【正文】 周邊設(shè)一米高的護欄并掛滿安全網(wǎng)；腳手架搭設(shè)完畢后，上面滿掛安全網(wǎng)，局部鋪木跳板，并用鐵絲綁扎牢固，形成網(wǎng)架的安裝控作勢平臺，平臺距網(wǎng)架下弦200mm左右，以便于安全地進行網(wǎng)架安裝施工。采用滿堂腳手架方案，應(yīng)在網(wǎng)架進場前滿堂腳手架(包括安全網(wǎng)及跳板)即搭設(shè)完畢；腳手架的搭設(shè)以不影響網(wǎng)架的安裝順序及安裝進度為最基本要求。第五節(jié) 腳手架施工方案腳手架施工部位雨棚和采光頂采用滿堂腳手架，裙樓部分采用腳手架腳手架搭設(shè)的基本要求（1）基本要求要有足夠的面積，能滿足施工人員操作、堆放材料及運輸?shù)男枰?；堅固、穩(wěn)定，能保證施工期間在各荷載和氣候條件下不變形，不傾斜、不搖晃；裝拆簡單，移動方便，能周轉(zhuǎn)使用。（8）使用要求寬度的美紋紙覆蓋后，在施工工序結(jié)束后的恰當時間內(nèi)撤去，或在墻面技法灰時按設(shè)計要求打上木棍或塑料嵌條。（6）油性面漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進行清洗。（4）油性面漆、罩面漆屬易燃危險品，施工時應(yīng)嚴禁煙火。（3）施工時氣溫應(yīng)高于50℃,風力大于4級時不宜施工。質(zhì)量標準（1）施工時，腳手架應(yīng)距離墻面30cm左右，如距離太近，上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕，影響裝飾效果。4）輔助處理：揭去分割膠帶，根據(jù)裝飾需要進行勾縫處理。第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道。3）主涂層（真石漆）施工：待底涂層完全干燥后（一般需46小時），即可進行施工，根據(jù)不同的裝飾要求，先進行試驗噴涂，以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量，一般5kg/m2。：將中和處理后的墻面用清水沖凈，待墻面干燥后，進行底漆施工。2）噴涂封固底漆：在處理好的基面上均勻地噴涂一層封固底漆，進行封底處理，底漆的干透時間大約60分鐘以上。b）陽角凸出部位使用砂輪打磨，達到整體效果。：用鏟刀鏟除墻面浮層及灰塵舊水泥面浮層，確?；桌喂?，清除墻面的雜質(zhì)，對多孔質(zhì)、粗糙基面，進行修補，再用砂輪磨平。施工工藝及工藝要點（1）工藝流程墻面處理噴涂封固底漆噴涂真石漆主涂層輔助處理涂刷罩光漆（2）工藝要點1）墻面處理、干燥（水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)15天以上），無浮灰、瀝青等污漬，且PH＜10，含水率＜10%。（3）溫度要求氣溫在+5度以上、50度以下，+5以下不能施工。第四節(jié) 真石漆施工準備（1）施工底材表面基層應(yīng)平整、干凈，并具有較好的強度，新墻體則應(yīng)實干一個月，方可施工。3）拼裝時，拼裝縫應(yīng)盡量留于整根線條中間部位。（9）注意事項1）施工時環(huán)境溫度應(yīng)不大于38℃，風力不大于5級。干燥后，若線條拼縫處留有多余粘結(jié)砂漿可用砂紙進行打磨。用粘結(jié)砂漿作拼接粘結(jié)材料，砂漿稠度可稍大些，采用薄層滿粘法，拼接時要求稍微用力擠壓錘打，以使灰縫滿足要求。校正好后根據(jù)線條的厚度用長用加鉚釘間距500間進行固定。 （5）對于較大線條，安裝時要求設(shè)置支撐進行臨時固定。（4）線條粘貼時，網(wǎng)格布應(yīng)當翻包，（如有特殊情況可直接粘貼不翻包），然后粘貼雙層網(wǎng)格布。（2）根據(jù)施工圖紙，在要安裝線條的部位彈出定位線（中線或邊線）。 此外，在線腳上表面為了防止裂縫的產(chǎn)生，影響外觀的實際效果，在接縫處可鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，用聚合水泥砂漿進行鋪貼并注意找坡方向，線腳與外墻面相交的陰角處可設(shè)一凹面。2） 防水 補縫完成后，應(yīng)在所有接縫位置進行防水處理，寬度為100mm。，對補好的接縫進行檢查，突出部位重新打磨，保證光滑、順直，無明顯凹凸。，接縫必須用玻纖布做防裂處理，并在上表面做好彈性防水材料處理。故若接縫采用一般1：2普通水泥砂漿與板的相容性和粘結(jié)力差，抗拉強度低，以及當接縫寬度≥15mm時，易產(chǎn)生干縮微裂，溫差較大時，便會產(chǎn)生溫度裂縫。GRC構(gòu)件預(yù)埋件與膨脹栓或過墻桿焊接固定。在墻體上打膨脹螺栓或墻桿與構(gòu)件預(yù)埋件焊接，單體構(gòu)件(床上套、側(cè)傍、窗下臺)2000mm長以內(nèi)固定點不少于4個，2000mm長以外固定點不得少于6個。2）特別注意：當墻體為輕質(zhì)砌體時，需用Ф8鋼筋制作過墻桿與GRC構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定。第三節(jié) GPC和EPS線條GRC施工方法（1）施工流程施工準備基層處理抄平放線線角切割局部修理成品保護（2）使用工具：手鋸、鋸條、墨斗、卷尺、角尺、抹子、灰刀、壁紙刀、剪刀、掃帚、托線板、2m靠尺、電動攪拌器、鋼絲刷、砂紙等。（2）對幕墻進行總檢的同時應(yīng)及時記錄檢驗結(jié)果，所有檢驗記錄、評定表等資料都應(yīng)歸檔保存。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，清潔前應(yīng)進行腐蝕性檢驗，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用，清潔劑有玻璃清洗劑和鋁合金清洗劑之分，互有影響，不能錯用，清洗時應(yīng)隔離，清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。其清掃工具、吊盤以及清掃方法、時間、程序等，應(yīng)得到專職人員批準。（2）施工中給幕墻及幕墻構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘附物等要及時清除，恢復(fù)其原狀。（4）幕墻內(nèi)表面的接縫或其它縫隙應(yīng)采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封，接縫應(yīng)平整光滑并嚴密不漏水。