【正文】 做樣板，經(jīng)設(shè)計方、建設(shè)方、質(zhì)監(jiān)部門，項目經(jīng)理部成員認可后，組織全員學(xué)習，掌握要點、質(zhì)量標準，以點帶面，全面推廣。（5）鋼筋的級別、直徑、加工形狀、幾何尺寸及焊接都要嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求實施，為避免鋼筋位移，要按規(guī)定放好墊塊，為防止柱頭插鐵、埋鐵位移，在柱下口加水平定位鋼筋，柱插鐵用電焊固定。（4）實行混凝土澆灌令制度，工地技術(shù)負責人、監(jiān)理工程師檢查，各項準備工作合格后簽發(fā)砼澆灌令，為防止砼柱在澆灌時產(chǎn)生離析。（2）各種材料進場均需符合設(shè)計和國家驗收標準，有產(chǎn)品質(zhì)量保證文件，對水泥、鋼筋、標準磚、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件、防水材料等均應(yīng)經(jīng)市質(zhì)監(jiān)站實驗室復(fù)試合格后才能投入使用，并應(yīng)向業(yè)主方匯報復(fù)試情況，提供復(fù)試報告。強化第一線質(zhì)量檢查制度,流水段為二級質(zhì)量管理部門，項目為三級質(zhì)量管理部門,一級保一級，各負其職，實行三級質(zhì)量管理體制。分部工程其中一項分項工程未達到90%以上，施工員、質(zhì)檢員、項目經(jīng)理扣當月工資，部門管理人員罰款500元，班組長罰款300元。未達到者推倒重做，首次生產(chǎn)者，負擔其工、料費，第二次仍未達到者，除負擔兩次工料費并罰款50元外，該生產(chǎn)者不再作技術(shù)工作，且班長罰款100元。評為優(yōu)良工程和施工現(xiàn)場綜合考證達省施工現(xiàn)場綜合考證達標工地，工資獎金全發(fā)并獎工資的30%。（3）嚴格項目管理制度，實行項目經(jīng)理全面負責及工地技術(shù)負責人技術(shù)管理負責制和施工班組責任制，推行全面質(zhì)量管理活動，各流水段落設(shè)專職質(zhì)量管理人員，對主要工藝控制成立專題管理小組。第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施組織措施（1）實行項目法管理，施工管理人員必須樹立“以質(zhì)量為中心，管理上水平，效益上檔次”的指導(dǎo)思想，處處以身作則，切實做到誰施工，誰負責。 （4）提高職工的科學(xué)技術(shù)水平和技術(shù)熟練程度。 （2）提高管理水平，科學(xué)的組織生產(chǎn)。 提高勞動生產(chǎn)率的措施（1）開展科學(xué)研究，促進技術(shù)進步。 （3）編制勞動力使用計劃，合理、節(jié)約、控制使用勞動力，改善勞動組織，完善勞動的分工和協(xié)作，制定勞動力調(diào)配管理辦法，挖掘勞動潛力。 （1）充分挖掘勞動資源，合理安排和節(jié)約使用勞動力。勞動力管理勞動力的管理是企業(yè)管理的重要組成部分，也是工程管理的重要組成部分。 （3）項目部根據(jù)施工任務(wù)和區(qū)域、工期劃分，按工種安排專業(yè)施工隊伍，分別負責本工 程的不同單項工程的施工。 確保勞動力充足的措施 （1）根據(jù)施工階段的不同，參施勞動力所需工種專業(yè)各不相同，在不同施工階段開工之 前都要對勞動力的專業(yè)、工種進行相應(yīng)調(diào)整，以滿足施工要求，保證施工進度。 （4）在本工程施工期間，根據(jù)工程進度需要，本工程項目經(jīng)理部及所屬施工人員取消節(jié)假日、休息日，在必要時采取雙班制施工方法，以確保施工工期。（2）根據(jù)施工方案實施要求及施工進度計劃和勞動力配置計劃的要求，提前落實組織勞動力進場的準備工作。（1）在我公司范圍內(nèi)，選派具有同類施工經(jīng)驗豐富的施工隊伍。第五章 勞動力安排計劃勞動力安排根據(jù)施工進度，合理安排各分項施工人員的進出場，優(yōu)化組合施工人員，避免施工現(xiàn)場出現(xiàn)人員閑置、窩工或少工、斷工現(xiàn)象，使整個施工有序有節(jié)交叉進行，現(xiàn)場施工人員平均在45人左右，高峰期約65人。本工程施工中擬投入的主要施工機械設(shè)備計劃詳見附表《主要施工機械設(shè)備表》。裝修階段設(shè)配置塔吊負責裝修階段的垂直運輸。第四章 擬投入的主要施工機械計劃根據(jù)本工程的特點，擬在本工程中使用的主要機械設(shè)備有：主體施工階段配置物料提升機；鋼筋彎曲機；鋼筋切斷機：混凝土攪拌機；砂漿攪拌機；交流焊機。對機電設(shè)備，我公司將向業(yè)主推薦最優(yōu)秀的產(chǎn)品供業(yè)主選擇。對于鋼材，我公司將首先對生產(chǎn)廠家進行把關(guān)，選擇優(yōu)質(zhì)鋼材。建立材料使用臺賬，記錄使用情況。易爆易燃的材料應(yīng)專門存放，專人負責保管，并有嚴格的防火防爆措施。要求復(fù)檢的材料要有復(fù)檢報告。物資管理進場的材料必須進行數(shù)量驗收和質(zhì)量確認，做好相應(yīng)的標識；不合格的材料應(yīng)及時更換、退貨或讓步接收，嚴禁使用不合格的產(chǎn)品。并且在現(xiàn)場至少存放一周時間。第三章 擬投入的主要物資計劃物資準備工程開工前根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度的要求編制材料使用計劃，選擇合格的供貨方，做好各種材料的采購與供應(yīng)工作。c燈具的接地保護必須按設(shè)計要求施工。a燈具重量超過30Kg時，用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，所有鐵件必須做好防腐處理。d在割開導(dǎo)線絕緣層進行連接時，不能損傷線芯，導(dǎo)線的接頭在接線盒內(nèi)連接，不同材料的導(dǎo)線不直接連接，分支線接頭時，干線不受到來自支線的橫向拉力。b管內(nèi)導(dǎo)線總截面積(包括外護層)，不超過截面的40％，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一條管內(nèi)。