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正文內(nèi)容

硫酸安全生產(chǎn)操作-文庫吧資料

2025-07-13 15:51本頁面
  

【正文】 化出的三氧化硫氣體,使吸收率達(dá)到干燥凈化后的爐氣,使鼓風(fēng)機(jī)出口水份含量小于15第三章10操作人員須與維修人員聯(lián)系清楚,并倒換停車后,方可進(jìn)行檢修作業(yè)。嚴(yán)禁對運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修。狀態(tài)。8765432九、轉(zhuǎn)化安全規(guī)程16)要嚴(yán)格保證凈化指標(biāo),控制進(jìn)入轉(zhuǎn)化器的氣體達(dá)到指標(biāo)要求避免因觸媒中毒,粉化或阻力上漲而影響轉(zhuǎn)化率。5)新觸媒使用半年后,起燃溫度有提高,應(yīng)適當(dāng)提高進(jìn)口溫度,但一年內(nèi)提高值不應(yīng)超過400-600℃,不得在超過SO3+SO2<%,方可進(jìn)行降溫操作。163)長期停工以及停工篩觸媒之前,應(yīng)用高于)的篩子過篩,把粉塵及小顆粒篩去。6做好當(dāng)班小修工作。電機(jī)要保持清潔,防止灰塵、雜物、油類和酸堿。電機(jī)不得帶負(fù)荷起動,不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行,外殼溫升不得超過規(guī)定值,一旦發(fā)現(xiàn)不正常,及時找電工檢修。發(fā)現(xiàn)儀表失靈或損壞,及時通知儀表工修理。各處閥門要注意加黃油,保持開關(guān)靈活。主風(fēng)機(jī)油位保持在適當(dāng)位置,注意補(bǔ)充加油,停車后四小時盤車一次,備用風(fēng)機(jī)每天盤車一次。本工段所屬轉(zhuǎn)動設(shè)備,開關(guān)外殼,每班要擦干凈,每星期一清掃加油一次。要求本崗位不堵不漏,隨漏隨修。經(jīng)常檢查本崗位各處閥門開關(guān)是否穩(wěn)定,是否因風(fēng)機(jī)的振動而被振開或關(guān)閉。每小時檢查一次主風(fēng)機(jī)及其電機(jī)軸承溫度和潤滑情況,電流變化情況。每班檢查一次主風(fēng)機(jī)有無異常聲音,地角螺絲是否松動,機(jī)身有無不正常振動。每天白班檢查一次所屬設(shè)備和管道有無漏氣現(xiàn)象。注意轉(zhuǎn)化器、換熱器的阻力變化情況。濃度和轉(zhuǎn)化器各段溫度變化是否在工藝控制指標(biāo)范圍內(nèi)。經(jīng)常注意與干吸工段聯(lián)系檢查酸泵電流2.干吸循環(huán)酸量太大,堵塞氣管2.停機(jī)修理,并啟動備用風(fēng)機(jī)3.電機(jī)與風(fēng)機(jī)不同心1.地腳螺栓松動2.找到漏氣部位后處理2.主風(fēng)機(jī)前的設(shè)備或管道漏氣2.與冶煉崗位取得聯(lián)系,采取措施調(diào)節(jié)3.儀表故障1.主風(fēng)機(jī)前的管道或設(shè)備有嚴(yán)重的漏氣處2修補(bǔ)冷熱交換器3.轉(zhuǎn)化器隔板和蓖子板漏1.觸媒活性下降2.聯(lián)系冶煉崗位 調(diào)節(jié)投料使氣濃穩(wěn)定3.1.氣體濃度波動和偏高3.迅速把旁路閥關(guān)死轉(zhuǎn)化率低(臨時性)1.溫度過低1.增大換熱面積首段或一、二段溫度低,反應(yīng)后移或不起反應(yīng)1.觸媒中毒活性下降3.每小時填寫操作記錄一次,要求內(nèi)容正確,字跡清楚。經(jīng)常檢查設(shè)備和管線有無漏氣現(xiàn)象。隨時注意控制儀表,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時通知儀表工檢修。冷激閥的調(diào)節(jié)范圍不可變動過大,以免氣濃和溫度突變而影響轉(zhuǎn)化率。根據(jù)操作技術(shù)指標(biāo),嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)化器各工段進(jìn)口溫度,分別用各段副線或冷激閥調(diào)節(jié)。