鍛壓分公司鍛件生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目-文庫(kù)吧資料
2025-07-20 02:19本頁(yè)面
【正文】 新增設(shè)備6自由鍛電液錘3tDY3Z1375新增設(shè)備7模鍛電液錘2tDY2M1135新增設(shè)備8中頻端料加熱爐SPZ90190新增設(shè)備9型鋼剪機(jī)150原有設(shè)備10工頻加熱爐1240原有設(shè)備11中頻加熱爐1250原有設(shè)備12雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)J53160A110原有設(shè)備13煤氣加熱爐風(fēng)機(jī)330原有設(shè)備141t鍛造操作機(jī)160原有設(shè)備15雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)J53400A130原有設(shè)備16其他設(shè)備150原有設(shè)備合 計(jì)1817748Ⅱ工房主要設(shè)備電力容量明細(xì)表 以下內(nèi)容與本文檔無(wú)關(guān)?。。∫韵聝?nèi)容與本文檔無(wú)關(guān)?。?！。改造項(xiàng)目的完成可以使鍛壓分公司鍛壓技術(shù)水平得到大幅度提升，與車輛公司總體的工藝技術(shù)水平、生產(chǎn)能力相匹配；可以使分公司車輛鍛壓件生產(chǎn)能力由現(xiàn)在的年產(chǎn)1500輛提高到3000輛以上；中型模鍛件的生產(chǎn)能力可達(dá)到年產(chǎn)1500左右的水平；可以增加車輛零部件的生產(chǎn)品種，提高公司車輛零部件的自制率和外銷量，提高車輛整車產(chǎn)品質(zhì)量。鍛壓分公司民品部～4研究批準(zhǔn)可研究性報(bào)告～5設(shè)備招標(biāo)、簽訂合同～6編制具體的項(xiàng)目實(shí)施方案和時(shí)間進(jìn)度表～7完成舊設(shè)備搬遷，～8土建施工～9電液錘改造項(xiàng)目調(diào)試試車驗(yàn)收投產(chǎn)。（3）技改項(xiàng)目完成后，鍛壓生產(chǎn)的機(jī)械化水平提高，作業(yè)條件得到了改善，但必須加強(qiáng)生產(chǎn)、維修人員的設(shè)備、安全操作規(guī)程和檢修規(guī)程的培訓(xùn)與考核，做到定人定機(jī)，持證上崗，適應(yīng)新設(shè)備的操作要求。 職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)措施（1）要求生產(chǎn)廠家提供的鍛壓設(shè)備和安裝單位安裝設(shè)備都必須符合GB 171201997《鍛壓機(jī)械 安全技術(shù)條件》和國(guó)家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)鍛壓設(shè)備的《安全技術(shù)條件》以及鍛壓設(shè)備《噪聲限值規(guī)定》的要求。 消防安全電液錘液壓站油箱蓄油量較大，其管路和鍛錘油氣缸密封裝置磨損后易產(chǎn)生泄漏，在高溫條件下易著火。固體廢物主要是金屬氧化皮，年產(chǎn)量約10t，采用集中回收處理。蒸空鍛錘更換電液動(dòng)力頭后，不再向外部排放廢氣，其液壓部分產(chǎn)生輕微滴漏，設(shè)置集油槽（池）后不會(huì)對(duì)外部造成污染。