冶金企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化煉鋼單元考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)-附件-在線瀏覽
2024-08-24 17:58本頁面
【正文】 檢查現(xiàn)場(chǎng)和查閱圖紙、資料。直到本項(xiàng)目分?jǐn)?shù)扣完為止。（2）具有爆炸和自燃危險(xiǎn)的物料，如CaC2粉劑、鎂粉、煤粉、直接還原鐵（DRI）等應(yīng)貯存于密閉貯倉(cāng)內(nèi)，必要時(shí)用氮?dú)獗Ｗo(hù)；存放設(shè)施應(yīng)按防爆要求設(shè)計(jì)，并禁火、禁水。2檢查現(xiàn)場(chǎng)。直到本項(xiàng)目分?jǐn)?shù)扣完為止。（2）入爐廢鋼內(nèi)嚴(yán)禁夾帶有密封、易爆物。（3）廢鋼裝卸作業(yè)時(shí)，電磁盤或液壓抓斗附近不應(yīng)有人；起重機(jī)大、小車啟動(dòng)或移動(dòng)時(shí)，應(yīng)發(fā)出蜂鳴或燈光警示信號(hào)。廢鋼未按來源、形態(tài)、成分等分類、分堆存放的，；人工堆料的高度不符合規(guī)定的，；無入爐廢鋼揀選措施的，；裝卸廢鋼作業(yè)時(shí)，電磁盤或液壓抓斗附近有人的，；起重機(jī)大、小車啟動(dòng)或移動(dòng)時(shí)，不發(fā)出警示信號(hào)的。3．鐵水貯運(yùn)和預(yù)處理設(shè)施（1）鐵水運(yùn)輸應(yīng)用專線，不應(yīng)與其他交通工具混行，除非有嚴(yán)格的安全措施方案，規(guī)范專用運(yùn)輸車輛、駕駛（押運(yùn)）人員資格、指定運(yùn)輸線路、限速、限載等，廠外公路鐵水運(yùn)輸?shù)陌踩胧┓桨笀?bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門備案。（2）混鐵爐與倒罐站作業(yè)區(qū)地坪及受鐵坑內(nèi)，不應(yīng)有水。3檢查現(xiàn)場(chǎng)。直到本項(xiàng)目分?jǐn)?shù)扣完為止。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10％、機(jī)械失靈、襯磚損壞超過規(guī)定，均應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。（3）鐵水罐、鋼水罐內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時(shí)，不應(yīng)用其他鐵水罐、鋼水罐壓凝蓋，也不應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝蓋。3檢查現(xiàn)場(chǎng)和查閱資料。直到本項(xiàng)目分?jǐn)?shù)扣完為止。（2）采用煤氣燃料時(shí)，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與煤氣低壓訊號(hào)聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施，并應(yīng)設(shè)置煤氣吹掃煤氣裝置。2檢查現(xiàn)場(chǎng)和查閱資料。直到本項(xiàng)目分?jǐn)?shù)扣完為止。（2）電動(dòng)鐵水、鋼水和渣罐車的停靠處，應(yīng)設(shè)兩個(gè)限位開關(guān)。2檢查現(xiàn)場(chǎng)和查閱資料。直到本項(xiàng)目分?jǐn)?shù)扣完為止。（2）起重機(jī)械與工具，應(yīng)有完整的技術(shù)證明文件和使用說明；橋式起重機(jī)等起重設(shè)備，應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門檢查驗(yàn)收合格，方可投入使用。吊具應(yīng)定期檢驗(yàn)。吊運(yùn)重罐，起吊時(shí)應(yīng)進(jìn)行試重，人員應(yīng)站在安全位置，并盡量遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)。起重機(jī)啟動(dòng)和移動(dòng)時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號(hào)，吊物不應(yīng)從人員和重要設(shè)備上方越過；吊物上不應(yīng)有人，也不應(yīng)用起重設(shè)備載人。采用非鑄造起重機(jī)吊運(yùn)鐵水、鋼水或液渣的，扣1分；電爐車間的加料吊車未采用雙制動(dòng)系統(tǒng)的，；起重機(jī)械與工具無完整的技術(shù)證明文件和使用說明的，；起重設(shè)備未經(jīng)有關(guān)主管部門檢查驗(yàn)收合格就投入使用的，扣1分；起重機(jī)械未標(biāo)明起重噸位或未裝設(shè)卷揚(yáng)限位、起重量控制、行程限位、緩沖和自動(dòng)聯(lián)鎖裝置，以及啟動(dòng)、事故、超載信號(hào)裝置的，；吊具未定期檢驗(yàn)的，；指吊人員未經(jīng)培訓(xùn)考核合格的，或指吊信號(hào)不符合規(guī)定的，或多人同時(shí)指吊的，；吊運(yùn)重罐未進(jìn)行試重的，或人員未站在安全位置的，；起重設(shè)備未執(zhí)行操作牌制度的，；起重機(jī)啟動(dòng)或移動(dòng)時(shí)，未發(fā)出聲響與燈光信號(hào)的，；吊物從人員或重要設(shè)備上方越過的，或吊物上有人的，；用起重設(shè)備載人的。5．外部運(yùn)輸設(shè)備（1）盡頭鐵路線末端，應(yīng)設(shè)車擋與車擋指示器。