石灰爐窯生產(chǎn)操作-文庫吧資料
2025-07-13 16:11本頁面
【正文】 下灰過多，煅燒層下移進(jìn)風(fēng)量小煤塊度大戌煤率過高減少每次出灰量加大風(fēng)量大塊煤破碎或調(diào)換燃料減少煤比多出灰窯內(nèi)結(jié)窯氣中高有生灰中有生燒過燒窯氣管抽樣COO2此時出現(xiàn)漏火、灰溫高CO不正常駐機(jī)構(gòu)現(xiàn)象其它現(xiàn)象原因處理方法窯氣溫度過高（150度以下。測量卸灰溫度，一般控制在5%，過燒率小于30—70mm。70—150經(jīng)常觀察窯頂布料情況，糾正偏窯、編火情況。如風(fēng)壓、風(fēng)量過大，火位上移，排煙溫度升高則燃料浪費，如風(fēng)壓、風(fēng)量過低，火位下降則容易產(chǎn)生生燒。1%。每小時分析一次窯氣成分、濃度，仔細(xì)觀察窯內(nèi)變化情況，控制二氧化碳濃度大于經(jīng)常注意檢查配料秤的靈敏性和準(zhǔn)確性。四、個班內(nèi)，實行增煤保溫措施，具體做法如下表：停窯前的增煤量在停止加料后的一個班左右的時間里，將出窯的成品灰全部回收到窯上，投入到窯內(nèi)覆蓋料面，以保溫壓火，減少熱量散失和減少生燒。在停窯前停窯（熄火）操作灰窯要檢修，就要停窯熄火。封窯期間要加強(qiáng)管理。窯口上部卸去鋼板煤煙罩，停止抽氣，加滿料。封窯前要做好各種準(zhǔn)備工作，如連續(xù)卸灰，適當(dāng)將高溫煅燒帶位置拉下40—50班68投一個正常班的料停窯前當(dāng)班0投半個正常班的料則增煤班1012投一個正常班的料停窯前班1012投一個正常班的料停窯前班811投一個正常班的料停窯前中長期封窯，時間每班石料配煤增加%投料數(shù)量停窯前30—40為此，短期內(nèi)封窯，要在加料配比中增加煤天。天，中長期為封窯保溫時間分短期和中長期兩類，短期為因此，要想減產(chǎn)、壓產(chǎn)或遇節(jié)日放假，物料一時供應(yīng)不上，需要臨時停產(chǎn)，都可以采取措施臨時性封窯（保溫）。該方法升溫快，投產(chǎn)早，省煤。5—7從點火第三班開始，窯下開始卸料，隨之逐日增加投料量，卸料量。1—24/5高度，然后開始加入木柴約70—150mm這個方法七天進(jìn)入正常駐機(jī)構(gòu)生產(chǎn)。無煙煤按點火配比，開始時少量投料，以后逐日增加投料量，直至加到窯的有效高度處。小時，逐步使新砌窯襯水分蒸發(fā)，防止窯襯受高溫而開裂。塊徑的石灰石，這段裝窯高度約為窯高的五分之一，然后在墊底石灰石上鋪設(shè)木柴條500Kg，烘烤新砌窯襯中部點火法這種方法是先往窯內(nèi)墊這種辦法點火期間的生燒廢品較多，必須注意。7—10點
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