主要土建工程項(xiàng)目詳見(jiàn)表 主要土建工程項(xiàng)目表序號(hào)設(shè)備名稱項(xiàng)目?jī)?nèi)容設(shè)備位置費(fèi)用估算（萬(wàn)元）12500t摩擦壓力機(jī)修建設(shè)備基礎(chǔ)8Ⅱ工房南側(cè)2500t閉式壓力機(jī)修建設(shè)備基礎(chǔ)8Ⅱ工房南側(cè)32000㎏空氣錘修建設(shè)備基礎(chǔ)8Ⅱ工房南側(cè)43t電液自由錘修建液壓站基礎(chǔ)8Ⅱ工房東南側(cè)52t電液模鍛錘修建液壓站基礎(chǔ)8Ⅱ工房中北側(cè)61t電液自由鍛錘修建液壓站基礎(chǔ)8Ⅰ工房中跨7100t摩擦壓力機(jī)修建設(shè)備基礎(chǔ)8Ⅰ工房東北側(cè)8100t可傾式壓力機(jī)修建設(shè)備基礎(chǔ)8Ⅰ工房東北側(cè)、消防、職業(yè)安全衛(wèi)生措施 環(huán)境保護(hù)大型鍛壓設(shè)備對(duì)環(huán)境的影響主要是噪聲和震動(dòng)，因此，要求生產(chǎn)廠家提供的鍛壓設(shè)備都必須符合國(guó)家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)鍛壓設(shè)備的噪聲限制規(guī)定值。 8Ⅱ工房現(xiàn)有的自來(lái)水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和煤氣系統(tǒng)均能滿足改造后的需求。分公司現(xiàn)在使用的電源都來(lái)自16＃開(kāi)閉所，該所變壓器容量有限無(wú)法滿足需求。動(dòng)能使用的特點(diǎn)是壓縮空氣用量大幅降低，用電量大幅提升。通往各設(shè)備的線纜均進(jìn)入管線溝，不明設(shè)。保留8Ⅱ工房主管道，拆除通往2t、3t自由鍛錘的和2t模鍛錘的管道；通往2500t摩擦壓力機(jī)和500t閉式單點(diǎn)壓力機(jī)的管道全部進(jìn)入進(jìn)入地下管線溝。6. 總體改造方案6. 1 項(xiàng)目范圍（1）2500t摩擦壓力機(jī)模鍛生產(chǎn)線；（2）100t摩擦壓力機(jī)小鍛壓件生產(chǎn)線；（3）蒸空鍛錘電液錘換頭改造；（4）8Ⅰ工房中跨3t行車更新；（5）對(duì)原有的部分設(shè)備重新布局。 其他設(shè)備LD3型3t電動(dòng)單梁起重機(jī)。 蒸空鍛錘電液錘改造后可以消除鍛錘開(kāi)動(dòng)時(shí)對(duì)整個(gè)空氣系統(tǒng)的壓力波動(dòng)，保障其他設(shè)備的正常運(yùn)行。如果將2t自由鍛錘更新為2000㎏空氣錘，該錘電機(jī)功率為132kw,按照75%的工作系數(shù)計(jì)算每小時(shí)耗電99 ,（壓縮空氣折合的電量）節(jié)電38%。電液錘由各自的液壓站供油，在鍛錘不工作時(shí)油泵隨時(shí)停機(jī)，工作時(shí)壓力充足，還可根據(jù)所需打擊能量調(diào)整開(kāi)泵臺(tái)數(shù)。電液鍛錘1t、3t自由鍛錘和2t模鍛錘三臺(tái)錘每小時(shí)用電約300 。1t自由鍛錘選擇Dy1Z型電液動(dòng)力頭；3t自由鍛錘選擇Dy3Z型電液動(dòng)力頭；2t模鍛錘選擇Dy1M型電液動(dòng)力頭。 電液動(dòng)力頭的選型目前國(guó)內(nèi)電液錘改造技術(shù)已比較成熟，鍛造行業(yè)原有的蒸空鍛錘已有95%以上進(jìn)行了換頭改造。該錘即可作為2500t摩擦壓力機(jī)的制坯設(shè)備，也可單獨(dú)作為自由鍛錘使用。根據(jù)4臺(tái)鍛錘的狀況，我們建議對(duì)1t、3t自由鍛錘和2t模鍛錘進(jìn)行換頭改造，、。