【正文】 擠傷人或單體支柱傾倒傷人。 。 ，有閉鎖裝置。，底板過渡平緩，無大起大落現(xiàn)象。、端頭支架是否刮卡。調整過程中誤操作，造成設備損壞或人員傷害。尾梁后面頂板冒落不充分，移架時懸頂冒落產生颶風或涌出大量有毒有害氣體，造成人員傷害。 ，接頂嚴實，最大仰俯角小于7度，初撐力達到28MPa以上。50毫米，中心距偏差不超過177。根據需要拉移、調整端頭液壓支架，拉移到位（600mm）。頂板過渡平緩，無傘檐、漏頂，底板平整無坑洼、浮煤，尾梁后頂板冒落充分無懸頂，支架不擠不咬。關閉護幫板進液截止閥。移架。、設備。掛線調直支架。調架距離跟機移架太近，造成人員傷害。工作面液壓支架排列成一條直線，前后偏差不超過177。50㎜。護幫板脫離煤壁，液壓支架降至能活動為止。50㎜。伸出護幫板。降下液壓支架。減少空頂時間。調整好架間距。發(fā)現(xiàn)故障必須及時處理，避免損壞設備或造成人員傷害。出現(xiàn)冒頂片幫傷人事故。支架初撐力不夠，造成頂板破碎、冒頂漏頂。液壓支架控制器損壞，影響生產或誤動作傷人。未仔細檢查架前是否有人作業(yè)，盲目拉架造成人員傷害。、打護幫板不超過采煤機前、后滾筒的十架。、打護幫板時無漏頂、片幫危險。177。 ，偏差不大于177。7176。50㎜。 200mm。、管路、油缸無竄液、漏液，閥組動作靈敏可靠，液壓管路無破損、擠壓、扭曲，管接頭連接可靠、無裂紋，U型銷齊全。大塊煤、矸處理干凈。、煤壁完好。、幫情況。3移 架、煤壁。與采煤機司機溝通，達成共識。運輸機運轉不暢。架前、電機上浮煤清理干凈。5..推移到位，刮板輸送機機頭與轉載機高度保持在250至450毫米之內。機頭不刮不卡、不影響操作。保證推移進度與截深一致。2推 移 刮 板 運 輸 機。暫時不能處理的閉鎖支架并關閉進液截止閥后及時匯報。拉移順槽超前支架或端頭液壓支架時突然冒落，產生颶風造成人員傷害或涌出大量有毒有害氣體造成人員中毒。架間漏矸傷人。,。架形合格。架形合格，過渡平緩。、擠壓、扭曲、破皮、斷裂等現(xiàn)象，閥組無漏液，動作靈敏可靠。并緊貼煤壁。其最大仰俯角小于7度。50毫米，中心距偏差不超過177。、后溜機頭狀態(tài)及與轉載機搭接。、初撐力。 。 。 4. 對采煤機檢查不到位造成設備損壞。 、水管破損、電纜夾斷開，導致人員傷害、損壞機器設備。 、磨損的截齒、齒座必須補充、更換。 ，密封完好。 。 。13檢查采煤機、油壓。采煤機司機未將浮煤清干凈，前后滾筒未調整到合適位置，不利于檢修，造成人員傷害。12清理浮煤。嚴格執(zhí)行停送電制度。上鎖，拿走鑰匙，隨身攜帶。 、開泵制度。 ，未上鎖，采煤機誤啟動傷人。 。，或誰停泵誰開泵原則，造成人員傷害。嚴格按標準停機順序執(zhí)行，在緊急狀況下可以采取急停。按下停采煤機按鈕。嚴格按標準停機順序執(zhí)行，在緊急狀況下可以采取急停。逐漸降低采煤機速度，直至采煤機停在合適位置。合適位置停機。無漏頂、無片幫、無淋水。兩端頭工作人員撤離后，采煤機司機方可割透。 ，過渡液壓支架錯距滿足要求。 線段。 。 。 處理。1根據頂、幫支護狀態(tài)收回護幫板。 ，采煤機司機站位不正確，未配戴防護眼鏡，煤塊飛濺傷人。 ，拖拽電纜、水管不受力，電纜夾不落在槽外或受擠壓，電機電流、電壓、溫度、液壓油溫不超過規(guī)定值，牽引鏈輪等采煤機組件無異響。 ，后滾筒割底煤，采煤機牽引速度符合規(guī)定，頂底板平，煤壁直，不留傘檐，沿頂底板割煤，采高在規(guī)定值的177。，收回護幫板架數符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。 ，向刮板輸送機機尾方向割煤。5割煤。