【正文】 周密的調(diào)試方案，先進(jìn)行單項(xiàng)調(diào)試，然后再作系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。3）各層吊頂完成后馬上安裝噴淋頭，并再進(jìn)行試壓，這樣可防止大面積滲漏，損壞建筑裝飾，確保試壓一次成功。4. 消防工程管道安裝：為了保證消防水和消防噴淋管的安裝質(zhì)量和嚴(yán)密性，具體做法如下：1）主管安裝后獨(dú)立試壓。調(diào)試1）先進(jìn)行線路、設(shè)備絕緣測試，然后進(jìn)行單機(jī)、單項(xiàng)調(diào)試，再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，并做好詳細(xì)記錄，確保一次調(diào)試成功。3）母線安裝采用扭力板手緊固，以保證施工質(zhì)量。接線完后用相位檢查插座接線的正確性，保證通電試驗(yàn)一次成功。2）墻內(nèi)配管，先由土建彈線后，安裝先期施工，減少砌墻時(shí)破壞墻體。1）電管施工完后，管口加塑料管封，盒子內(nèi)填充輕質(zhì)料，以免砼漿流入管內(nèi)，避免返工。方角線和墻貼餅線，管道毛坯安裝時(shí)可正確檢定留孔的尺寸，使衛(wèi)生潔具鑲接的質(zhì)量有保證。3）排水施工過程中及時(shí)用封口封閉管口，保證管內(nèi)無水泥結(jié)塊，并采用“堵球灌水”新工藝進(jìn)行灌水試驗(yàn)，立管采用通球試驗(yàn)，確保施工質(zhì)量。施工：1）施工前對(duì)閥門及其它配件抽樣試壓、試驗(yàn)、剔除不合格管子及零件。設(shè)備安裝完畢后，需對(duì)電機(jī)和支力裝置設(shè)備脫離單獨(dú)調(diào)試，然后進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，主要設(shè)備調(diào)試需供應(yīng)商參加完成。鍋爐及冷凍機(jī)組等大型設(shè)備吊裝前，要制定專門吊裝方案，并采取切實(shí)可行措施，保證設(shè)備和建筑物的絕對(duì)安全。在施工過程中應(yīng)認(rèn)真做好隱蔽驗(yàn)收工作，安裝和調(diào)試在主體結(jié)束后進(jìn)行。第十二節(jié) 安裝工程安裝主要工藝流程是：先大后小，吊頂內(nèi)主要工藝流程是先施工空調(diào)風(fēng)管，后施工水電，根據(jù)施工內(nèi)容可分為預(yù)埋、預(yù)留階段，安裝階段和調(diào)試階段等。抹灰和地坪砂漿采用塔吊或人貨雙籠電梯進(jìn)入施工作業(yè)樓層。7. 節(jié)點(diǎn)砼澆筑某些梁與柱；梁與梁和梁與墻交節(jié)點(diǎn)鋼筋布置太密，為防止砼澆筑時(shí)，不易振搗，造成結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題，該部位砼澆筑時(shí)可配置相同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼，采用插片式高頻振搗器進(jìn)行振搗，以充分保證砼的質(zhì)量。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，加厚承臺(tái)處采用草袋或麻袋加塑料膜進(jìn)行覆蓋，但砼底板邊界保溫及養(yǎng)護(hù)也應(yīng)特別重視，沿邊緣垂直方向同樣采取覆蓋養(yǎng)護(hù)措施，以防溫度應(yīng)力引起邊界裂縫。大體積砼養(yǎng)護(hù)是保證砼質(zhì)量的極為關(guān)鍵工作。最后進(jìn)行表面壓實(shí)搓毛進(jìn)入覆蓋養(yǎng)護(hù)階段。二次振搗時(shí)間掌握在砼接近初凝之前進(jìn)行，用平板振搗器振動(dòng)，輔以人工用鐵滾筒碾壓，用“木蟹”打壓密實(shí)，以閉合收縮裂縫。因而在振搗過程中會(huì)出現(xiàn)大量泌水和浮漿，應(yīng)將這些水和浮漿人為誘導(dǎo)，順著砼坡面流入基坑集水井中，然后用軟軸水泵排除泌水。嚴(yán)格防止漏振、過振，從而出現(xiàn)不密實(shí)或離淅現(xiàn)象，振搗過程中當(dāng)遇有預(yù)埋管，預(yù)埋件時(shí)應(yīng)小心操作，振搗器不得接觸預(yù)埋件，以免預(yù)埋件移位。砼振搗采用插入式振搗器，每條澆筑線上設(shè)二名振搗人員實(shí)施振搗，第一名布置在下部，主要負(fù)責(zé)下－中部砼的搗實(shí)，振搗順序應(yīng)從下往上進(jìn)行，上、砼上、下層之間插入振搗深度控制在15cm左右。