制螺紋加工能按英制牙數(shù)變換手柄位置并車削55176。內(nèi)孔車刀進(jìn)行刃磨和裝夾、平底盲孔的直徑與深度進(jìn)行加工和測量176。、75176。職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、軸類零件加工（一）普通臥式車床的使用、維護(hù)與保養(yǎng)，變換主軸轉(zhuǎn)速、螺距及進(jìn)給量、床鞍、中小滑板、方刀架、尾座等進(jìn)行調(diào)整和潤滑保養(yǎng)、機床部件及操作手柄名稱（含潤滑油種類）（二）常用量具的識讀、使用及保養(yǎng)能使用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、萬能角度尺、深度游標(biāo)卡尺等，對軸類零件進(jìn)行測量、外徑千分尺、萬能角度尺的結(jié)構(gòu)、刻線原理及測量方法（三）車刀的刃磨與裝夾176。（2）《中華人民共和國勞動合同法》相關(guān)知識。（2）機械手液壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)控制卡盤及真空卡盤的知識。（3）環(huán)境保護(hù)知識。（1）現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。（2）電器控制基礎(chǔ)知識。 （3）鋸削、銼削知識。 2．2．6 鉗工相關(guān)基礎(chǔ)知識 （1）劃線知識。 2．2．5 機械加工工藝基礎(chǔ)知識 （1）金屬切削加工方法及常用設(shè)備知識。 （3）識別工件材料材質(zhì)的方法。 2．2．4 常用金屬材料與熱處理知識 （1）常用金屬材料與表示方法。 2．2．3 數(shù)學(xué)知識 （1）工廠常用計算。 2．2．2 公差配合與技術(shù)測量知識 （1）尺寸公差、未注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度標(biāo)注方法及含義。 2．2 基礎(chǔ)知識 2．2．1 機械制圖與機械識圖知識 （1）機械零件制圖方法，各種符號表達(dá)的含義。 （2）愛崗敬業(yè)、具有高度的責(zé)任心。 1．8．6 鑒定場所設(shè)備 理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室里進(jìn)行；技能操作考核在具有必要的車床、工具、夾具、刀具、量具、量儀以及機床附件的場所進(jìn)行。 1．8．4 考評人員與考生配比 理論知識考試考評人員與考生配比為1：15，每個標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為1：8，且不少于3名考評員；綜合評審委員不少于3人。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達(dá)60分及以上者為合格。 1．8．3 鑒定方式 分為理論知識考試和技能操作考核。——高級技師（具備以下條件之一者） （1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢結(jié)業(yè)證書。 （2）取得本職
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