【正文】 分析不合格的原因，提出下列具體處理意見： 　　a．若是試驗(yàn)設(shè)備出故障或操作上的漏誤造成不合格的，可允許重新進(jìn)行周期檢查；　　b．若造成周期檢查不合格的原因能馬上糾正，則允許糾正后生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行周期檢查；　　c．若造成周期檢查不合格的產(chǎn)品能通過篩選的方法剔除或可以修復(fù)，則允許用經(jīng)過篩選或修復(fù)后的產(chǎn)品進(jìn)行周期檢查； 　　d．如周期檢查不合格不屬上述情況，那么它所代表的產(chǎn)品應(yīng)暫時停止生產(chǎn)和逐批檢查，并停止交貨，只有當(dāng)采取糾正措施后，又經(jīng)周期檢查合格后，才能恢復(fù)正常批量生產(chǎn)和逐批檢查?！　∪鏽1中發(fā)生的不合格數(shù)d1=3判本次周期檢查不合格，也不必動用第二樣本n2。如（d1+d2）≤3判合格，（d1+d2）≥4則判不合格?！　〗猓河深}意可知判定數(shù)組為[1，2]，查取判別水平Ⅲ的一次抽樣方案RQL=20的列找到對應(yīng)判定數(shù)組為[1，2]的n為20。 　?、鄼z查樣本 　　在進(jìn)行周期檢查前，應(yīng)對每個樣品單位按逐批檢查項(xiàng)目逐個檢查，若發(fā)現(xiàn)有不合格的樣本單位，應(yīng)隨機(jī)抽取同一周期內(nèi)的合格品代替。 　?、菀?guī)定抽樣方案 　　對產(chǎn)品質(zhì)量水平不很了解時，最好采取一次抽樣方案。 　　③規(guī)定判別水平 　　根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度、造價高低、試驗(yàn)費(fèi)用和試驗(yàn)時間等因素決定判別水平，一般情況都取判別水平Ⅲ?！　、诖_定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 　　確定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目的是要把合格與不合格的劃分標(biāo)準(zhǔn)寫清楚，以作出對每個樣品合格與否判斷的依據(jù)。 　　二次抽樣和五次抽樣較復(fù)雜，但在質(zhì)量較好或太差時，能較快作出合格與否的判斷，不用抽滿次數(shù)，所以其平均抽檢量反而會小些。 　?。?）抽樣次數(shù) 　　抽樣次數(shù)與GB2828類似，也是分一次、二次和五次抽樣。當(dāng)愿承擔(dān)較大風(fēng)險時，希望減少樣品數(shù)和降低試驗(yàn)費(fèi)用可選取判別水平Ⅱ，產(chǎn)　　品制造工藝復(fù)雜或批量較小時也可采用判別水平Ⅱ。反之，β越大，則判斷能力就越低。　?。?）判別水平 　　判別水平就是判斷能力的高低?！　±阂阎猂QL=30,n=10,d=0判別水平為Ⅱ，求判定數(shù)組。 　　當(dāng)然在技術(shù)條件與經(jīng)濟(jì)上允許的情況下，可以選擇其它判定數(shù)組，以減少判定風(fēng)險。一般情況下優(yōu)先使用的判定數(shù)組是［0，1］，［1，2］及對應(yīng)的二次、五次判定數(shù)組。 　?、劢?jīng)驗(yàn)確定法 　　根據(jù)不同產(chǎn)品的使用要求和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，選取不同的RQL值（如下表）使用要求 特 高 高 中 低RQL ≤8 1015 2030 ≥40示 例 衛(wèi)星、導(dǎo)彈、飛船 飛機(jī)、艦艇、重要軍品 一般軍品工業(yè)品 日用品　?。?）判定數(shù)組 　　周期檢查抽樣方案，對于同一個RQL值有多種判定數(shù)組方案，因此要先給定判定數(shù)組?！　∪缍ㄐ偷挠形宕尾缓细瘢銹min值如下表?！　、诮y(tǒng)計數(shù)據(jù)法　　先求出歷次定型試驗(yàn)不合格的Pmin，然后再從中的最小值去取RQL值?！　、儆嬎惴ā　倪^去定型試驗(yàn)中不合格時樣本大小和不合格品數(shù)，可用下列公式： 　　式中：Pmin不合格品率的下限值； 　　　　　n樣本大小但n≥25； 　　　　　d樣本中的不合格品數(shù)?！　⊥ǔ類規(guī)定的不合格質(zhì)量水平要小于對B類規(guī)定的不合格質(zhì)量水平，對C類規(guī)定的不合格質(zhì)量水平要大于對B類規(guī)定的不合格質(zhì)量水平。