；，采煤機滾筒截深不足可能切割梁。，后滾筒割底煤，煤壁割通，工作面頂底板與順槽頂底板的過渡符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定（采煤機前進方向滾筒為前滾筒）。4割三角煤，割三角煤。，無故障 信息。3檢查運轉。采煤機各指示燈、顯示屏不正常，影響對設備的有效監(jiān)控，得不到準確的設備運行信息，不能正確有效的操作設備，造成設備損壞。 “合”位，供水管路暢通。 ，合隔離開關，開供水閥門。2開機、送水。開機前對采煤機檢查不到位造成人員傷害或設備損壞。噴嘴齊全，內噴霧壓力不小于2 MPa， MPa。 、銷軸連接緊固，無缺損，牽引鏈輪、滑靴完好。 ，磨損率小于10%，截齒安裝牢固。 。 、電纜。 。 ?！　?十一 采煤機司機作業(yè)標準流程流程：準備開機→開機→檢查運行→割三角煤→割煤→割通煤壁→選擇停機位置→停止牽引→停止截割部→停電停噴霧→閉鎖開關→清理浮煤→檢查采煤機序號流程步驟作業(yè)內容作業(yè)標準安全風險和 存在問題安全和防范措施1準備開機。、刮板輸送機、破碎機、轉載機、帶式輸送機停電、閉鎖、上鎖、掛牌?！　?7收尾。16清煤清理浮煤。（工字鋼）滑落傷人。、停電、閉鎖、上鎖。在前探梁不能使用情況下采取臨時支護。 毫米，邊降液壓支架邊調整平衡油缸，升液壓支架時再將前梁挑起，刮板輸送機全行程推出。按規(guī)定數量規(guī)格栓牢網片?！　?2收網，用鉛絲把網片綁在已伸出護幫板前端圓孔內。11接網把一張網片連接在另一張網片上。移架將網片支壞，回撤時漏矸。 毫米，降液壓支架過程中邊降液壓支架邊調整平衡油缸，升液壓支架時再將前梁挑起。　　10移架推溜。，把護幫板伸到鉛垂狀態(tài)。9放網。按照回撤通道頂、底板標高控制采高低于設計采高，回撤困難。按規(guī)定數量規(guī)格栓牢網片。，用鉛絲把網片綁在已伸出護幫板前端圓孔內。按要求聯(lián)網。，碼放整齊。拉緊鋼絲繩。頂板破碎時選用Φ161200 毫米的錨桿。5掛鋼絲繩 毫米位置打錨桿。刮板運輸機抬高不均采煤機脫軌。、臥刀量不大于200 毫米，并執(zhí)行提（，平一刀，距掛網起始點23 米時采高降至與回撤通道高度一致，工作面底板標高與對應的回撤通道底板標高的高差控制在0+300 毫米。4準備掛網 米開始調整采高。網片材料和鋼絲繩強度不符合要求回車過程中出現(xiàn)大網兜。，數量滿足要求。3準備材料及工具、鋼絲繩、鉛絲、錨桿、樹脂等材料。不貫徹學習措施違章作業(yè)。施工前編寫回收措施。、可操作。十 采面收尾鋪金屬網作業(yè)標準流程作業(yè)流程：編制措施→貫徹措施→準備掛網→掛鋼絲繩→掛網片→收網→放網→移架推溜→接網→循環(huán)割煤→掛鋼絲繩→挑梁→清煤→收尾序號流程步驟作業(yè)內容作業(yè)標準安全風險和 存在問題安全和防范措施1編制措施編制末采作業(yè)安全技術措施。采空區(qū)封閉不及時或封閉質量差造成向采空區(qū)漏風或瓦斯溢出。5封閉采空區(qū)支架回收后封閉工作面支架至巷道后部的采空區(qū)。嚴禁支架材料撞擊設備電纜等。操作人員不能進入轉載機作業(yè)。，絞車工作范圍嚴禁進有人。，回撤頂梁。規(guī)格與卡纜螺母一致。，在卡纜動后定量不能 下沉。位置正確，使用合格鋼絲繩連接環(huán)。，套筒活扳手符合要求不能打滑。2鋼絲繩長度符合要求，并且 完好。查看回撤難度。，有問題先處理。九 回撤U型支架作業(yè)標準流程作業(yè)流程：安全確認→準備工器具→回撤支架→外運支架→封閉采空區(qū)序號流程步驟作業(yè)內容作業(yè)標準安全隱患和存在問題安全措施1安全 確認。 