【正文】 ㎝，每盤架子兩個木梁正幫側(cè)使用φ18㎝、并用單體打上中間頂子。4）替棚結(jié)束后，將替棚相鄰U型棚備成對棚，然后在夾道拉門口給設(shè)抬棚，保證一梁三柱?！?176。然后在夾道（排風道側(cè)），抬棚梁一側(cè)擔在排風道U型棚梁上方。工作面開小幫作業(yè)1）當工作面網(wǎng)子及鋼絲繩全部進反幫底板后，停止移架，將采煤機拆卸運走，然后工作面進行夾道開幫。1鋪網(wǎng)或鋪鋼絲繩時，機組停電，離合打開，正幫溜子嚴禁開氣。頂板破碎時，使用單體圓木（直徑16cm以上）打好托木頂子支護好頂板便于鋪鋼絲繩。工作面最小控頂距時鋪網(wǎng)，最大控頂距鋪鋼絲繩，由排氣向入氣方向逐盤架子進行，網(wǎng)子平整，鋼絲繩拉緊。，并且上下兩口π鋼將鋼絲繩托起硬牢，鋼絲繩沿走向300mm一根，聯(lián)網(wǎng)200mm一扣。工作面距結(jié)束位置10m 反幫嚴禁放貨。工作面距結(jié)束位置10m開始鋪菱形金屬網(wǎng)和鋼絲繩。，沿傾斜網(wǎng)邊對接，用12雙股鐵線擰3個勁以上。二十二、區(qū)結(jié)束收尾、撤架子措施（一）技術(shù)參數(shù)：工作面推進至結(jié)束線前10米（即測繪標定的鋪網(wǎng)位置），開始鋪網(wǎng)錨桿，下襯鋼絲繩。10~20米可隔一架打一個超前支護（柱距不大于1米）。二十一、超前支護安全技術(shù)措施兩道距工作面20米范圍內(nèi)必須加強支護。兩道隅角瓦斯超限時嚴禁放頂，處理好后方可作業(yè)?；厥諉沃?、圓木等作業(yè)時，干線運輸機停氣后方可作業(yè)。上隅角回柱放頂?shù)奈恢脼槟┪仓Ъ芪擦禾帲⑴c反幫溜子尾落齊，不許超前也不許滯后，上下隅角回出的單柱要及時運到指定地點擺放整齊。隨工作面推進每開一條幫（一個循環(huán)），端頭π鋼及時前竄，下隅角可給好臨時點柱加強支護。二十、上下兩口管理及圓木π鋼回收方法和回柱放頂上下兩口所替棚用的π鋼、圓木采用隅角回撤的方法，回單體及π鋼時砂幫及干線溜子必須停氣。爬頭作業(yè)時，先將前斷溜子縮尾，在將后段溜子用單柱和起重機配合將溜子整體前移到前段溜尾處，用起重機將溜頭吊起墊好，以防溜頭或溜尾翹起造成事故。反氣抽鏈對槽時，必須安排專人看護對槽處的情況并設(shè)好信號人員，做到信號明確，準確無誤。重新配置短環(huán)將溜鏈緊好并正向開氣后，將緊鏈鉤從刮板鏈上取下，即可正常開啟。單柱穩(wěn)拿穩(wěn)放，打穩(wěn)打牢，必要時也可將注液槍用綁繩綁好進行遙控作業(yè)。干線溜子縮尾前，首先將干線溜鏈的短環(huán)開至溜頭處，用緊鏈鉤將溜鏈鎖在溜子的頭殼上，使用的鎖鏈螺絲必須將螺母的螺絲扣擰滿，以防緊鏈鉤崩起傷人。1采區(qū)投產(chǎn)執(zhí)行驗收制。1電氣設(shè)備實行定期檢修專人維護制，并且每天有專人對瓦斯閉鎖開關(guān)進行檢查、試驗，且靈活好使。1所有電氣設(shè)備入井前，由防爆檢查員檢查，并在供電設(shè)計標示牌上簽字。1供電安全措施按遼煤技字[04]第29號文件執(zhí)行。各種司機必須持證上崗，嚴禁無證操作。警戒人員也應(yīng)做好自主保安。同時提放車后，必須將地閘和大閘恢復(fù)到擋車狀態(tài)，以防跑車事故的發(fā)生。處理機械隱患必須要停機作業(yè)，開機打好信號。經(jīng)常檢查油量和水量并及時添加。乳化泵司機要熟知操作規(guī)程且開機前點動2~3次后，啟動正常，確認無隱患后，啟動空轉(zhuǎn)一周，檢查調(diào)整好后，方準開機正常運轉(zhuǎn)。皮帶運輸機必須把頭尾鎖牢。采煤機司機必須按《操作規(guī)程》作業(yè)，交班時必須將隱患故障交待清楚且及時向段長匯報。封槍作業(yè)嚴格按規(guī)程規(guī)定，遠方遙控操作。