GB2829已把RQL按優(yōu)先數(shù)系劃為31級，小于100的不合格質(zhì)量水平可以是每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)，也可以是每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)，大于或等于 100 的不合格質(zhì)量水平，則僅僅是每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)。也就是說，不合格品率P達(dá)到甚至超過RQL時，就說明生產(chǎn)正處于不穩(wěn)定狀態(tài)?，F(xiàn)按GB2829逐一作些說明。因此，該標(biāo)準(zhǔn)又適用于產(chǎn)品質(zhì)量考核和評比。它適用于產(chǎn)品定型檢查時對過程穩(wěn)定性，產(chǎn)品定型后驗(yàn)證生產(chǎn)線，生產(chǎn)工藝是否繼續(xù)保證技術(shù)條件或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的要求。　　上述兩種檢查方法中，只要a、b、c三個參數(shù)中有一個參數(shù)的檢查未通過，都應(yīng)停止檢查，可以判該批產(chǎn)品為不合格。如AQL=，檢查b參數(shù)仍為合格批，再從125個產(chǎn)品中隨機(jī)抽取na=80進(jìn)行a參數(shù)檢查,判定數(shù)組為[2，3]，如只有2個不合格品就接收，如出現(xiàn)3個不合格品就拒收?！　∵@樣a、b、c三個參數(shù)所查n不等，要分別進(jìn)行判斷:　?、佼?dāng)AQL=，nc=1250　∴nc＞N 則說明對c參數(shù)要全數(shù)檢查，判定數(shù)組仍用[0，1]，說明只要有一個不合格品則拒收。因b參數(shù)的AQL=,判定數(shù)組為[0，1]，但因查時為箭頭向下（↓）才找到的[0，1]，因此n=125?！　「鶕?jù)J，查GB 2828中一次正常抽樣方案表，查知樣本大小n=80。 　　應(yīng)用實(shí)例　　已知提交檢查的產(chǎn)品，每批批量N =1000，采用檢查水平Ⅱ和一次正常檢查方案，檢查主要性能指標(biāo)a、b、c三個項(xiàng)目，現(xiàn)確定a參數(shù)AQL=,b參數(shù)的AQL=,c參數(shù)的AQL=,試用GB 2828抽樣檢查?！　．有一批放寬檢查不合格；　　b．生產(chǎn)不正常；　　c．主管質(zhì)量部門認(rèn)為有必要回到正常檢查?！　、蹚恼z查到放寬檢查　　從正常檢查轉(zhuǎn)為放寬檢查，要全部滿足以下四個條件： 　　a．連續(xù)十批，經(jīng)正常檢查合格；　　b．在連續(xù)十批或按GB2828中表1界限數(shù)（LR）所述更多批所抽取的樣本中，不合格品（或不合格）總數(shù)小于等于表1中規(guī)定的界限數(shù)； 　　c．生產(chǎn)正常；　　d．主管質(zhì)量部門同意轉(zhuǎn)到放寬檢查。　?、購恼z查轉(zhuǎn)到加產(chǎn)檢查　　當(dāng)進(jìn)行正常檢查時，如在五批或不足五批中就出現(xiàn)二批經(jīng)初次檢查不合格，則從下一批檢查轉(zhuǎn)到加嚴(yán)檢查。它僅適用于放寬檢查時發(fā)現(xiàn)的不合格批本身，而不能用于其它批的檢查。 　　正常檢查適用于當(dāng)過程平均質(zhì)量狀況接近AQL時；　　加嚴(yán)檢查適用于當(dāng)過程平均質(zhì)量狀況明顯地比AQL劣時； 　　放寬檢查是適用于在過程平均質(zhì)量狀況明顯地比AQL優(yōu)時。 　　三種抽檢方案的抽取樣本大小是不同的，所以它們之間一般存在著下列關(guān)系：　　n1：n2：n5=1：：　　即:　　　2n2= 　　　 5n3= 　　（5）抽檢方案的嚴(yán)格度　　抽檢方案的嚴(yán)格度是指采用抽檢方案的寬嚴(yán)程度?！　《魏臀宕纬閾旆桨篙^復(fù)雜些，需要有較高的管理水平才能很好實(shí)施，每次抽取的樣本大小n較小，但每次抽取樣本大小都相同，并且在產(chǎn)品質(zhì)量很好或很差時，用不著抽滿規(guī)定次數(shù)即可判定合格與否，所以，總的抽撿量反而會小些。 　?。?）選定抽檢樣本次數(shù) 　　GB2828規(guī)定抽取樣本的次數(shù)為三種，即一次、二次和五次。 　　選擇檢查水平一般遵循下列一些原則：　　a．當(dāng)沒有特殊規(guī)定時，首先選用一般檢查水平Ⅱ； 　　b．為了保證AQL，使劣于AQL的產(chǎn)品批盡可能少地漏過去，宜用高的檢查水平，以保護(hù)消費(fèi)者利益； 　　c．檢驗(yàn)費(fèi)用較低時，宜用高水平，使抽檢樣本多些，誤判就少些； 　　d．產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，有較大波動時，宜用高的檢查水平； 　　e．