【正文】 尺或游標(biāo)卡尺測量端面凹凸度時(shí)，其工作表面應(yīng)無毛刺及碰傷，并 必須擦凈，檢查時(shí)刀口或尺身必須通過套中心的徑向方向與端面接觸。磨加工后的檢查一般用儀器測量（圖32b），儀表指示最大與最小值之差的數(shù)值是套圈端面凹凸度的誤差。見圖32。E．測量套圈端面寬度變動(dòng)量VBs（VCs）時(shí)，被測套圈必須旋轉(zhuǎn)一周以上的讀 數(shù)。C．儀器的平臺(tái)、套圈端面不應(yīng)有毛刺或污物，若有應(yīng)及時(shí)清除。將套圈輕靠V形架旋轉(zhuǎn)一周以上，可以讀出套圈寬度最大與最小值，兩者之差 圖31 寬度檢查方法與對表a）檢查方法 b）對表為內(nèi)（外）套圈寬度變動(dòng)量VBs（VCs）： 1—儀表 2—套圈 3—平臺(tái) 4—V型架 VBs=BsmaxBsmin（VCs=CsmaxCsmin）4） 注意事項(xiàng)A．在實(shí)際操作中必須檢查認(rèn)為合格的第一批所磨的套圈，經(jīng)檢查合格后才可以正式生產(chǎn)，習(xí)慣上也稱作“首檢”。在對表時(shí)不能正確地對上某一刻度時(shí)，可采用儀表上微調(diào)進(jìn)一步調(diào)整。當(dāng)把高度標(biāo)準(zhǔn)件處于檢查位置，調(diào)整儀表測點(diǎn)接觸標(biāo)準(zhǔn)件，儀表指針往“+”方向指在第五格，0位為20 mm，見圖22b。3） 對表和檢查如圖31所示，將套圈2放在儀器平臺(tái)3上調(diào)整V型架4使V形口與套圈外徑接觸。若沒有也可以采用代用寬度標(biāo)準(zhǔn)件，此時(shí)必須進(jìn)行計(jì)算，在選用時(shí)要注意標(biāo)準(zhǔn)件檢定卡的內(nèi)容。2） 量儀的選擇 根據(jù)被測軸承套圈外徑尺寸，選擇合適規(guī)格的寬度檢查儀器，擰動(dòng)各調(diào)節(jié)螺釘或螺母，看是是否起調(diào)節(jié)作用。表面缺陷有銹蝕、燒傷、磨裂、黑皮、碰傷、劃傷等。（3） 位置精度 有套圈寬度變動(dòng)量VBS（VCs），內(nèi)、外溝中心線對基準(zhǔn)端面的平行度，內(nèi)徑對基準(zhǔn)端面的跳動(dòng)Sd，外徑對基準(zhǔn)端面的跳動(dòng)SD，溝位置誤差，溝對稱度、內(nèi)圈溝道對內(nèi)孔的厚度變動(dòng)量Ki，外圈溝道對外表面的厚度變動(dòng)量Ke等等。（1） 尺寸精度 有套圈的寬度B（C），內(nèi)徑d、外徑D，內(nèi)圈溝道直徑di、外圈溝道直徑De，內(nèi)圈溝曲率半徑Ri、外圈溝曲率半徑Re等等。第一單元 軸承套圈檢查方法一． 曲型套圈檢查項(xiàng)目軸承套圈在切削加工中有車加工技術(shù)要求和磨加工技術(shù)要求，雖其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、尺寸規(guī)格和精度等級不同，但是加工后的檢查項(xiàng)目和檢查方法是基本一致的。要保證切削加工套圈的產(chǎn)品質(zhì)量，不僅要有合理的加工工藝而且檢查技術(shù)是不可缺少的，它是衡量加工后的產(chǎn)品是否達(dá)到工藝技術(shù)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的必要措施。例如滾動(dòng)表面加工粗糙度達(dá)不到要求會(huì)增加軸承的噪聲，降低壽命。雖然我公司車加工以外協(xié)為主，但車工件進(jìn)廠還是要通過質(zhì)保處檢查的。表21 儀器在調(diào)整使用中常出現(xiàn)問題及解決辦法出現(xiàn)問題產(chǎn) 生 原 因解 決 辦 法1．