尿素生產(chǎn)線節(jié)能降耗技術(shù)改造項目-文庫吧資料
2025-07-19 22:44本頁面
【正文】 燃氣鍋爐余熱回收 江蘇華昌化工股份有限公司清潔生產(chǎn)技術(shù)綜合改造氮肥生產(chǎn)裝置項目圖 清潔生產(chǎn)技術(shù)水系統(tǒng)流程公司從河水里取來的原水，供化水房生產(chǎn)除鹽水和作為循環(huán)水站的補水，供汽輪機發(fā)電，供生產(chǎn)裝置使用。尿素裝置產(chǎn)生的廢水經(jīng)過深度水解后，并通過尿素解吸液處理，進入鍋爐作補水用。脫硫后的半水煤氣氣體經(jīng)過變換、變換氣脫硫后，去脫碳工段脫除CO2，脫碳工段產(chǎn)生的CO2去尿素裝置和聯(lián)堿裝置分別生產(chǎn)出尿素和聯(lián)堿。3. 煤制氣氮肥生產(chǎn)裝置清潔生產(chǎn)技術(shù)工藝流程和水系統(tǒng)流程公司使用的原料是煤和鹽，原料煤進造氣產(chǎn)生半水煤氣去脫硫工段脫除H2S ；造氣產(chǎn)生的廢氣去廢氣回收氣柜，廢氣進入燃氣鍋爐余熱回收燃燒，產(chǎn)生的蒸汽供生產(chǎn)裝置使用；，供汽輪機發(fā)電，供生產(chǎn)裝置使用；循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)生的二次爐渣，作為水泥廠的原料出售或作新型建材產(chǎn)品；造氣污水自身循環(huán)。在正常運行時，從煙囪上一點看不出煙塵，鍋爐是否在運行也看不出。布袋除塵器排出的灰塵 采用氣流濃相輸送至灰?guī)?，然后汽車或船運，出售給水泥廠或建材廠作為原料或填充料。 煙塵治理采用布袋除塵和濃相輸送技術(shù)在燃煤鍋爐（發(fā)電鍋爐和沸騰爐）爐內(nèi)脫硫，煙塵除灰系統(tǒng)產(chǎn)生的爐灰粉塵經(jīng)引進國外技術(shù)及材料的袋式除塵器除塵（除塵效率99%以上）后 ，可達《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）表2中二級排放標準。 增設(shè)強陰床除硅,再生后的廢堿去再生弱陰床,回收再生后的廢堿,使酸堿的用量大大減少。減輕了工人的勞動強度，改善了裝置周圍的環(huán)境。 造氣污水處理裝置造氣系統(tǒng)生產(chǎn)冷卻水實現(xiàn)閉路循環(huán)，達到零排放，針對裝置檢修時存在系統(tǒng)水排放問題和冷卻塔排氣有異味，增加澄清裝置提高澄清效果，增設(shè)生化冷卻塔，剔除氣體中的異味，同時，增加自動化的旁濾裝置，進一步提高處理后的水質(zhì)，固液分離采用全自動過濾一體機，保護了周邊環(huán)境。同時采用溴系水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)代替原來的磷系水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)，完全杜絕了含磷廢水對環(huán)境的污染，提高了水的利用率。此項技術(shù)的創(chuàng)新點是，將煤造氣系統(tǒng)排出爐渣粉碎后用到發(fā)電鍋爐，并做到熱電聯(lián)產(chǎn)、蒸汽梯級利用。凈化氣精脫硫采用在國內(nèi)多家氮肥廠使用行之有效的湖北化學(xué)研究所研發(fā)的JTL4常溫精脫硫工藝，其優(yōu)點是精脫硫基本在常溫下進行，凈化度高(脫硫精度)，脫硫劑具有較高的工作硫容。 深度脫硫工藝技術(shù)合成氨半水煤氣脫硫采用兩級栲膠脫硫裝置，適合于燒高硫煤，半水煤氣脫硫出口硫化氫控制在70mg/m3以下；變換氣脫硫采用DDS脫硫技術(shù)，使原來的普通脫硫得以提高，脫硫精度可小于1PPm，副產(chǎn)品硫磺采用連續(xù)熔硫技術(shù)，既杜絕了原來脫硫技術(shù)對環(huán)境的氨污染，又得到了更多的副產(chǎn)品硫磺，而且達到了清潔生產(chǎn)之目的。成功研制并使用了烴化催化劑。實現(xiàn)了甲醇化工藝。既增加了一個產(chǎn)品，又達到了清潔生產(chǎn)之目的。此技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)是從氮肥生產(chǎn)裝置過程弛放氣、%的高濃度氫氣。尿素深度水解裝置年回收尿素990噸。 尿素深度水解技術(shù)采用尿素深度水解技術(shù)，將尿素生產(chǎn)中排放的廢液經(jīng)深度水解，回收其中的NH3和CO2，水解后的殘液，經(jīng)過除鐵除氧緩蝕處理，成功地作為鍋爐給水補充到造氣夾套鍋爐使用，不但回收了NH3和CO2，而且可以大大地節(jié)約水資源，實現(xiàn)了水的綜合利用，實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟。 中水回用技術(shù)建設(shè)全廠集中污水處理廠，除單獨建設(shè)造氣污水處理裝置外，又進行末端治理，將合成氨、尿素等生產(chǎn)裝置正常生產(chǎn)過程中排放的工藝廢水集中進行生化處理，處理后的中水返回氮肥生產(chǎn)裝置的循環(huán)水系統(tǒng)作為補充用水。此技術(shù)的創(chuàng)新點是回收了氮肥生產(chǎn)裝置所有的廢氣。清下水排放口P
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