f、為了便于穿線，管路長度超過45m,無彎曲時；管路長度超過30m，有一個彎曲時；管路長度超過20m，有兩個彎曲時；管路長度超過12m，有三個彎曲時，均在中間加裝接線盒。再用力插緊。C、彎管使用專用的彎管器，將彎管器插入需要彎曲的管段，再用力慢慢彎曲成需要的角度，避免變成死彎。b、PVC管的切斷用專用剪管工具，將管子夾緊，慢慢旋轉(zhuǎn)，直至切斷。PVC管暗敷工藝流程：選管→切斷→彎管→管與管的連接→管與盒(箱)連接→固定→配合土建施工逐層逐段埋管。停止灌水15min后管道及接口無滲漏，再灌水5分鐘液面不下降，則灌水試驗合格，并做好試驗記錄。 (4)排水管道灌水試驗：將標高低于各層地面的有管口，用橡膠堵管管膽，放進管口充氣堵嚴。b管道系統(tǒng)注滿水后，啟動開關(guān)使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高。當注水壓力不足時，可采取增壓措施。插接過程中可稍幫旋轉(zhuǎn)，但不得超過1／4圈，不得插到底后進行旋轉(zhuǎn)。g、粘接時將插口輕輕插入承口中，對準軸線，迅速完成。f、涂抹膠粘劑后，在20s內(nèi)完成粘接。e、涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口。若粘接表面不油污，可用干面蘸清潔劑將其擦凈。用于擦揩承插口的干存貯不得帶有油膩及污垢。b、管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場遠離火源、防止撞擊和陽光直射。g、閥門安裝位置符合設(shè)計要求，便于操作。在五分鐘的試驗時間內(nèi)殼全填料不滲漏則合格，并做好閥門試驗記錄。e、閥門安裝前做耐壓強度試驗。c、給水管的連接采用熱熔和專用接頭兩種方式 。給排水工程施工方法 （1）給水管安裝方法：a、凡穿越墻體的給水管必須安裝給水管套管，以便維修。涂層應(yīng)與卷材粘貼牢固，厚薄均勻，不得漏涂。等卷材與基層粘結(jié)牢固后即可施工第二層卷材。鋪貼卷材鋪貼前，在基層上再刷（刮）一層氯丁膠粘劑，邊刷邊將卷材對準預(yù)先彈好的線的位置擺好，將卷材緩慢打開鋪在找平層上，用壓輥均勻用力滾壓或用干凈的滾刷反復(fù)碾壓，排出空氣，使卷材與基層緊密粘貼，卷材搭接處用聚乙烯嵌縫膏或膠粘劑滿涂封口，輥壓粘結(jié)牢固，溢出的嵌縫膏或膠粘劑，隨即刮平封口，接縫口應(yīng)用密封材料封嚴，寬度不應(yīng)小于10mm。b、基層表面的突出物、砂漿疙瘩等應(yīng)鏟除、清理掉。（3）基層表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面理平整、牢固，不得有起砂，開裂、空鼓等缺陷。表面應(yīng)清掃干凈，殘留的灰漿硬塊及突出部門應(yīng)清除掉，整平修補抹光；陰陽角處應(yīng)做成圓弧或鈍角；屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處等部位，應(yīng)做成半徑為100150mm的圓弧或鋪鈍角。（7） 屋面為有組織排水，山墻為硬山（女兒墻出屋頂）形式。卷材防水屋面當高跨屋面為無組織排水時，地跨屋面受水沖刷部位加設(shè)一層整幅卷材，再鋪設(shè)400寬保護板材。（5） 卷材防水屋面內(nèi)排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。（4） 伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。雨水管距離墻面不應(yīng)小于20。七、屋面及防水工程屋面及防水工程（1） 屋面工程必須嚴格按照GB502072012《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》進行施工、驗收。，對有劈棱和竄角的窗扇必須及時調(diào)整。施工注意事項:，必須按施工操作工藝進行。，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷面層。、扇的洞口，不得再作運料通道。：洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰將填實抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，外側(cè)用嵌縫膏進行密封處理。、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。(5) 窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實。(3) 設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。固定方法應(yīng)符合下列要求：(1)砼墻面洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘固定。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。窗的上下框中線與洞口中線對齊后，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木契臨時固定。，確定窗框的安裝位置，并把窗框裝入洞口，并使其上下框中線與同口中線對齊。，其安裝應(yīng)符合下列要求：(1)檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，再安固定片。當有保護膜脫落時，應(yīng)補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。，辦好工種交接手續(xù)后，方可進行。，應(yīng)在拼樘料的對應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板?；驂γ嬉逊鬯⑼戤?，工種之間已辦好交接手續(xù)。：螺絲刀、手錘、扳手、鉗子、水平尺、線墜。倉庫內(nèi)的環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃；窗與熱源的距離不應(yīng)小于1m，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。