5） 為保護玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙及膠帶，填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。3） ，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，注膠后應(yīng)將膠縫表面刮平，去掉多余的密封膠。（2）耐侯硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下列要求：1） 耐侯硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對施工區(qū)域進行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥沙漿、灰塵等雜物，可采用甲苯與甲基二乙酮作清潔劑。（3） 防火層的密封材料應(yīng)采用防火密封膠，防火密封膠應(yīng)有法定檢測機構(gòu)的防火檢驗報告。防火層幕墻的防火除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16）和《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50045）的有關(guān)規(guī)定外，還要符合下列規(guī)定：（1） 防火層應(yīng)采取隔離措施，并應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限，決定防火層的厚度和寬度，且應(yīng)在樓板處形成防火帶。7）面板安裝完畢后，應(yīng)做好成品保護。5）用于固定面板的勾塊、壓塊或其他連接應(yīng)嚴格按設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，嚴禁少裝或不裝。3）面板在安裝時應(yīng)注意保護，避免碰撞、損傷或跌落；當面板面積過大或重量較重時，可采用機械安裝。幕墻組件安裝1）玻璃組件在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進行清潔，保證耐候密封膠的打膠質(zhì)量，安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護膜，竣工驗收前揭去。6）對需進行隱蔽驗收的項目施工完成后，應(yīng)及時提請監(jiān)理等有關(guān)部門或人員進行驗收，合格后方可進行下道工序的施工，不合格的必須及時整改并重新提交驗收，直至合格為止。4）幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。2）幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝。（2）按《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JG1022003的規(guī)定，并參照《玻璃幕墻工程質(zhì)量驗收標準》JGJ/T139—2001進行驗收，幕墻安裝施工時應(yīng)對下列項目進行隱蔽驗收。（5） 橫梁安裝完畢后，應(yīng)進行自檢，對不合格的應(yīng)及時進行調(diào)校修正，自檢合格后，再報質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格，抽檢合格后才能進行下道工序。（3） 應(yīng)按設(shè)計要求牢固安裝橫梁，橫梁與立柱接縫處應(yīng)打與立柱、橫梁顏色相近的密封膠。橫梁安裝（1）橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性彈膠墊應(yīng)有20%35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。（3）在均壓層上連接導(dǎo)通部位需進行必要的電阻檢測，接地電阻值應(yīng)小于1Ω，對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間的連接情況也要進行電阻檢測，接地電阻小于1Ω處，檢測合格后還需要質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢數(shù)量為10處，其中一處必須是對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測值，如有特殊要求，須按要求處理。（9） 立柱安裝允許偏差見下表立柱安裝的允許偏差 項目 尺寸范圍允許偏差檢查方法項目尺寸范圍允許偏差檢查方法立柱垂直度高度≤30m時5㎜用經(jīng)緯儀或激光儀立柱外表面平面度相鄰三立柱2㎜用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀高度≤60m時10㎜寬度≤20m時≤5㎜高度≤90m時15㎜寬度≤40m時≤7㎜高度90m時20㎜寬度≤60m時≤9㎜立柱直線度3㎜3m靠尺、塞尺高度60m時＜10㎜ 避雷幕墻避雷連接節(jié)點圖（1）在安裝立柱的同時應(yīng)按設(shè)計要求進行防雷體系的可靠連接，均壓環(huán)應(yīng)于主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過截面積不小于48mm2的圓鋼或扁鋼連接。（7） 玻璃幕墻立柱安裝就位，調(diào)整后應(yīng)及時緊固，玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除。（6） 立柱按偏差要求初步定位后，應(yīng)進行自檢，對不合格的應(yīng)進行調(diào)修正，自檢合格后，再報質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢量應(yīng)為立柱總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。（4）相鄰立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。