(進(jìn)電除塵負(fù)壓800(氣濃過高時可以調(diào)整補(bǔ)氧孔開度進(jìn)行調(diào)節(jié))2SO2(五)正常操作要點(diǎn):1⑤熱吹完畢開始冷吹,逐漸減少電爐檔數(shù),降溫速度按<30℃/h小時看放空煙囪又冒白煙,分析吹出④熱吹大約②運(yùn)行主風(fēng)機(jī)適當(dāng)減小風(fēng)量,關(guān)閉副線閥,啟動一、四段電爐,在保證各段入口溫度>400℃的情況下,對觸媒進(jìn)行熱吹。500℃時需升溫后再開工,否則直接開工,會因轉(zhuǎn)化不完全造成尾氣冒煙環(huán)境污染。1-7#閥,讓自身保溫。如停車時間只有一、兩小時,停車前可不必提高轉(zhuǎn)化器溫度或略為提高轉(zhuǎn)化器一段進(jìn)口溫度即可。小時前提高轉(zhuǎn)化器溫度,提高的限度以一段出口溫度不超過(三)短期停車(有計劃)①停工4更換處理觸媒 3設(shè)備保溫狀況良好(保溫層厚度不夠或開裂脫落等)1.調(diào)節(jié)旁路閥3.氣量較小1.濃度低2.酌情增風(fēng)開孔轉(zhuǎn)化器各段溫度普遍降低,不起反應(yīng)(臨時)1.風(fēng)機(jī)風(fēng)量小2檢查各閥門的開、關(guān)情況,做到心中有數(shù)。循環(huán)水、凈化、干吸等工段準(zhǔn)備開車。(4)根據(jù)主風(fēng)機(jī)開啟大小,與冶煉崗位聯(lián)系后,適當(dāng)調(diào)節(jié)空氣入口的進(jìn)風(fēng)量,當(dāng)各段的溫度和進(jìn)口二氧化硫濃度均控制在指標(biāo)內(nèi)時即進(jìn)入正常生產(chǎn)。(2)當(dāng)?shù)谝?、二、四、五段觸媒層開始反應(yīng)(出口溫度上升后),逐漸加大通氣量。轉(zhuǎn)化升溫后正常操作:(1)當(dāng)冶煉正常送氣,調(diào)節(jié)干燥塔進(jìn)口空氣,入口的空氣吸收量,初通二氧化硫氣體時要控制氣濃使第一段觸媒層溫度不超過400℃、350℃、350℃以上時,由班長通知開車。20-30℃。30-50℃,到達(dá)(2)主風(fēng)機(jī)啟動后即可開電加熱爐,控制電爐出口溫度>500℃。分鐘后停油泵五、轉(zhuǎn)化系統(tǒng)開停車(一)新系統(tǒng)或長期停車后的開車,1停電機(jī),風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)開啟電動油泵3(三)風(fēng)機(jī)停車操作:1將偶合器開度調(diào)整到3210(二)風(fēng)機(jī)的開車操作:15432SO2 -%轉(zhuǎn)化率 >%三、主要設(shè)備及技術(shù)特性四、風(fēng)機(jī)開停車方法:(一)開車前的檢查和準(zhǔn)備:15℃四段入口 425177。5℃二段入口 475177。臺二、操作指標(biāo):一段進(jìn)口 425177。臺(4)電加熱器 2/min1000KW1第三換熱器F~1450m21第一換熱器F~574m21轉(zhuǎn)化器DN6800*203701第五換熱器F~1340m21第四換熱器F~140m21第二換熱器F~650m21一段升溫電爐1080KW1二段升溫電爐900KW1手拉單梁懸掛起重機(jī)Q=10tL=5m1(2)轉(zhuǎn)化器 1臺9設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量SO2應(yīng)管設(shè)備:(1)SO2轉(zhuǎn)化崗位一、崗位任務(wù)和管理范圍:(一)任務(wù):合理調(diào)整風(fēng)機(jī)入口二氧化硫濃度及氣量,將凈化后的爐氣中的二氧化硫最大限度的轉(zhuǎn)化為三氧化硫以供吸收塔吸收成酸。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,按巡回檢查制度要求定時檢查設(shè)備、管道、閥門;控制好槽罐液位,防止跑冒;嚴(yán)防酸、水進(jìn)入電氣設(shè)備。