在日趨緊張的電力、能源供求形勢(shì)下企業(yè)對(duì)高耗能、高污染設(shè)備進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，節(jié)省能源，降低成本、增加效益，己勢(shì)在必行。新增設(shè)備的費(fèi)用：J23100型100t可傾式壓力機(jī)一臺(tái)，； J53型100型100t雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)一臺(tái)，報(bào)價(jià)8萬(wàn)元；SPZ90，90kw中頻端部加熱爐一臺(tái)，報(bào)價(jià)6萬(wàn)元；。這些設(shè)備適合于車輛生產(chǎn)多品種、中小批量的特點(diǎn)。15～216。（3）加熱設(shè)備選擇SPZ90型90kw中頻端部加熱爐。50mm左右釘銷類熱鐓鍛、板類、桿類小件的冷、熱沖壓成型、直徑216。（2）摩擦壓力機(jī)選擇J53100型100t雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)。該設(shè)備應(yīng)用于直徑216。另外，100t摩擦壓力機(jī)還可作為400t摩擦壓力機(jī)的切邊設(shè)備。鐓鍛類鍛件：100t可傾式壓力機(jī)剪料→90kw中頻端部加熱爐加熱→100t摩擦壓力機(jī)鍛造成形。一臺(tái)90kw中頻端部加熱爐，主要用于圓銷、鉚釘頭部加熱等。具體講就是新增一臺(tái)100t可傾式壓力機(jī), 主要用于圓銷、鉚釘、鏈環(huán)的下料、拉桿頭的頭部沖裁、掛環(huán)的彎曲成型等產(chǎn)品。小型鍛壓件生產(chǎn)線布置在8－Ⅱ工房北側(cè)西北角。下料方式效率低、成本高；成型工藝落后，鍛件余量大、精度低；加熱爐和空氣錘大馬拉小車，桿部燒紅再浸黑，嚴(yán)重浪費(fèi)能源；錘上鐓鍛模具受力大，壽命短；鍛工翻動(dòng)模具勞動(dòng)強(qiáng)度大，危險(xiǎn)性高。目前車輛圓銷、鉚釘類鍛件生產(chǎn)采用的工藝基本上是鋸床、車床或砂輪切割機(jī)下料，空氣錘上胎膜鍛成型。（新增設(shè)備明細(xì)表見(jiàn)附件 ）新的模鍛線建成后與原有的2t模鍛機(jī)組結(jié)合可以形成較強(qiáng)的中、小模鍛件生產(chǎn)能力，中型模鍛件的年生產(chǎn)能力可達(dá)到單班生產(chǎn)1000t，兩班生產(chǎn)1800t的水平，可以改變目前軍民品模鍛件只能干小不能干大，只能干粗不能干精的局面，可大大提高公司車輛鍛件、軍民品鍛件的生產(chǎn)能力。（5）加熱設(shè)備利用現(xiàn)有的23㎡煤氣加熱爐。根據(jù)分公司現(xiàn)有設(shè)備布局，加熱爐距離鍛造設(shè)備較遠(yuǎn)，用行車、料叉出料，速度慢、料溫下降，增加坯料變形抗力不利于鍛件成型，對(duì)設(shè)備、模具也有不利的影響。（4）裝出料機(jī)選擇WZQLC1型1t輪式鍛造裝出料機(jī)。在模鍛件中適合于無(wú)飛邊閉式模鍛的鍛件有一定范圍，多數(shù)模鍛件是開(kāi)式模鍛后進(jìn)行切邊。（3）切邊設(shè)備選擇JD31500型500t閉式單點(diǎn)機(jī)械壓力機(jī)。因?yàn)槟Σ翂毫C(jī)模鍛大一些的鍛件，只能進(jìn)行單模膛鍛造，必須配備制坯（預(yù)鍛）設(shè)備。另外，與同等能量的模鍛錘相比，生產(chǎn)每噸鍛件的動(dòng)能費(fèi)用可降低50％～60％，其震動(dòng)和工作
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