工作面行人運料時，要站穩(wěn)并與上下人員聯(lián)系好，如運單體等易滑物品時，要用繩子拴好，人員過十字頭時防止踩空，要站穩(wěn)、看準、拿穩(wěn)。走架子時剎好架間防止掉塊。上下端頭支護要達到初撐力，且給夠迎山隨角，初撐力不低于90KN。1推正幫溜子時必須先推頭逐漸向溜子尾進行。1工作面用以調(diào)架子的單體一律用細鋼絲繩綁在可靠位置。1機組割幫與打上下缺口間距10m，不得平行作業(yè)。采煤機液控防跑自動閘必須靈敏可靠，采煤機停機時機組下方插上3個專用銷鐵，其中一個緊貼采煤機、另兩個間距400mm,以防采煤機液控防跑自動閘失靈發(fā)生沿傾斜自行跑機。當工作面坡度為15~25度時，架子盡量垂直煤壁，當坡度為2545度時，架子后底座可有一定歪斜、但與走向溜子夾角不能超過15度，否則利用單體與架子自身及時調(diào)整。移架子時，必須將所移架子的相鄰兩個架子升硬后先降后柱、再少降前柱，收側(cè)護油缸，下方相鄰架子用側(cè)護油缸封上，往上頂著，然后隨縮伸縮梁隨帶壓前移走架子，移完及時升硬，并打開護幫板護向正幫；工作面架子間必須留有足夠的余量，以保證架子下竄時能夠支回來。移架子時，架子前方、下方及架前或附近嚴禁有人作業(yè)、通過或逗留，走架子時正幫溜子不得開氣，推正幫溜子時先推頭，依次向尾進行。，防止過渡架子下竄。調(diào)架子使用單體封槍時要找好支點，作業(yè)人員要到架間安全地點，防止單體滑出傷人。抹下頭時如頂板破碎，調(diào)整架子時要護好架間，必要時鋪單層金屬網(wǎng)，以防淌貨。抹下頭時，機組要在最小空頂距割幫，割幫后機組停在溜子頭側(cè)，以防溜子尾側(cè)架子推進度小造成正幫超寬。，將原來小梁換成Φ≥16cm以上圓木或方木，長度為一頭靠在上幫， m ~，以防搓架子。抹下頭時上、下端頭支護π鋼梁與工作面架子形成的夾角，應(yīng)隨時調(diào)整π鋼梁和加π鋼棚或減π鋼棚，π鋼必須成對或成組，不能出現(xiàn)單梁現(xiàn)象。調(diào)架子使用單體或封槍時找好支點，作業(yè)人員到架間安全地點，防止傷人。抹上頭時如頂板破碎，調(diào)整架子要護好架間，必要時鋪單層金屬網(wǎng)，正幫手推頂部前梁伸至硬幫，機組只割底部，以防淌貨。抹上頭移架時及時使用側(cè)護板和單體柱調(diào)整好架子方向，保證架子方向垂直煤壁。風道下幫與機組行程外開幫時手掘作業(yè)鋪單層菱形網(wǎng)，并打好托木戧柱封嚴頂板，掘不動時放零炮,，每次聯(lián)炮不超過2個眼,嚴格按放炮措施施工,放炮后及時串梁挑嚴頂板，正幫片幫超寬掛好菱形網(wǎng),打好戧柱，并剎嚴幫頂不得淌貨。抹上頭時上下端頭支護π鋼梁與工作面架子所形成的夾角，應(yīng)隨時加棚或減棚，π鋼成對或成組，不能有單梁現(xiàn)象。兩道替棚π鋼可改為￠≥18cm與π鋼等長硬質(zhì)圓木。1每循環(huán)順序多輪次放頂煤，即由下至上或由上至下按順序逐架多輪次放頂煤。1工作面所使用的單體必須找到硬底，不得打在浮煤或矸石上，保證單體初撐有力，失效支柱及時更換運走。1正幫片幫超寬及時打好排桿子，架間剎嚴，防止架間淌貨，掉塊傷人，嚴重時使用單體托木頂子，向正幫戧牢硬幫。1推移溜頭時，保證工作面兩部溜頭與干線溜子搭接，高度和搭接長度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。1用單體配合調(diào)架時，單體立穩(wěn)，并用鐵絲綁好防倒絲，施工人員要配合協(xié)調(diào)一致，單柱升起方向不準正對人員，作業(yè)人員躲到架間，防止崩柱傷人。反幫放貨時、實行循環(huán)、順序、均勻、多輪次放頂煤，反幫不得放空。推溜子、走架子時工作面浮煤掃凈，工作面溜子及架子底座俯角要調(diào)整好，與兩道坡度一致。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制，正幫浮石、傘檐及時叫凈叫靠，避免片幫傷人。