在澆搗過程中，為防止砼自然流淌太大及砼供應(yīng)遲緩而形成施工冷縫，砼要具有一定的緩凝性，砼流淌坡度控制在1:8內(nèi)。2. 砼澆筑底板砼澆筑時(shí)，設(shè)置砼澆筑流程及輸送管布置見附圖二十七《大底板砼澆筑方向示意圖》。10）指揮系統(tǒng)和作業(yè)層管理人員到位，勞動(dòng)力安排就緒。8）外部協(xié)調(diào)工作完畢。6）作業(yè)面垃圾、雜物清理干凈，工作面積水排凈。4）電力電源到位，各類配電箱均設(shè)置漏電安全保護(hù)裝置，夜間照明系統(tǒng)配備就位，照明燈具充足。2）檢查砼輸送泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，輸送管路固定是否可行，受料斗、輸送管是否暢通，并在泵機(jī)與砼接觸部位先用水濕潤。5）所使用材料及砼生產(chǎn)廠家必須附有質(zhì)保書、原材料試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告、砼試配強(qiáng)度報(bào)告等，施工單位必須對(duì)水泥、砂石等原材料隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù)試，其所有的復(fù)試報(bào)告均必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范技術(shù)要求，所有原材料檢測報(bào)告及質(zhì)保書均必須經(jīng)現(xiàn)場施工工程師審核鑒定。3）保持運(yùn)輸車輛和場內(nèi)、場外道路的整潔。2）電力供應(yīng)，場外與供電部門聯(lián)系，保證在砼澆搗期間供電正常；場內(nèi)要協(xié)調(diào)用電負(fù)荷的設(shè)備，保證這一期間不斷電不跳閘。6. 砼澆筑勞動(dòng)力組織砼澆筑勞動(dòng)力組織分工人 員分工負(fù)責(zé)內(nèi)容工地總值班人全面負(fù)責(zé)砼攪拌操作工人/臺(tái)攪拌機(jī)的操作砼運(yùn)輸人員人/臺(tái)運(yùn)輸車卸料電工人負(fù)責(zé)電器及施工照明機(jī)修工人機(jī)械維護(hù)機(jī)動(dòng)輔助人員人協(xié)助機(jī)組人員排除故障和清理砼砼澆筑人/組砼施工及抹平、布料作業(yè)層電工人作業(yè)層電器照明值班管理人員人負(fù)責(zé)上下聯(lián)絡(luò)、具體施工第十節(jié) 底板大體積砼施工1. 澆搗前的準(zhǔn)備工作外部協(xié)調(diào)工作大體積砼能否順利澆筑，外部條件是重要的因素之一，當(dāng)使用商品砼澆筑時(shí)，須提前做好下列協(xié)調(diào)工作。大截面柱、梁因水化熱較大，在溫升梯度迅速上升時(shí)，約在澆筑后4小時(shí)應(yīng)立即用兩層濕麻包外加一層塑料膜包裹覆蓋，縮小內(nèi)外溫差，待混凝土水化熱峰值期過后，即降溫處于平緩時(shí)，約48小時(shí)后方可拆除側(cè)模，但必須經(jīng)過現(xiàn)場施工工程師批準(zhǔn)。施工縫的處理：清除表面浮漿，壓力水沖洗干凈后，清掃明水，澆搗時(shí)先用50厚與原混凝土標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿鋪底。振搗密實(shí)，以防因臨時(shí)間斷施工，振搗不密實(shí)而導(dǎo)致滲漏。以防漏振。各條澆筑線設(shè)3－4名振搗人員，分上、中、下段及模板外的振搗。樓板面隨振搗隨抹平，將表面搓毛。商品砼運(yùn)輸車的數(shù)量結(jié)合每次澆搗的砼供應(yīng)量而確定，以保證砼澆筑連續(xù)不間斷進(jìn)行。砼配合比須由砼供應(yīng)廠家或試驗(yàn)室進(jìn)行試配和試樣，其配合比設(shè)計(jì)經(jīng)本公司項(xiàng)目經(jīng)理部鑒定和業(yè)主認(rèn)可后方可施工，本工程基礎(chǔ)梁及底板均為C35抗?jié)B砼（抗?jié)B等級(jí)S=），為了減小混凝土的收縮，提高砼的抗?jié)B能力，設(shè)計(jì)要求在砼中摻入適量的RPA防滲抗裂劑，以防其它因素影響砼質(zhì)量。2cm。2. 砼配合比本工程按常規(guī)要求進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，但考慮到澆筑層數(shù)、澆筑高度和澆筑不同構(gòu)件要求及施工季節(jié)的變化，砼坍落度需作及時(shí)調(diào)整，使?jié)仓捻盘涠缺３郑褐鶋?4177。7. 