【正文】 間驗(yàn)收過程，從絕熱層鋪設(shè)到加熱管道鋪設(shè)、熱媒集配裝置進(jìn)行試壓起，至混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿再次進(jìn)行試壓止，由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行。：采用蔽光保護(hù)柔性套管，確保了外露部分加熱管管材的使用壽命；采用膠粘沿墻聚苯乙烯保溫膨脹帶，降低了土建澆注混凝土填充層施工難度（不致因操作不當(dāng)而破壞膨脹帶），確保了膨脹帶的完整性，確保了保溫與地面膨脹補(bǔ)償效果。：采用將輕質(zhì)加氣混凝土應(yīng)用于地板輻射采暖隔熱層施工的新技術(shù)，此新工藝可大幅度提高施工進(jìn)度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)又可對地暖管道布設(shè)起到良好的穩(wěn)固作用，具有較好的地暖系統(tǒng)整體性，使工程質(zhì)量得到有效的保證。采用先進(jìn)的施工措施：采用目前最先進(jìn)的韓國進(jìn)口全自動(dòng)發(fā)泡水泥生產(chǎn)設(shè)備GM101，完全可以確保輕質(zhì)發(fā)泡水泥配比達(dá)到質(zhì)量、性能要求。，利用高壓氣泵將系統(tǒng)內(nèi)的水排凈，以防止由于冬季業(yè)主不入住而造成管道凍裂情況的發(fā)生。，砂漿回填養(yǎng)護(hù)期不低于14天，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)派專門的技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。面層壓光完工后，根據(jù)甲方或監(jiān)理方要求，用笤箸或毛刷拉成粗毛或細(xì)毛面。二次找平后，用木模子進(jìn)行壓實(shí)，在用木模子壓實(shí)過程中，對于房間采暖面積大于30㎡或長度超過6米的房間，于垂直長邊方向設(shè)一道10㎜寬的伸縮縫，縫中填充δ8㎜聚苯乙烯膨脹板條；室內(nèi)各房間門口處需設(shè)置伸縮縫。輸送到現(xiàn)場的砂漿被屋內(nèi)的施工人員均勻的攤開，根據(jù)土建方提供的室內(nèi)地面標(biāo)高技術(shù)交底進(jìn)行找平，確保砂漿回填面符合設(shè)計(jì)要求。對已干燥的發(fā)泡水泥層進(jìn)行灑水、擋板等，做好施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作。砂漿回填施工方法，同時(shí)將輸送管道連接到樓層內(nèi)，原材料運(yùn)到指定位置，同時(shí)作好原材料的報(bào)檢工作。此間需及時(shí)做好試壓及沖洗自檢記錄。，進(jìn)行一次壓力試驗(yàn)：在進(jìn)水口連接臨時(shí)水源，打開供水球閥、回水球閥注水清洗、排水至出水口，無可見顆粒物和氣泡即視為沖洗合格；然后存水打壓，用手動(dòng)試壓泵緩慢加壓，升壓時(shí)間不少于15分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力值 MPa停止加壓，穩(wěn)壓1小時(shí)。，要求熱力表、平衡閥、球閥和管道安裝正確，可方便拆裝。（集）水器連接前應(yīng)測量好連接尺寸，用專用管剪斷口，管口斷面應(yīng)垂直于管道軸線，斷口處應(yīng)對殘?jiān)?、毛刺進(jìn)行修整清理，分、集水器接口為端面密封時(shí)為螺紋連接，分集水器為卡套式密封時(shí)為卡套連接；安裝時(shí)要求連接分、集水器的外露管段確保垂直，彎曲部位不得露出室內(nèi)面層。，加熱管道彎曲半徑不應(yīng)小于6倍管徑（注：廠家有規(guī)定時(shí)按廠家要求進(jìn)行），在鋪設(shè)中直段不大于500㎜內(nèi)設(shè)“U”固定鋼卡，彎曲管段沿走向距離不大于250㎜設(shè)“U”型固定鋼卡，固定鋼卡將加熱管道固定于發(fā)泡水泥隔熱層上，要求布設(shè)加熱管道間距及距墻尺寸偏差177。：沿室內(nèi)墻體周邊貼裝，要求板條之間銜接嚴(yán)密合縫。拆卸擋板、警示牌為下道工序施工創(chuàng)造條件。，輕質(zhì)氣泡水泥隔熱層養(yǎng)護(hù)期不低于3～5天。，并由混凝土技工按標(biāo)高要求進(jìn)行找平，確保輕質(zhì)氣泡水泥隔熱層上表面平整，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。）發(fā)泡劑（L）水（㎏）水灰比（%）導(dǎo)熱系數(shù)（W/）抗壓強(qiáng)度(㎏/c㎡)7天28天45034020460912400320192607113503001806069要求確保輕質(zhì)氣泡水泥密度偏差值符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。