工作標(biāo)準(zhǔn)件與校對標(biāo)準(zhǔn)件之間產(chǎn)生誤差1． 工作標(biāo)準(zhǔn)件沒到使用有效期已磨損2． 標(biāo)準(zhǔn)件檢定時(shí)有誤差3． 兩標(biāo)準(zhǔn)件不等溫1． 更換工作標(biāo)準(zhǔn)件2． 送計(jì)量室檢定3． 合溫15min2．同類儀器測量同一量時(shí)，兩臺(tái)儀器之間示值差不相符1． 儀器工作平臺(tái)磨損，有污物，使測點(diǎn)和支點(diǎn)對套圈的測點(diǎn)產(chǎn)生變化2． 彈簧片疲勞、測量力達(dá)不到一定壓力3． 儀器部件有間隙，如表套與鑄鐵件孔間隙過大，夾不緊表套；表尖固定在儀表移動(dòng)表?xiàng)U上不緊有松動(dòng)4． 儀器調(diào)整的測點(diǎn)和支點(diǎn)的高度不一致5． 調(diào)整最大點(diǎn)不精確6． 支點(diǎn)的接觸面大小不一致1． 更換磨損件，清除污物2． 更換彈簧片，上緊螺釘，重新調(diào)整3． 消除間隙或更換某些部件4． 重新調(diào)整測點(diǎn)、支點(diǎn)高度5． 進(jìn)一步調(diào)整測點(diǎn)的最大點(diǎn)6． 更換支點(diǎn)3．表跳調(diào)整儀器沒有找到最大點(diǎn)重新調(diào)整支點(diǎn)、測點(diǎn)4．表針往“”方向跑1． 表尖沒裝緊、松動(dòng)現(xiàn)象2． 儀表沒固緊在表架孔內(nèi)產(chǎn)生移動(dòng)3． 調(diào)整螺釘緊固不當(dāng)或滑扣4． 測點(diǎn)已磨損1． 更換新表尖，夾緊表夾在表?xiàng)U上2． 上緊表架孔的緊固螺釘3． 更換螺釘、緊固好4． 更換測點(diǎn)5．表針往“+”方向跑1． 調(diào)整螺釘緊固不當(dāng)2． 表套與儀器鑄件配合間隙過大3． 在測量中因沖擊使測點(diǎn)產(chǎn)生微小移位4． 測點(diǎn)磨損1． 重新校對緊固好2． 更換部件或消除間隙3． 避免沖擊，測量時(shí)用力均勻4． 更換測點(diǎn)6．表針向“”或向“+”跑1． 彈簧片螺釘沒固緊2． 表尖的鋼球松動(dòng)3． 表尖接觸處有污物4． 彈簧片疲勞5． 端面三個(gè)支承位置不一致6． 儀器平臺(tái)不清潔7． 產(chǎn)品有毛刺或碰傷1． 螺釘加緊固2． 更換大一些鋼球裝上3． 擦凈表尖或標(biāo)準(zhǔn)件4． 更換彈簧片5． 按要求重新調(diào)整校對6． 擦凈儀器平臺(tái)7． 去除毛刺，凸起部位7．測量不準(zhǔn)1． 測量產(chǎn)品沒有旋轉(zhuǎn)一周以上2． 測量用力不均勻，過大或過小3． 測量套圈旋轉(zhuǎn)方向不一4． 儀器平臺(tái)或支點(diǎn)、測點(diǎn)有污物5． 工件有毛刺6． 彈簧片疲勞或螺釘松動(dòng)1． 必須旋轉(zhuǎn)測量一周以上2． 測量用力均勻3． 測量時(shí)套圈旋轉(zhuǎn)方向一致4． 擦凈污物5． 用油石去除工件毛刺6． 更換彈簧片上緊彈簧片螺釘?shù)谌? 軸承套圈的檢查軸承套圈從毛坯生產(chǎn)后要經(jīng)過一系列切削加工，如車削加工（簡稱車加工），磨削加工（簡稱磨加工）及超精加工（簡稱超精）等。4） 不經(jīng)常用的量具，每隔半年要普遍檢查、保養(yǎng)一次，尤其在夏季要特別加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。2） 根據(jù)量具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采取定置的合理存放方法，不能隨便堆放，互相碰壓，標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)平放。