電梯井內(nèi)模電梯井內(nèi)模采用鋼模拼裝而成，隨樓層上開，使用時(shí)應(yīng)注意，就位前應(yīng)檢查模板表面是否平整，是否涂脫模劑，然后用吊車進(jìn)行就位，陽角用鐵板做成，電梯井外模采用九夾板、方木欏及Φ48鋼管、Φ12對(duì)拉螺桿組合拼裝，并編好序號(hào)，隨內(nèi)模同時(shí)上升。5）清掃墻內(nèi)雜物、吊裝另一側(cè)模板并安裝拉桿斜撐。3）按位置線吊裝就位一面模板，并安裝拉桿或斜撐固定。施工要點(diǎn)1）按標(biāo)高及位置線安裝洞口模，固定預(yù)埋木磚，特別是中筒區(qū)預(yù)留的消防箱、通風(fēng)口、電梯按鈕及指示燈預(yù)留的洞口標(biāo)高和位置必須根據(jù)其尺寸有可靠的定位措施。詳見附圖《模板支撐架早拆體系工作示意圖》和附圖《樓層模板支撐周轉(zhuǎn)示意圖》。樓板與墻相交處使用定型加工的陰角模，不規(guī)則處底模用木膠合板加木方加工異形模。5. 有梁樓板樓板底模用10002000九夾板、50100木方背楞，間隔400。具體做法詳見附圖《主梁、主梁與柱節(jié)點(diǎn)平面圖》和附圖《主梁、主梁與柱節(jié)點(diǎn)立面圖》。4）800800柱子，除柱箍外設(shè)Φ12400兩根對(duì)拉螺栓拉結(jié)鋼筋，以增強(qiáng)柱模的剛度和整體性。2）結(jié)構(gòu)平面離柱角100mm左右柱主筋上焊“井字”型Φ10定位鋼筋，并確保其準(zhǔn)確性。3. 柱模矩形柱模采用九夾板模板，50100木方背楞，加Φ48鋼管做抱箍，本工程柱子的尺寸分別為500500、600600、700700、800800等四種規(guī)格，為了保證柱子整體質(zhì)量，故在700以上的柱子中間均需增設(shè)Φ14對(duì)拉螺桿，間距下部2/3處為400，上部1/3處為500。有梁樓板模板采用九夾板，木方背楞，支撐采用模板支撐早拆體系。矩形柱模采用九夾板模板，50100木方背楞，Φ48鋼管做抱箍，抱箍的間距根據(jù)柱砼施工側(cè)壓力分布狀態(tài)布置。嚴(yán)禁私自拆除模板及支撐。拆模時(shí)不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。模板施工時(shí)必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準(zhǔn)確，有防止位移變形的可靠措施。拼縫須嚴(yán)密，保證砼澆筑振搗時(shí)不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。①基礎(chǔ)鋼筋及接地預(yù)埋；②主體中間驗(yàn)收；③防水構(gòu)件；④屋面工程。5. 鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋼筋在隱蔽之前，對(duì)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、類別、位置、根數(shù)、間距、錨固長度、接搭長度、焊接質(zhì)量、預(yù)留插筋、保護(hù)層厚度等要做好工序自檢工作，自檢合格后由專職質(zhì)檢與施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，合格后提交監(jiān)理和甲方進(jìn)行工程驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序。預(yù)埋安裝施工時(shí)，應(yīng)有專門的接零接地設(shè)置、嚴(yán)禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。2）柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準(zhǔn)確、順直，立好模板后，再一次進(jìn)行校正剪力墻鋼筋，綁扎時(shí)要先綁扎好暗柱，及時(shí)校準(zhǔn)垂直度再綁扎墻筋，綁扎時(shí)要注意鋼筋上、下、左、右的問題，以及墻筋的內(nèi)間距，同時(shí)要控制垂直度，邊扎邊吊線，以免失控造成返工。并且在底板上最上層鋼筋處采用限位筋與柱箍筋水平焊牢。3）加厚承臺(tái)或獨(dú)立柱基因要校正、預(yù)埋、清理等，在鋼筋上要預(yù)留人孔，尺寸800800，位置依據(jù)現(xiàn)場情況定，留置洞口除在澆筑砼時(shí)補(bǔ)焊外，另以留洞形式對(duì)其周邊進(jìn)行加強(qiáng)。底板鋼筋1）在綁扎時(shí)應(yīng)注意鋼筋穿插順序，使得就位后不發(fā)生變形移動(dòng)。