、材料、換下的舊件未回收或回收不全、不到位、亂放，進入運煤系統(tǒng)，影響煤質。 ，放到指定地點分類碼放整齊。、淤泥、雜物。4清 理 現(xiàn) 場、排水、清理雜物。 ，出現(xiàn)自降立即更換，并標記升井檢修。 《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。 。 、支護長度不符合規(guī)定、初撐力不足、支設角度不符合規(guī)定、柱帽未接實頂板，造成支護質量不合格，未起到支撐效果造成頂板冒落、單體傾倒傷人。 。 、聯(lián)鎖，防倒可靠。 。 、支護長度、間排距符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。，支設成線，其偏差小于177。 。 、柱帽不完好，數量、規(guī)格不符合要求，造成支護質量不合格，導致傷人。工具齊全。 。 、注液槍、卸壓手柄。2準 備 工 具。 。、幫支護和環(huán)境情況，造成人員傷害。 ，風流正常。 。八 超前支護作業(yè)標準流程作業(yè)流程：檢查作業(yè)環(huán)境準備工具支護清理現(xiàn)場序號流程步驟作業(yè)內容作業(yè)標準危險源及存在問題安全措施1檢 查 作 業(yè) 環(huán) 境。1提前加固支架或臥底挑頂。，造成冒頂傷人。拉動轉載機向前移，在此過程中工作面刮板輸送機司機密切觀察轉載機拉移情況，轉載機機尾到位后，立即發(fā)出停止信號。使轉載機抬起重力全部落到滾輪與軌道上?！　?拉移轉載機。、回液管路及接，千斤頂活塞。2拉移準備。、浮矸、雜物滿足轉載機拉移過程中不貼幫、碰頂、掉道。5 度?！　?調整支架狀態(tài)調整液壓支架支護狀態(tài)。5扶倒架（嚴重時）1）從側護板有行程的液壓支架開始調整，先將需接注液槍的液壓支架截止閥關閉并卸壓，連接注液槍，打開截止閥；2）降低所扶液壓支架；3）將單體液壓支柱支撐在倒架側的頂梁上，升單體液壓支柱，扶正液壓支架；4）升緊液壓支架，取下單體液壓支柱；5）液壓支架不正，重復扶倒架步驟24 條；6）安全監(jiān)護。頂空，架間矸石冒落傷人。4扶倒架（一般時）1）從側護板有行程的液壓支架開始調整，先將倒的液壓支架降低，再降低相鄰液壓支架；2）操作相鄰液壓支架側護板，扶正傾倒的液壓支架；3）升支架、打側護板同步進行；4）安全監(jiān)護。無危矸活石矸石傷人。貫徹學習措施。，試卷保存。2貫徹學習組織員工學習維修巷道安全技術措施。未編制措施，違章指揮?！　?六 扶倒架作業(yè)標準流程流程：編制措施→貫徹學習→準備材料設備→完善各種系統(tǒng)→開工確認→錨噴巷道維修→金屬支架巷道維修→交班序號流程步驟作業(yè)內容作業(yè)標準安全風險和 存在問題安全和防范措施1編制措施編制扶倒架作業(yè)安全技術措施?！　?2恢復恢復刮板輸送機、液壓支架、采煤機。，碼放整齊?！　?1清理現(xiàn)場。安裝牢固，卡簧齊全。取掉。滾筒盤到適合更換截齒的位置。采煤機停在頂班完好地點，工作前敲幫問頂?；铐贰⒏∶呵鍍?。禁止移動采煤機上方液壓支架。5禁止動架。沒停電，刮板運輸機誤動傷人。4停刮板輸送機停刮板輸送機，閉鎖。沒停電采煤機誤動傷人。、停電。2準備截齒、工具準備截齒、卡簧鉗子、錘子等專用工具。無漏頂、片幫、淋水。、采煤機啟動。工具全部回收，放回原處，碼放整齊。，進行處理。5檢查纜線及電纜夾檢查電纜、水管、電纜夾。手拉葫蘆掉落傷 人。4采用手拉葫蘆處理。人力不夠跌倒 傷人?！　?采用人力處理多人配合將拖曳電纜放回電纜槽。，無雜物。，護幫板伸出并緊貼煤壁，架間無浮煤（活矸）。、矸石及其它雜物。2準備作業(yè)。電纜脫落傷人。，刮板輸送機