檢查是破壞性的或嚴(yán)重降低產(chǎn)品性能的，可采用低檢查水平；　　f．產(chǎn)品質(zhì)量較穩(wěn)定時可用低水平。如破壞性檢查，壽命試驗(yàn)，產(chǎn)品的單價又較昂貴。GB2828規(guī)定有SSS3和S4共四級?！　B2828對檢查水平分為兩類：　　一類是一般檢查水平，用于沒有特別要求的場合它又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三級，一般如無特殊說明，則先選取第Ⅱ級檢查水平。顯然樣本大小n大些，其判斷能力就大些。 性 能 電 氣 機(jī) 械 外 觀AQL 　　 　　如按檢驗(yàn)項(xiàng)目多少確定AQL可參照下表。 還有一種經(jīng)驗(yàn)確定數(shù)據(jù)方法，如按產(chǎn)品的使用要求，可參照下表中 AQL值。 　?、苡腥毕莸漠a(chǎn)品一旦銷售出去以后帶來的后果 　　a．用戶不滿； 　　b．用戶要求索賠；　　c． 制造廠信譽(yù)損失?！　、谂懦@些缺陷所需的成本或消耗 　　a．不花或極少花費(fèi)成本與時間消耗； 　　b．中等的成本和時間消耗； 　　c．長時間、高成本、損失較大。先將合格質(zhì)量水平AQL值的確定因素分解成4個指標(biāo)，每個指標(biāo)又分成三種程度不同的情況加以區(qū)分?！　　　　　　「髟聵颖静缓细衿方y(tǒng)計率月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12Pi(%) 　　 　　上表中11月的P值最大為 ，則可取 AQL＝＝1時，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以高概率地通過。它通過統(tǒng)計過程平均不合格品率P，了解本單位的生產(chǎn)能力。它根據(jù)損益平衡點(diǎn)P=Pb時，盈虧平衡公式： 　　式中：A接收不合格品單位產(chǎn)品的損失； 　　R拒收單位產(chǎn)品的費(fèi)用； 　　　Pb不合格品率； 　　I檢查一個單位產(chǎn)品的費(fèi)用； 　　　c將一件不合格品代之以一件合格品的費(fèi)用； 還可得出： 　　　　　再根據(jù)計算出來的Pb求出相應(yīng)的質(zhì)量平衡點(diǎn)KPb，找出對應(yīng)的AQL。次要項(xiàng)目的AQL較大等。 　　AQL的確定，原則上應(yīng)由產(chǎn)需雙方商定，也可以在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件中規(guī)定，具體地說可以有定性確定與定量確定。如1～8為第一檔，9～15為第二檔，16～25為第三檔……一直到≥500 001為第15檔為止。根據(jù)我國標(biāo)準(zhǔn)GB 2828 、GB 2829和GB 13264的規(guī)定，它們的計數(shù)抽檢程序分別如表所示：抽檢程序 逐批檢查計數(shù)抽檢方案 周期檢查計數(shù)抽檢方案（適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性檢查） 適用于連接批 適用于孤立批 GB 2828 GB 13264 GB 2829123456789101112 規(guī)定單位產(chǎn)品的技術(shù)要求規(guī)定不合格的分類規(guī)定合格質(zhì)量水平規(guī)定檢查水平組成與提出檢查批規(guī)定檢查的嚴(yán)格度選擇抽樣方案類型檢索抽樣方案抽取樣本檢查樣本判斷逐批檢查合格或不合格逐批檢查后的處置 規(guī)定雙方風(fēng)險質(zhì)量規(guī)定抽樣方案類型選擇抽樣方案抽取樣本檢查樣本判斷批質(zhì)量作出處理 規(guī)定檢查的周期選擇試驗(yàn)項(xiàng)目并組成試驗(yàn)組規(guī)定試驗(yàn)方法和技術(shù)要求規(guī)定不合格的分類規(guī)定不合格質(zhì)量水平規(guī)定判別水平選擇抽樣方案類型檢索抽樣方案抽取樣本檢查樣本判斷周期檢查合格或不合格周期檢查后的處置　　 　　 2828 《逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表》及其應(yīng)用　　GB 2828屬于調(diào)整型計數(shù)抽樣方法、標(biāo)準(zhǔn)，它可以在連續(xù)批產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中，隨著產(chǎn)品質(zhì)量水平的狀況，隨時調(diào)整抽檢方案的嚴(yán)格程度，見下圖： 　　GB2828標(biāo)準(zhǔn)中抽樣方案的五個要素：　　應(yīng)用G