冶金企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化煉鋼單元考評標(biāo)準(zhǔn)-附件-文庫吧資料
2025-07-20 17:58本頁面
【正文】 壓力的規(guī)定。（2）鋼水爐外精煉裝置，應(yīng)有事故漏鋼措施。直到本項目分?jǐn)?shù)扣完為止。4檢查現(xiàn)場和記錄。（3）電爐通電冶煉或出鋼期間，人員應(yīng)處于安全位置，不應(yīng)登上爐頂維護(hù)平臺，不應(yīng)在短網(wǎng)下和爐下區(qū)域通行。2．生產(chǎn)操作（1）電爐開爐前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保各機(jī)械設(shè)備及聯(lián)鎖裝置處于正常的待機(jī)狀態(tài)，各種介質(zhì)處于設(shè)計要求的參數(shù)范圍，各水冷元件供排水無異?，F(xiàn)象，供電系統(tǒng)與電控正常，工作平臺整潔有序無雜物。電爐最大出鋼量不符合規(guī)定的，；設(shè)在密閉室內(nèi)的氮、氬爐底攪拌閥站，發(fā)現(xiàn)泄漏未及時處理的，未配備排風(fēng)設(shè)施的，人員進(jìn)入前未進(jìn)行排風(fēng)或安全確認(rèn)的，；維修設(shè)備期間關(guān)閉門窗與排風(fēng)設(shè)施的，；采用煤氣燒嘴，未設(shè)置煤氣低壓報警及與之聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施的，未設(shè)置煤氣吹掃與放散設(shè)施的，；爐前噴粉設(shè)施與電爐熱噴補機(jī)的發(fā)送罐，其設(shè)計、制造不符合規(guī)定的，扣1分；驗收與使用不符合規(guī)定的。（4）爐前噴粉設(shè)施與電爐熱噴補機(jī)的發(fā)送罐，其設(shè)計、制造、驗收與使用，應(yīng)符合壓力容器規(guī)范的規(guī)定。（2）設(shè)在密閉室內(nèi)的氮、氬爐底攪拌閥站，應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理；并應(yīng)配備排風(fēng)設(shè)施，人員進(jìn)入前應(yīng)排風(fēng)，確認(rèn)安全后方可入內(nèi)，維修設(shè)備時應(yīng)始終開啟門窗與排風(fēng)設(shè)施。直到本項目分?jǐn)?shù)扣完為止。4檢查現(xiàn)場和查閱記錄。（5）有窒息性氣體的底吹閥門站，應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。（3）轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)期間需到爐下區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)通知轉(zhuǎn)爐控制室停止吹煉，并不得傾動轉(zhuǎn)爐。2．生產(chǎn)操作（1）轉(zhuǎn)爐留渣操作時，應(yīng)采取防噴渣措施。轉(zhuǎn)爐最大出鋼量不符合規(guī)定的，；轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝置的安全裝置不完善的，；槍位與轉(zhuǎn)爐傾動、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等未實現(xiàn)聯(lián)鎖的，；氧槍供水無電動或氣動快速切斷閥的，；煤氣回收無一氧化碳與氧含量連續(xù)測定和自動控制系統(tǒng)的，；煤氣的回收與放散未采用自動切換閥的，；煤氣放散的煙囪上部未設(shè)自動點火裝置的，；煤氣回收系統(tǒng)未設(shè)置泄爆、放散和吹掃等設(shè)施的，或泄爆、放散和吹掃等設(shè)施設(shè)置不合理的，；風(fēng)機(jī)房設(shè)計不符合規(guī)定的，未設(shè)置固定式煤氣監(jiān)測裝置的，消防設(shè)備、火警信號、通訊及通風(fēng)設(shè)施設(shè)置不全的。（4）轉(zhuǎn)爐煤氣回收，風(fēng)機(jī)房的設(shè)計應(yīng)采取防火、防爆措施，設(shè)置固定式煤氣檢測裝置，配備消防設(shè)備、火警信號、通訊及通風(fēng)設(shè)施。（3）轉(zhuǎn)爐煤氣回收，應(yīng)設(shè)一氧化碳和氧含量連續(xù)測定和自動控制系統(tǒng)；煤氣的回收與放散，應(yīng)采用自動切換閥，煤氣放散的煙囪上部應(yīng)設(shè)自動點火裝置。小 計16五、氧氣轉(zhuǎn)爐1．設(shè)備與相關(guān)設(shè)施（1）150t以下的轉(zhuǎn)爐，最大出鋼量應(yīng)不超過公稱容量的120％；200t以上的轉(zhuǎn)爐，按定量法操作。涉及人身與設(shè)備安全或工藝要求的相關(guān)設(shè)備之間或單一設(shè)備內(nèi)部的動作程序，未設(shè)置程序聯(lián)鎖，或前一程序未完成，后一程序仍能啟動的，；壓力容器使用無資質(zhì)產(chǎn)品的不得分，未經(jīng)檢驗合格就投入使用的，扣1分；未定期檢驗的，；使用、維護(hù)不當(dāng)?shù)?。?）