7） 使用標(biāo)準(zhǔn)件特別要注意有固定存放處，定置管理使用，以免在生產(chǎn)過程中混入工件中，尤其是從產(chǎn)品中挑選的標(biāo)準(zhǔn)件更要注意。5） 儀器在使用時(shí)易磨損件如支點(diǎn)、表尖，一旦磨損應(yīng)及時(shí)更換。3） 在使用中要保持量儀清潔，切削液、油類及污物不得沾量儀。做好維護(hù)保養(yǎng)工作，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：（1） 使用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)1） 在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查一下量具是否經(jīng)過計(jì)量檢定，量儀上有否標(biāo)注檢定內(nèi)容，未經(jīng)檢定或超過使用有效日期的量具不準(zhǔn)使用。五．量儀的維護(hù)保養(yǎng)量儀是檢查軸承零件、成品質(zhì)量的重要工具。3） 調(diào)整部件1使測量支點(diǎn)3與軸承內(nèi)圈內(nèi)徑中間位置接觸，即套圈寬度1/2處。（2） 儀器調(diào)整1） 根據(jù)被測軸承外徑尺寸調(diào)整卡爪2，使其便于軸承的裝卸，間隙則不宜過大，盡量使卡爪之間相隔120176。以固定軸承外圈起著支承和定位作用。8． B024A測量儀器B024A測量儀是用于檢查深溝球軸承內(nèi)圈徑向跳動(dòng)和端面對溝道的跳動(dòng)量，見圖221。3） 調(diào)整位于鑄鐵底座槽內(nèi)中的部件5，使儀表測頭4與軸承外徑的中間位置接觸。調(diào)整卡爪使其等分，相隔120176。通過杠桿傳動(dòng)（與軸承端面相接觸），從儀表反映出軸承端面對溝道的跳動(dòng)。圖220 B014測量儀器（1） 儀器的結(jié)構(gòu) 在鑄鐵的底座上裝在三個(gè)可調(diào)整的卡爪，三個(gè)可調(diào)卡爪把軸承內(nèi)圈支承起來及定位。4） 裝上儀表使指針對準(zhǔn)儀表中間位置，然后轉(zhuǎn)動(dòng)套圈看儀表指針擺動(dòng)情況。夾角，然后上緊固定。2） 在內(nèi)圈的內(nèi)孔壁上涂色，調(diào)整兩支點(diǎn)高度，使其相距的距離，一般情況下是10mm，特殊情況根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整。其外形見圖219。平板上裝有內(nèi)孔測量支點(diǎn)，并與內(nèi)孔接觸。（1） 儀器的結(jié)構(gòu)儀器由底座和工作臺(tái)平板兩個(gè)主要部分組成，工作臺(tái)平板固定在有傾斜45176。7） 儀表 I 可測量溝直徑、單一徑向平面內(nèi)溝直徑變動(dòng)量，儀表II可測量溝位置、溝道中心對基準(zhǔn)端面的平行度和兩端面對溝道中心的對稱度。5） 裝上儀表II，使表測點(diǎn)與杠桿測頭接觸。裝上儀表 I 仍用涂色法調(diào)整測點(diǎn)3處于溝道中心位置，旋轉(zhuǎn)套圈使測頭在溝道上劃印，然后反過面仍在溝道上劃印，檢查兩個(gè)劃印的痕跡是否重合，否則應(yīng)擰動(dòng)儀表架上的微調(diào)進(jìn)一步調(diào)整。3） 套圈溝道涂上少許紅色，逐一地與支點(diǎn)4接觸，并旋轉(zhuǎn)套圈，檢查兩個(gè)支點(diǎn)與溝道接觸痕跡是否一致。圖218 D022內(nèi)溝測量儀a）外形圖 b）傳動(dòng)圖4—定位支點(diǎn) 2—壓緊支點(diǎn) 3—儀表測點(diǎn) 5—杠桿（2） 調(diào)整方法1） 根據(jù)被測軸承內(nèi)圈的溝曲率半徑R選擇適當(dāng)?shù)挠操|(zhì)合金球支點(diǎn)1和4，裝在滑塊連桿上，并緊固。