運到現(xiàn)場的塑鋼窗應(yīng)分型號、規(guī)格以不小于70176。、嵌縫材料、防腐材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。外窗抗風性能分級為3級，外窗保溫性能分級為6級，氣密性等級為4級。且在加工門窗前應(yīng)對所有門窗洞口及數(shù)量進行校核，門窗立面圖為設(shè)計的立面分格圖，其外包尺寸為門窗洞口尺寸，制作門窗時應(yīng)按實際洞口尺寸留安裝縫隙。本工程室內(nèi)裝修中所使用的木地板及其他木質(zhì)材料，嚴禁采用瀝青、煤焦油類防腐、防潮處理劑。工程所使用的無機非金屬裝修材料，包括石材、建筑衛(wèi)生陶瓷、石膏板、吊頂材料等，進行分類時，過程中所使用的阻燃劑、%，測定方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑中釋放氨的限量》GB185882001的規(guī)定。五、室內(nèi)外裝修工程 本工程中所選用的建筑材料和裝修材料須符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》中規(guī)定。c砌體上下錯縫，搭接長度不宜小于磚長度的三分之一；無四皮磚及四皮磚高度以上的通縫；每道墻三皮磚的通縫不得超過三處。(3)加氣混凝土塊墻質(zhì)量控制：a使用的加氣混凝土塊及原材料的品種、強度等級(標號)必須符合設(shè)計要求；加氣混凝土塊墻的質(zhì)量應(yīng)滿足JC31582有關(guān)材料技術(shù)性能指標，并有出廠合格證。同時校正墻面的垂直度、平整度和位置。當墻高大于3m時，常加設(shè)一水平混凝土帶；如設(shè)計無要求，以增強墻體的穩(wěn)定性。d填充墻與柱交接處，應(yīng)在承重柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，每5001000mm高設(shè)一道2φ6mm鋼筋，伸入墻水平灰縫內(nèi)不小于700mm。左右，砂漿應(yīng)飽滿密實。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其厚度不得大于20mm。b灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。最下一層如灰縫厚大于20mm時，應(yīng)用細石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，梅花形設(shè)置。e按加氣混凝土塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻兩端，在兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。c做好地面墊層；在砌塊墻底部，砌好踢腳板高度的粘土磚或澆混凝土基礎(chǔ)帶。填充墻 (1)填充墻砌筑前準備：a砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗收合格；砌筑加氣混凝土塊墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。馬牙槎應(yīng)先退后進。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。鋼門窗安裝的預(yù)留孔。每邊放2塊；～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。彎鉤。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。g留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌磚時磚要放平。e掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。d盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。 c選磚：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。b排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。砌磚墻：a組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。5%以內(nèi)。(3)工藝流程： 作業(yè)準備→砂漿攪拌→砌磚墻→驗評 砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為177。b按設(shè)計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。（四）本工程中排架部分圈梁較多，且承受較大側(cè)壓力，且嚴格按照結(jié)施圖進行施工。（二）砌體的水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫應(yīng)采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，砌體砌筑質(zhì)量控制等級為B級。（6）泵送過程，要做好各項記錄，如開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土記錄、清洗記錄，檢修記錄以及混凝土坍落度抽查記錄等，以備作為評定質(zhì)量、交接驗收的資料。（4）泵送中途停歇時間，一般不應(yīng)大于60min，如超過，應(yīng)予清管或添加自拌混凝土，以保證泵機連續(xù)工作。當氣溫高時，在管上遮蓋草包，泡水潤濕。施工注意事項（1）泵送混凝土在運輸、卸料過程中如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大(超過2cm)，嚴禁向攪拌車或儲料斗內(nèi)任意加水，但可在攪拌車內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥漿或混凝土配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分