鋼筋接頭區(qū)域內(nèi)接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范?？拐饓Ψ植冀畈捎煤附舆B接，其它情況采用綁扎搭接接頭。成品、半成品驗(yàn)收合格后要有專人負(fù)責(zé)保護(hù)管理，分規(guī)格堆放掛牌標(biāo)識(shí)，按需發(fā)放，切忌亂拿、亂拖、亂用。鋼筋加工要實(shí)行半成品檢查及驗(yàn)收制度。因此177。2. 鋼筋加工鋼筋加工場地由現(xiàn)場平面決定，經(jīng)實(shí)際測量，現(xiàn)場無多余場地，故鋼筋半成品放在場外加工，半成品利用夜間運(yùn)往工地。進(jìn)場鋼筋按有關(guān)要求進(jìn)行分批取樣檢驗(yàn)。嚴(yán)格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應(yīng)有主管、審核簽字后方可開出配料表交付制作。第七節(jié) 鋼筋工程1. 施工準(zhǔn)備鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)要求。樁頭鑿除：樁頭鑿除可采用空壓機(jī)鑿除一定標(biāo)高后人工修鑿，鑿樁時(shí)注意樁頭錨固于底板，長度按設(shè)計(jì)規(guī)定，錨入不小于100mm，樁頭鋼筋錨入底板不小于45d，長度不夠時(shí)采用同型號(hào)、規(guī)格鋼筋加焊至錨固長度，鑿樁工作可與墊層施工交叉進(jìn)行（切記墊層的砼嚴(yán)禁掉入樁頭上）。若樁位有較大偏差時(shí)，應(yīng)立即請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)處理，樁基驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作可安排與土建施工穿插進(jìn)行，盡量縮短基坑暴露時(shí)間。對(duì)于承臺(tái)內(nèi)、電梯井以及水池等處，必須在基坑的一側(cè)設(shè)置一個(gè)集水井，集水井的深度要低于坑底50cm以上，同樣是用磚進(jìn)行砌筑，下面回一些礫石，以防砂土堵塞水泵而影響排水，對(duì)于基礎(chǔ)梁板，在澆筑墊層時(shí)，可將基槽中間提高1cm左右，將其水流向基礎(chǔ)承臺(tái)的集水井。第五節(jié) 基坑排水在基坑開挖過程中，地表水的滲漏量較大，為了確?；硬皇苡绊懀试诨娱_挖時(shí)，在坑的兩側(cè)設(shè)置排水溝和集水井，明溝的深度必須低于坑表面50cm，集水井的數(shù)量為14個(gè)，排水時(shí)，采用電動(dòng)潛水泵隨時(shí)將地表水排入沉淀池，沉淀后排向外管網(wǎng)，在施工過程中，派專人進(jìn)行值班，確保土方開挖的正常進(jìn)行。此外，墻體內(nèi)必須有拉結(jié)筋與柱筋相連，下層柱澆筑砼墊層，四周滯留水流入坑內(nèi)，有組織流入基坑內(nèi)的集水井。在開挖過程中，A軸1～11軸、M軸線1～，磚護(hù)壁的厚度最下面為500，1/3處為370，2/3處是240，砌筑砂漿用50水泥砂漿，砌筑前磚必須提前澆水濕潤，且磚跟土方之間的縫隙用砂漿填滿（＜5cm），確保磚護(hù)壁質(zhì)量。6. 電梯井壁垂直度控制電梯井的平面位置采用建筑物軸線進(jìn)行控制，考慮到電梯井的垂直度要求嚴(yán)格，為了保證其垂直度，在電梯井壁上，按建筑物軸線的相應(yīng)位置定出電梯井的井壁控制線，隨著井壁的上升，在井壁上用鉛直線彈出軸線，要求木工立模時(shí)，在樓板上彈出與井道相應(yīng)的垂線，安模時(shí)該垂線應(yīng)與井道垂線重合，為了保證鉛垂線的準(zhǔn)確性，每隔四層采用大鉛鍾對(duì)所彈出的鉛直線進(jìn)行校核，確保井壁全高單面垂直度偏差不能超過10mm。沉降觀測采用DS1級(jí)精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行二等水準(zhǔn)往返測量。2mm，取其平均值作為該樓層的控制標(biāo)高。作為施工中高程控制依據(jù)，具體位置詳見《施工平面布置圖》，向上或向下傳遞標(biāo)高均采用銦鋼尺和鋁合金塔尺施測。4. 標(biāo)高控制采用二等水準(zhǔn)測量，將業(yè)主提供的水準(zhǔn)高程點(diǎn)引測至施工現(xiàn)場附近，做成埋地式固定點(diǎn)。利用設(shè)立于自然地坪上1軸、11軸、A軸、M軸上的軸線控制樁，并注意保護(hù)好主軸線控制樁，用J6經(jīng)緯儀引下并進(jìn)行閉合測量，1軸跟A軸兩軸線的角度是否為90176。3. 平面控制及垂直度控制建筑物的平面控制遵循先整體、后局部，精控粗放的控制原則。