在槽板上面部位有杠桿的圓柱形壓緊支點(diǎn)2，促使套圈緊靠下面定位支點(diǎn)1和4上，在支點(diǎn)1相對應(yīng)的直徑方向上裝有儀表 I ，可進(jìn)行溝道直徑的測量，見圖218。（1） 儀器的結(jié)構(gòu)儀器主要由底座和槽板兩部分組成，它們通過螺栓聯(lián)接在一起。6） 為了檢查儀器調(diào)整后穩(wěn)定性，用標(biāo)準(zhǔn)件重復(fù)幾次裝上、取下的操作，看儀表的指針指示是否仍在原來的位置，如果不變，即調(diào)整完畢。5） 裝上儀表II，使標(biāo)準(zhǔn)件上溝位置測量部位符號對準(zhǔn)溝位置測量點(diǎn)，然后進(jìn)行對表，使測頭接觸套圈基準(zhǔn)端面上。4） 裝上儀表 I ，換上標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行對表，并可采取微調(diào)機(jī)構(gòu)進(jìn)一步細(xì)調(diào)。松開手按的杠桿1，移動(dòng)支點(diǎn)2和3接觸溝道，并使測點(diǎn)產(chǎn)生一定的壓力，然后擰動(dòng)小手柄緊固支點(diǎn)。b）圖217 D012外溝測量儀a） 外形圖 b）傳動(dòng)圖1— 杠桿 3—支點(diǎn) 4—測點(diǎn) I、II—儀表（2） 調(diào)整方法1） 首先挑選與被檢查套圈溝道曲率半徑R相合適的硬質(zhì)合金球，安在定位支點(diǎn)和測點(diǎn)的凹窩上。整個(gè)儀器上的球形支點(diǎn)或測點(diǎn)的鋼球可以進(jìn)行更換。裝儀表處有微調(diào)機(jī)構(gòu)。（1） 儀器的結(jié)構(gòu)在儀器的底座上通過螺栓連接一個(gè)表架，其表架根據(jù)需要可扳動(dòng)一個(gè)角度。在工作中要隨時(shí)注意工作臺(tái)，支點(diǎn)和測點(diǎn)的磨損情況，并及時(shí)更換以保證測量精度。B．慢慢調(diào)整上邊的支點(diǎn)3與內(nèi)徑表面接觸，并使指針仍處于最大值位置，然 后擰緊固定螺母。B．定位支點(diǎn)和測量支點(diǎn)的高度調(diào)整應(yīng)大于倒角基本尺寸。用力均勻地旋轉(zhuǎn)套圈使定位支點(diǎn)、測量支點(diǎn)在內(nèi)徑表面上劃 印，看定位支點(diǎn)、測量支點(diǎn)接觸內(nèi)徑表面上的痕跡，并逐一地調(diào)整它們彼此 的高度，必須避開內(nèi)徑倒角處，使三點(diǎn)劃印的痕跡重合，說明定位支點(diǎn)和測 量支點(diǎn)均在同一高度平面內(nèi)。 4—底座 5—工件臺(tái)該儀器斜面上的光滑工作臺(tái)即是套圈端面定位平面（相當(dāng)于端面定位三個(gè)支點(diǎn)），一旦需要測量內(nèi)徑較小套圈時(shí)，在工件臺(tái)上安裝測量小型號的平臺(tái)，以確?？煽康亩嗣娑ㄎ蛔饔?。的斜面，在斜面上固定著一塊硬度較高，表面光滑的工件臺(tái)5，在工件臺(tái)上開有三條燕尾槽和一個(gè)圓形缺口的長槽，在上邊和右邊的兩個(gè)燕尾槽中，各裝有定位支點(diǎn)3，左邊的槽中裝有測量支點(diǎn)2，并固定在滑塊上，而滑塊緊固在底座內(nèi)的一組彈簧片1上，成為有壓力的測量支點(diǎn)，并可調(diào)整測量力。 （1） 儀器的結(jié)構(gòu)D923儀器外形結(jié)構(gòu)，見圖216。4） 在儀器D913上測量外徑表面母線對基準(zhǔn)端面傾斜度變動(dòng)量 可將原調(diào)整好的儀器上輔助支點(diǎn)2和測點(diǎn)3不動(dòng)，松開支點(diǎn)1的螺絲，將其升高，其高度與測點(diǎn)3在軸向保持一定距離“h”，然后擰緊支點(diǎn)1的固定螺母，即可進(jìn)行測量。