上下端頭支護串π鋼要堅持二次升壓，串π鋼時根據(jù)現(xiàn)場實際情況打好戧柱。十六、俯斜開采安全措施，迎山隨角給夠。反幫掃貨時，大塊嚴禁往溜子上放，待溜子停氣后采取行之有效的措施處理。掃貨工在反幫溜子清掃浮煤時，必須在放煤工的上方自上向下清掃。同時注意煤幫和溜子機組開氣及移架等情況，保證絕對安全的前提下作業(yè)。1在正常作業(yè)時應(yīng)先移架后推溜，移架工作滯后采煤機滾筒約3架處進行，但要注意避免發(fā)生擠人和割頂梁等事故。1移完1號架子后要及時檢查2號架間要調(diào)好間距。1移架后，及時將架子尾梁挑起，放煤插梁及時伸出，以防尾梁伸到反幫溜子損壞溜子造成事故。為防止采煤機割煤時割到支架前梁并保證采高不留有傘檐，并保證采高，高低差不差10mm，移架后必須保證前探梁與煤壁之間留有150mm的安全間隙。移架時支架必須移齊，成一條直線，其誤差不得超過177。移架后，將架子及時升起，且將升柱手柄在升柱位置停留45秒鐘，保證初撐有力。用液壓單柱配合移架時，單柱必須打牢，穩(wěn)拿穩(wěn)放配合協(xié)調(diào)一致，人員躲到安全地點防止單柱崩人。移架時，必須將所移支架的相鄰兩個支架升硬后先降前柱后降后柱，收側(cè)護油缸，下方相鄰支架用側(cè)護板油缸封上，往上頂著，然后帶壓前移所移支架。移架時，必須通知附近人員躲到安全地點，發(fā)好信號后方準移架。十四、移架子安全措施移架前的準備工作：①清掃浮煤、矸石等雜物；②檢查各種管線連接情況，側(cè)護板油缸必須靈活好使，安全閥必須可靠安全，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；③發(fā)現(xiàn)有卡架或超寬現(xiàn)象要及時處理；④認真檢查好頂板和煤幫，防礙移架的有冒落危險的必須提前處理。推溜子與移架子平行作業(yè)間距不小于10m。推移溜子尾時，必須派專人通知溜子司機并將溜子開關(guān)的本體手柄歸到零位，確保不再啟動的前提下進行，否則不準推移，移尾后打好壓頂子綁好吊絲。推移溜子過程中，發(fā)現(xiàn)溜子推不動時，要查明原因及時處理，嚴禁硬推，人員處理時要叫好幫頂以防掉塊傷人。推溜子時不準溜子開氣，推移后確保溜子不脫節(jié)無高低差的前提下方準開機，開機時要點動2~3次后再進行正常運轉(zhuǎn)，以防溜鏈出槽造成事故。根據(jù)工作面的實際情況可采用逐架推溜、間隔推溜、幾架同時推溜等方式。1采煤機的液控防跑制動閘必須靈活好使，發(fā)現(xiàn)失靈等情況及時匯報處理。1采煤機交班前必須把管制器回到零位，離合器摘掉，同時機組下方銷排上插不少于3個專用銷鐵，以防采煤機跑液控制閘失靈，發(fā)生沿傾斜工作面自行跑機，造成惡性事故。1工作面運輸機司機可在溜道距下出口半米位置下幫操縱，不可在下出口或工作面兩部機頭對面溜道下幫操縱。1采煤機割煤后要及時伸出前探梁維護好頂板。采煤機必須空負荷啟動，緩慢運行，牽引速度由小漸大。采煤機開機前必須檢查好機頭機尾溜子壓頂子是否牢固，否則不許開氣。采煤機開機前必須要發(fā)好信號，待所有人員撤開后方準開機，采煤機正常開機全過程，機組下方、架前、下缺口嚴禁有人作業(yè)、通過或停留。采煤機正副司機必須站在機身側(cè)上方，以防割煤時煤塊沿機身滑落傷人。采煤機必須由專職司機操作，配備正副司機兩人，其他人員不準隨意亂動。5）未遇特殊情況，不要使用緊急停車。3）先供水后開機，先停水后關(guān)機。十二、采煤機的操作安全措施操作順序1）接通電氣隔離開關(guān)；2）開通水閥；3）點動電機；4）啟動電機；5）正反牽引；6）正常停車：先停牽引，后停電機，再停水；7）緊急停車：撳動止按鈕或打開隔離開關(guān)或撳動緊急停車按鈕。6）每循環(huán)順序多輪次放煤，必須按順序逐架均勻放頂煤，每循環(huán)采用多輪次放頂煤厚度按1：3，即放頂煤厚度不許超過采高的3倍。