，具有熟練技術(shù)的技工嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行輕質(zhì)發(fā)泡水泥原料配比、設(shè)備調(diào)控，并組織樓下施工人員倒送、上料，確保輕質(zhì)氣泡水泥材料連續(xù)輸送至施工樓層，并確保材料達(dá)到配比技術(shù)指標(biāo)要求，不同密度下的配比如下：密度（㎏/m179。：由輕質(zhì)氣泡水泥施工組長安排樓內(nèi)施工人員進(jìn)行基層地面撒水、施工標(biāo)高及施工區(qū)域擋板設(shè)置工作，確保施工標(biāo)高的準(zhǔn)確性，以滿足輕質(zhì)氣泡水泥隔熱層標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求。；，不得和地暖管交叉。，要注意施工保護(hù)措施，確保施工時(shí)墻面破壞程度最小。第六章 施工程序、施工方法和檢驗(yàn)一、施工程序溫控分水器電控系統(tǒng)施工工藝流程圖：施工工作面交接PVC線管安裝墻面刻槽工作施工穿線工作施工墻面線槽修補(bǔ)工作現(xiàn)場清理，交接下到工序輕質(zhì)發(fā)泡水泥隔熱層施工工藝流程圖地暖施工作業(yè)面檢查交接設(shè)備定位連接輸送管道至施工層設(shè)置澆筑區(qū)域周邊擋板按澆筑厚度標(biāo)高定點(diǎn)放線發(fā)泡砼原料倒運(yùn)上料發(fā)泡原料配比及設(shè)備調(diào)控施工樓層發(fā)泡層卸料、攤開發(fā)泡層找平、標(biāo)高控制施工成品保護(hù)：封門、設(shè)標(biāo)志、巡檢養(yǎng)護(hù)期滿清理地面、拆卸檔板及標(biāo)志地暖管道系統(tǒng)施工工藝流程圖發(fā)泡層養(yǎng)護(hù)期布設(shè)沿墻保溫膨脹板條分（集）水器組裝分集水器定位安裝放線定位布設(shè)加熱管連接分（集）水器、連接支管到分集水器加裝加熱管套管一次壓力試驗(yàn)合格格清理現(xiàn)場、完工清場及時(shí)澆搗砂漿填充層、配合設(shè)置伸縮縫砂漿填充層養(yǎng)護(hù)期滿二次壓力試驗(yàn)合格交工二、施工方法溫控分水器電控系統(tǒng)施工方法：。、200*200mm鋼網(wǎng)鋪設(shè)工人2人。樓的沉降式客廳，負(fù)責(zé)專人安排剔槽，以利于管道敷設(shè)。～2名機(jī)動(dòng)巡檢員由地暖管道施工隊(duì)長直接調(diào)派、統(tǒng)籌安排，確保做好土建細(xì)石砼填充層施工的配合工作，確保各施工組從材料到設(shè)備再到人力能夠滿足連續(xù)作業(yè)要求，并配合技術(shù)員進(jìn)行一定程度的質(zhì)量檢查工作。、分集水器配置：球閥2只，自動(dòng)排氣閥2只，末端三通2只，泄水閥2只、支架2個(gè)、管接頭每路2個(gè)； 、每個(gè)施工組由8名施工人員組成，一次性流水作業(yè)，由隊(duì)長帶隊(duì)。、安裝只要以地面的邊角及墻體，在安裝過程中用PVC管來做套管已防止線的裸漏引起的不安全。、在安裝過程中適用于正常環(huán)境中的1000v以下民用建筑常用電氣設(shè)備安裝，不適用安裝于爆炸及火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境場所。為確保工程順利實(shí)施，要求做好技術(shù)資料存檔及報(bào)驗(yàn)的準(zhǔn)備工作。協(xié)助監(jiān)理、土建總包單位對地板輻射采暖施工前所應(yīng)具備的現(xiàn)場施工條件進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理交接手續(xù)。根據(jù)已通過甲方封樣驗(yàn)收的材料品種及施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行一次性備料并按期即時(shí)到位，并組織人力進(jìn)行施工材料入庫、入場的準(zhǔn)備工作，要求地暖施工材料分區(qū)號入庫擺放。考察施工現(xiàn)場，根據(jù)土建總包單位制定的施工進(jìn)度計(jì)劃，編排的各樓號地暖施工的先后順序與準(zhǔn)確時(shí)間，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)，在經(jīng)甲方、監(jiān)理審批后，于開工前進(jìn)行合理的施工分段、分組與人員、材料、設(shè)備的調(diào)配。配合土建總包單位進(jìn)行技術(shù)交底工作，以便于雙方協(xié)作施工。統(tǒng)一安排施工進(jìn)度計(jì)劃，編排各樓號地暖施工的先后順序與準(zhǔn)確時(shí)間，以便地暖分包單位于開工前進(jìn)行合理的分段、分組與人員、材料、設(shè)備的調(diào)配。提供利用垂直提升機(jī)輸送地暖施工材料的配合。為保證工程質(zhì)量、施工進(jìn)度，以上六項(xiàng)由土建總包單位所提供的符合地板采暖施工條件要求的作業(yè)面需