同時(shí)必須使V 形架的一邊與測量軸心平行，并使測量軸心通過套圈的最大直徑。B．換上V形架，放入套圈使其外徑與V形架、測點(diǎn)接觸。C．最后用標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行對表，即可進(jìn)行測量。B．保持套圈仍處在最大點(diǎn)的位置上，輔助支點(diǎn)2輕輕靠近套圈外徑表面，并 與外徑表面接觸，同時(shí)考慮輔助支點(diǎn)2所處的位置垂直于支點(diǎn)1與測點(diǎn)3的 連線上，注意此時(shí)套圈在測點(diǎn)的最大值不變。2） 調(diào)整最大測點(diǎn)位置A．在支點(diǎn)1和測點(diǎn)3之間放入套圈，并與套圈外徑接觸，然后稍加緊固支點(diǎn)1 的定位固定螺母。旋轉(zhuǎn)手柄給予緊固。B．調(diào)整輔助支點(diǎn)2的高度，與上述相同的涂色方法進(jìn)行劃印，使輔助支點(diǎn)2 的劃印與支點(diǎn)1劃印重合，說明這兩個(gè)支點(diǎn)在同一高度的平面上，然后緊固 支點(diǎn)2的升降螺釘。 然后在套圈外徑上涂上少許紅色，并 把套圈基準(zhǔn)平面接觸儀器的斜面平 板支點(diǎn)1緊靠套圈并旋轉(zhuǎn)套圈劃印。斜面上固定著一塊硬度高、表面光滑、并有交叉形溝槽的平板，平板上有兩條燕槽，在槽內(nèi)裝有兩個(gè)支點(diǎn)、為套圈的定位支點(diǎn)，底座的后側(cè)面有安裝儀表的表架，并能上下移動(dòng)。 （1） 儀器的結(jié)構(gòu) 儀器由底座、平板、儀表架及定位支點(diǎn)組成，見圖215。4） 一旦對表有誤差，應(yīng)首先檢查儀表測桿的直線位移變換為指針角位移是否靈敏；檢查和緊固螺釘是否擰緊、固定，然后再重新調(diào)整。3） 取下套圈，用標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行對表，并重復(fù)幾次測量，即取下再測量，看儀表表針是否在原來位置。2） 調(diào)整夾表套筒上的儀表，使測點(diǎn)與套圈端面接觸，并使儀表的表針位于刻度范圍中間值。然后擰緊V形架上的固定螺釘。調(diào)整方法 圖214 G904寬度測量儀器 1—底座 2—平板 3—懸臂4—升降螺母 5—立柱 6—V形架1） 將套圈放在儀器平臺(tái)中間位置。立柱上有升降螺母和夾表套筒構(gòu)成微調(diào)裝置，可最后調(diào)定儀表測量高度位置。四． 常用軸承儀器軸承檢查儀器種類繁多，其測量項(xiàng)目和結(jié)構(gòu)各有特點(diǎn)，現(xiàn)將幾種具有代表性的套圈測量儀器介紹如下：1． G904（G903）寬度測量儀器G904（G903）寬度測量儀器主要是測量軸承套圈寬度偏差、寬度變動(dòng)量等，其結(jié)構(gòu)與調(diào)整方法如下：（1） 儀器結(jié)構(gòu)儀器由底座平板2（即工作臺(tái)，G904系列為方形，G903系列為圓形）、立柱懸臂V形架6和升降螺母4等部分組成，見圖214。3） 在使用前要檢查一下儀表是否經(jīng)過檢定，未經(jīng)檢定和超過有效日期的量具不準(zhǔn)使用。使用上述儀表時(shí)應(yīng)注意的問題：1） 在使用時(shí)要保持儀表的清潔、切削液、油類及污物不得進(jìn)入儀表內(nèi)。、分別適應(yīng)軸承磨削加工和檢查的需要。杠桿齒輪比較儀主要用于比較測量，也可在小范圍內(nèi)進(jìn)行絕對測量。杠桿齒輪量儀就是用傳動(dòng)杠桿取代齒輪傳動(dòng)量儀中的第一級運(yùn)動(dòng)副，從而達(dá)到提