（2）無關(guān)人員不應(yīng)乘坐錠坯車、鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車或運(yùn)渣車、廢鋼料籃車及其他料車；運(yùn)輸熾熱物體的車輛，不應(yīng)在煤氣或氧氣管道、電纜通廊、管架等下方停留。（4）載運(yùn)熾熱物體應(yīng)使用專用的柴油車，其油箱應(yīng)采取隔熱措施。盡頭鐵路線末端未設(shè)車擋與車擋指示器的，；車擋后規(guī)定范圍內(nèi)有建筑物或設(shè)備的，；無關(guān)人員乘坐錠坯車、鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車或運(yùn)渣車、廢鋼料籃車及其他料車的，；運(yùn)輸熾熱物體的車輛，在煤氣或氧氣管道、電纜通廊、管架等下方停留的，；進(jìn)出煉鋼生產(chǎn)廠房的鐵路出入口或道口未按規(guī)定設(shè)置報(bào)警裝置的，；載運(yùn)熾熱物體不使用專用柴油車的，或其油箱未采取隔熱措施的。6．其他設(shè)備（1）涉及人身與設(shè)備安全或工藝要求的相關(guān)設(shè)備之間或單一設(shè)備內(nèi)部的動(dòng)作程序，應(yīng)設(shè)置程序聯(lián)鎖，前一程序未完成，后一程序不能啟動(dòng)，無論手動(dòng)還是自動(dòng)操作都應(yīng)遵守程序聯(lián)鎖，但單體試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以切除聯(lián)鎖。2檢查現(xiàn)場(chǎng)和資料。直到本項(xiàng)目分?jǐn)?shù)扣完為止。（2）轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝置，應(yīng)配備鋼繩張力測(cè)定、鋼繩斷裂防墜、事故驅(qū)動(dòng)等安全裝置；各槍位?？奎c(diǎn)，應(yīng)與轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等聯(lián)鎖；轉(zhuǎn)爐氧槍供水，應(yīng)設(shè)置電動(dòng)或氣動(dòng)快速切斷閥。轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)，應(yīng)合理設(shè)置泄爆、放散、吹掃等設(shè)施。4檢查現(xiàn)場(chǎng)和查閱資料。直到本項(xiàng)目分?jǐn)?shù)扣完為止。（2）烘爐應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行烘爐操作規(guī)程。（4）倒?fàn)t測(cè)溫取樣和出鋼時(shí)，人員應(yīng)避免正對(duì)爐口，待爐子停穩(wěn)，無噴濺時(shí)，方可作業(yè)。進(jìn)入閥門站應(yīng)預(yù)先打開門窗與排氣扇，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入，維修設(shè)備時(shí)應(yīng)始終打開門窗與排風(fēng)扇。轉(zhuǎn)爐留渣操作無防噴渣措施的，；烘爐不嚴(yán)格執(zhí)行烘爐操作規(guī)程的，；到爐下區(qū)域作業(yè)未通知轉(zhuǎn)爐控制室停止吹煉和傾動(dòng)轉(zhuǎn)爐的，；倒?fàn)t測(cè)溫取樣和出鋼操作的程序及人員站位不符合要求的，扣1分；對(duì)有窒息性氣體的底吹閥門站檢查不力的，或發(fā)現(xiàn)泄漏未及時(shí)處理的，；進(jìn)入閥門站未預(yù)先打開門窗與排風(fēng)扇的，或未進(jìn)行安全確認(rèn)就進(jìn)入的，扣1分，維修設(shè)備期間關(guān)閉門窗與排氣扇的。小 計(jì)8六、電爐1．設(shè)備與相關(guān)設(shè)施（1）電爐的最大出鋼量，應(yīng)不超過平均出鋼量的120％。（3）采用煤氣燒嘴時(shí)，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與之聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施，還應(yīng)設(shè)置煤氣吹掃與放散設(shè)施。4檢查現(xiàn)場(chǎng)和查閱資料。直到本項(xiàng)目分?jǐn)?shù)扣完為止。（2）氧燃燒嘴開啟時(shí)應(yīng)先供燃料，點(diǎn)火后再供氧；關(guān)閉時(shí)應(yīng)先停止供氧，再停止供燃料。（4）維修爐底出鋼口的作業(yè)人員與電爐主控室人員之間，應(yīng)建立聯(lián)系與確認(rèn)制度。電爐開爐前未仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全的，扣1分；氧燃燒嘴開啟、關(guān)閉程序不符合要求的，扣1分；電爐通電冶煉或出鋼期間，人員所處位置不符合規(guī)定的，扣1分；無爐底出鋼口維修安全確認(rèn)制度的，；維修時(shí)未進(jìn)行安全確認(rèn)的，扣1分。小 計(jì)8七、爐外精煉1．設(shè)備與相關(guān)設(shè)施（1）精煉爐的最大鋼水量，應(yīng)能滿足不同爐外精煉對(duì)鋼液面以上鋼包自由空間的要求。VD、VOD等鋼包真空精煉裝置，其蒸汽噴射真空泵系統(tǒng)應(yīng)有抑制鋼液溢出鋼包的真空度調(diào)節(jié)措施，并應(yīng)設(shè)彩色工業(yè)電視，監(jiān)視真空罐內(nèi)鋼液面的升降。4檢查現(xiàn)場(chǎng)和查閱資料。直到本項(xiàng)目分?jǐn)?shù)扣完為止。（2）爐外精煉區(qū)域與鋼水罐運(yùn)行區(qū)域，地坪不得有水或潮濕物品。（4）吊運(yùn)滿包鋼水或紅熱電極，應(yīng)有專人指揮；吊運(yùn)鋼包應(yīng)檢
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