壓力容器的設(shè)計、制造、驗收與使用，應(yīng)遵守壓力容器有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。直到本項目分?jǐn)?shù)扣完為止。2檢查現(xiàn)場和查閱資料。（3）進(jìn)出煉鋼生產(chǎn)廠房的鐵路出入口或道口，應(yīng)設(shè)置符合要求的聲光信號報警裝置。室內(nèi)車擋后6m、露天車擋后15m范圍內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置建筑物與設(shè)備。直到本項目分?jǐn)?shù)扣完為止。5檢查現(xiàn)場和查閱資料。（5）起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。（4）起重機(jī)應(yīng)由經(jīng)專門培訓(xùn)、考核合格的專職人員指揮，同一時刻只應(yīng)一人指揮，指揮信號應(yīng)符合要求。（3）起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明起重噸位，應(yīng)裝設(shè)卷揚限位、起重量控制、行程限位、緩沖和自動聯(lián)鎖裝置，以及啟動、事故、超載信號裝置。4．起重設(shè)備（1）吊運鐵水、鋼水或液渣，應(yīng)使用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機(jī)；電爐車間的加料吊車，應(yīng)采用雙制動系統(tǒng)。車輛運行時，不能或未發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號的，；電動鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車的?？刻?，未設(shè)兩個限位開關(guān)的，；所有車輛投入使用前未經(jīng)重車運行試驗合格的。（3）所有車輛，均應(yīng)以設(shè)計載荷通過重車運行試驗合格，方可投入使用。3．地面車輛（1）車輛運行時，應(yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號。烘烤器未裝備介質(zhì)參數(shù)與熄火檢測儀器的，；采用煤氣做燃料而未設(shè)置低壓報警與自動快速切斷閥的，；未設(shè)置煤氣吹掃裝置的，；采用氧氣助燃，氧氣在燃燒器出口前與燃料混合的，或未在操作控制上確保先點火后供氧的。（3）采用氧氣助燃時，氧氣不應(yīng)在燃燒器出口前與燃料混合，并應(yīng)在操作控制上確保先點火后供氧。2．鐵水罐、鋼水罐、中間罐烘烤器及其他燒嘴（1）烘烤器應(yīng)裝備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測儀表與熄火檢測儀。所用罐體未進(jìn)行探傷檢測的，扣1分；探傷不合格仍然使用的，；耳軸不符合安全要求的，；渣罐使用前未進(jìn)行檢查的，；罐內(nèi)有水或潮濕物料的，；用罐體壓鋼水、鐵水凝蓋的，或人工使用管狀物撞擊凝蓋的，；重罐吊運與設(shè)備或建、構(gòu)筑物的凈空距離不符合規(guī)定的。（4）吊運裝有鐵水、鋼水、液渣的罐，應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、。（2）渣罐使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，其罐內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的物料。小 計7四、煉鋼相關(guān)設(shè)備1．鐵水罐、鋼水罐、中間罐、渣罐（1）使用中的設(shè)備，耳軸部位應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢測。鐵水運輸為非專用線的，扣1分；混行未制定嚴(yán)格安全措施方案的，不得分，安全措施有一項未嚴(yán)格落實到位的，扣1分，廠外公路鐵水運輸?shù)陌踩胧┓桨肝磮螽?dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門備案的，扣1分；平交道口不符合規(guī)定的，；混鐵爐與倒罐站作業(yè)區(qū)地坪及受鐵坑防水措施達(dá)不到要求的，；龍門鉤掛重鐵水罐時未進(jìn)行檢查確認(rèn)的，；吊起的鐵水罐在等待往轉(zhuǎn)爐兌鐵水期間，提前掛上傾翻鐵水罐的小鉤的。（3）起重機(jī)的龍門鉤掛重鐵水罐時，應(yīng)有專人檢查是否掛牢，待核實后發(fā)出指令，吊車才能起吊；吊起的鐵水罐在等待往轉(zhuǎn)爐兌鐵水期間，不應(yīng)提前掛上傾翻鐵水罐的小鉤。平交道口應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)鐵路道口安全標(biāo)準(zhǔn)》（GB 6389）的規(guī)定。直到本項目分?jǐn)?shù)扣完為止。2檢查現(xiàn)場。應(yīng)有廢鋼揀選措施。2．廢鋼（1）廢鋼應(yīng)按來源、形態(tài)、成分等分類、分堆存放；人工堆料時。入爐物料未保持干燥的，；具有爆炸和自燃危險物料的貯存不符合規(guī)定的，扣1分；地下料倉的受料口未設(shè)置格柵板的。（3）地下料倉的受料口，應(yīng)設(shè)置格柵板。小 計6三、原材料
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