（2） 立柱安裝前應(yīng)認真核對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致，施工人員必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)勞動、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行統(tǒng)一標準《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定，特別要注意在風力超過6級時，不允許高空作業(yè)。2）當加長幅度≥100mm時，在采用的角鋼做支座的同時，應(yīng)在支座下部加焊三角支撐；支撐的材料可采用不小于L50505的角鋼，一頭淤滯做焊接，焊接長度≥80mm，焊接高度≥5mm,另一端與主體結(jié)構(gòu)采用建筑錨栓連接，加強支撐的位置以牢固和不妨礙正常安裝為原則。（6） 因樓層向內(nèi)偏移引起支座長度不夠，無法正常安裝時，可采用加長支座的方法解決，也可以采用在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼（〔10〕）加墊的方法解決。（4） 埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋頭等不良規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。（2） 預(yù)埋件偏差在20—30mm時，允許加接與預(yù)埋件的厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度≥7mm，焊縫為連續(xù)角邊焊，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》；另一端采用2支M12110的化學(xué)錨栓或其它可靠的方式固定，化學(xué)錨栓施工后需作抽樣力學(xué)拉拔測試，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋件的偏差處理（1） 如主體施工時未埋設(shè)預(yù)埋件，則需按放線結(jié)果和埋件布置圖后置埋件，預(yù)埋件位置偏差＜20mm。（4） 在測量放線的同時，應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進行檢驗，超差預(yù)埋件必須進行適當?shù)奶幚砗蠓娇蛇M行安裝施工，并把處理意見報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。（2）幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累積。預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上，并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎或電焊固定，防止預(yù)埋件在澆筑混凝土?xí)r位置變動，施工時預(yù)埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實振搗，混凝土拆模后，應(yīng)及時將預(yù)埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。構(gòu)件安裝前均應(yīng)進行檢驗與校正，不合格的構(gòu)件不得安裝使用。同時根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗，對易損壞、丟失的構(gòu)件、配件、密封材料、膠墊等，應(yīng)有一定的更換儲備數(shù)量，一般構(gòu)件、配件等在1%—5%，玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數(shù)的3%—5%。其中熱老化回彈等級不得低于規(guī)范中3級產(chǎn)品要求；所有涉及外墻材料顏色需要報甲方確認后方能實施，并嚴格執(zhí)行樣板先行制度。填縫用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)耐候中性硅酮建筑密封膠。（3）材料按品種、規(guī)格種類和編號堆放在專用架子或墊木上，玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時，用彩條布進行防護。第2節(jié) 玻璃幕墻幕墻節(jié)點圖如下： 幕墻施工工藝流程圖：幕墻施工前的準備階段（1）對現(xiàn)場管理和安裝人員進行全面的技術(shù)和質(zhì)量交底以及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材設(shè)施。其記錄要詳細明白，同時要所有當事人簽字，再裝訂成冊保存。幕墻各尺寸特征偏差須符合規(guī)范要求，如下表：石材幕墻安裝質(zhì)量 項 目 允許偏差(mm)檢查方法豎縫及墻面 垂直度幕墻高度不大于30m ≤10　 激光經(jīng)緯儀 或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m，不大于60m ≤15　幕墻高度大于60m，不大于90m　≤20幕墻高度大于90m　≤25豎向板材直線度　≤33m靠尺、塞尺橫向板材水平度不大于2000mm　≤2水平儀 同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差　≤1鋼板尺、塞尺幕墻橫向 構(gòu)件水平度寬幅不大于35m　≤5水平儀寬幅大于35m　≤7分格框?qū)? 角線差對角線長不大于2000mm ≤33m鋼卷尺對角線長大于2000mm　≤幕墻平面度　≤33m靠尺、塞尺豎縫直線度　≤33m靠尺、塞尺橫縫直線度　≤33m靠尺、塞尺拼縫寬度(與設(shè)計值比)　≤2卡尺對每一道工序的檢查，驗收、返工、質(zhì)量情況要進行詳細記錄。填縫用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)耐候中性硅酮建筑密封膠，其產(chǎn)品性能應(yīng)滿足國家標準GB/T 146832003《硅酮建筑密封膠》中20HM或20LM品性能要求。（7）幕墻整體打膠清潔處理，填縫膠為防污染型石材專用耐候膠。將石板板塊與不銹鋼掛碼裝配緊固，掛碼與石板槽口間填充快干型雙組份石板接結(jié)構(gòu)膠。板料選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)防銹型材，符合GB/T3880之規(guī)定。所有幕墻材料必須有材料供應(yīng)單位的材質(zhì)保證書