且每車煤量應(yīng)按實際檢重量為準。3）技術(shù)組人員每天統(tǒng)計一次幫量、產(chǎn)量，每條幫采放煤量不能超過地質(zhì)資料所應(yīng)出煤量，并向區(qū)領(lǐng)導(dǎo)匯報，區(qū)領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)該數(shù)據(jù)對生產(chǎn)單位的開幫進度，采、放高度進行及時、適當調(diào)整。1控制采、放高度措施1）根據(jù)地質(zhì)資料及《煤礦安全規(guī)程》第68條采放比為1：3，~，因此采、。1放煤工要與移架工配合好，在移架時尾梁或架間淌貨放煤工要停止放煤，以防放煤量增大壓住砂幫溜子。嚴禁用架子前探梁放貨，采煤機割煤時，采煤機上、下各10米范圍內(nèi)嚴禁放煤。如果發(fā)現(xiàn)大塊雜物等堵塞放煤孔，應(yīng)用尾梁將其插碎或者推進老塘，嚴禁放炮處理。根據(jù)循環(huán)進度，適當控制放煤量，做到開幫和放煤工作相協(xié)調(diào)。每班必須安排專人放頂煤（有經(jīng)驗的工人），同時配齊秒表，建立放煤記錄，詳細記錄放煤情況，并由當班干部和放煤工本人簽字 ；放煤要根據(jù)工作面實際煤層厚度、賦存情況進行放頂煤，厚煤區(qū)域要多循回放煤，薄煤區(qū)域可滯后厚煤區(qū)域放頂煤，待薄厚趨近均厚時實行全線交錯多輪次放煤，使頂煤均勻放出。在頂煤跨落之后，老頂未跨落之前，支架處于不能正常放煤狀態(tài)；為提高煤炭回收率，可先放一部分頂煤，但不能放空，以防老頂初次來壓，造成支架損壞。并對每個放煤點進行掛(循回放煤次數(shù))牌，放頂煤時與割煤、移溜子、走架子平行作業(yè)間距不小于10m。初次放煤距離：工作面推進6米后方準放頂煤?；鹚幭渑c電管箱必須分開存放，并保證其間距25米以上。放炮員必須按計劃領(lǐng)取火藥、電管，并按規(guī)定分別存放。，不得拉入采煤機下方。打下缺口時放炮警戒距離直巷不小于30m，拐直角不小于20m，人員在爆破落煤相反方向進行放炮；工作面開幫遇巖石時放炮工作面所有人員必須撤到兩道50m外。放炮員必須親自裝藥聯(lián)炮，嚴格執(zhí)行好“三人聯(lián)鎖放炮制”、“警戒接送制”和“一炮四檢制”。放炮員嚴格按本工種操作規(guī)程及爆破說明書進行裝藥，裝藥前先將炮眼內(nèi)煤粉掏凈，裝藥后封滿黃泥，同時將電管角線聯(lián)成短路。叫好幫頂，同時與溜子司機聯(lián)系好，打眼時溜子嚴禁開氣。工作面打下缺口及工作面開幫遇巖石時需打眼、爆破。2串π鋼時，兩人要協(xié)調(diào)好，用手托住π鋼，嚴禁用兩手抓π鋼兩側(cè)。排、入風道替棚摘U型腿前U型棚梁下打兩個中間頂子。1上、下端頭所有π鋼必須保證一梁三柱或一梁四柱（具體見附圖），所有單體支柱防倒鏈掛在傾斜上方，且保證初撐力不低于90kN。1開采時沿走向上行（下行）坡度大于15176。1~，（木梁）做過梁。1~。1~。11本工作面上端頭由于有最上端的綜采架子支護，、，并且上幫打牢打齊靠幫柱，并用老木柈子剎好上幫，~，抽齊頭交叉邁步支護頂板。隨工作面推進每開一條幫（一個循環(huán)），端頭π鋼梁及時前竄，下隅角可給好臨時點柱加強支護。正幫側(cè)采用兩對四根π鋼支護正幫運輸機機頭，交替邁步前移；反幫側(cè)采用兩對四根π鋼支護反幫運輸機機頭，以便檢修用。下缺口以手掘開幫為主，實在掘不動時放炮進行開幫。正幫側(cè)用單體做腿，另一端搭在架子前梁上200mm，且兩根圓木順著走向溜道方向交替邁步抽齊頭進行支護頂板，均勻擺設(shè)，以便行人的需要，下缺口最大控頂距時圓木梁保證一梁兩柱，木梁折斷或失效及時更換。該工作面下端頭進行超前替棚2架，即在走向溜道由工作面（正幫）開始往外1米，（，），并且在隅角回收復(fù)用，走向溜道由工作