及時檢查電加熱器,保證絕緣箱溫度在控制范圍內(nèi)。為避免意外,安全水封要經(jīng)常檢查不得有酸泥沉著,流水要暢通。制造,易燃周圍不得有明火,電風(fēng)焊施工要注意防火。電除霧由電除塵工作接地每半年一次,接地電阻<2Ω。陰陽極振打每班巡回檢查二次,不得有異聲,別勁和松動現(xiàn)象。絕緣箱禁止在低溫下操作,以免結(jié)露爬電。本設(shè)備要嚴(yán)禁漏氣,發(fā)現(xiàn)漏氣要及時堵漏。嚴(yán)格掌握出入口溫度指標(biāo),不得在低溫和高溫下操作,以免低溫腐蝕,高溫槽板變形。高壓電器部分不能單人進(jìn)行作業(yè),一人操作,一人監(jiān)護(hù)。機(jī)組電場維修清理要寫工作票并按工作票內(nèi)容嚴(yán)格處理不得更改。停送電操作要穿絕緣手套和耐壓靴。停送電要填寫操作票,不得馬虎從事。所有高壓帶電部分絕對禁止觸及,不準(zhǔn)一個電場停電后進(jìn)入內(nèi)部修理。沖洗后即啟動所有傳動機(jī)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)半小時,以防銹蝕咬死。50℃以下,才可進(jìn)入清掃檢查和檢修,如停車時間長可用大量水沖洗,務(wù)必將各處沖洗干凈不允許8有死角或遺留殘物未沖洗干凈。5432電除塵器1(二)6經(jīng)常檢查接地裝置,電工每年檢測一次接地電阻,不大于電除霧器人孔未封不得送電。人體進(jìn)入器內(nèi)手腳要輕,不準(zhǔn)搖擺電暈極框架以防石英管損壞。32停車修復(fù)有電壓無電流電除霧器本體接地斷路檢查修復(fù)3九、凈化安全規(guī)程(一)電除霧1清理積灰4更換噴頭3.鍋爐或電塵積塵過多1.噴頭有堵塞或損壞過多3.停車清理板換冷卻塔出口溫度高1.降低水溫2.冷卻水溫度高2.提高液位3.泵葉輪損壞1.密封環(huán)壞2.供電故障2.年需全部更換。使用硫磺及鋅精礦時,電暈極線往往有形成絕緣皮膜的現(xiàn)象,一般6加強(qiáng)密封、堵漏5更換損壞的加熱管石英管破裂3絕緣箱有放電現(xiàn)象1清理污垢、焙燒注意投料量及含氧量仔細(xì)檢查、清理穿墻高壓瓷瓶積塵太多有升華硫產(chǎn)生,引起電暈極線肥大,極管壁厚增加。有雜物進(jìn)入電場4氣流波動大、引起電暈極線擺動2負(fù)荷超載(氣速過高)加強(qiáng)振打現(xiàn)象原因處理方法上視孔見有白霧1電場間積灰太多1有時送上電有時送不上電1修理加強(qiáng)振打2振打故障,陰極肥大2排灰6絕緣箱是否漏氣2灰斗滿灰。兩極積灰搭橋。石英管、瓷軸爬電。電除塵電流上漲,電壓下降直至送不上電。檢查石英管、瓷軸2擦瓷柱擦石英管4檢查對癥處理。加強(qiáng)排灰。石英管結(jié)露導(dǎo)通,電除霧瓷柱結(jié)露導(dǎo)通。電場內(nèi)短路2聯(lián)系儀表處理3通知爐前工增加爐氣量2漏氣嚴(yán)重3進(jìn)口溫度低1減少投礦量3溫度計失靈1爐氣量大26 異常現(xiàn)象 原因 處理方法1432七、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1⑤嚴(yán)禁可燃?xì)怏w進(jìn)入電場。恒流高壓直流機(jī)組不允許空載運(yùn)行。②在運(yùn)行和升壓時要注意電除霧器各部位有無放電現(xiàn)象。(二)電除霧①注意電除霧器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,填寫好運(yùn)行記錄。當(dāng)出口溫度≥270℃頂部絕緣箱電加熱器可停止加熱。了解除塵效率情況及時分析變化原因,不斷改進(jìn)操作。按記錄表要求及時記錄,做到準(zhǔn)確清楚。及時檢修各振打設(shè)備使之處于良好運(yùn)行狀態(tài)。隨時檢查設(shè)備漏氣,做到隨時檢修。隨時檢查各電場電壓、電流做到及時調(diào)整。隨時注意進(jìn)出口溫度各絕緣箱溫度不得偏離操作指標(biāo)。循環(huán)泵停車①如果停風(fēng)機(jī),停車停循環(huán)泵;②如果不聽風(fēng)機(jī)(吹氣),看電除塵溫度,當(dāng)電除塵出口溫度<70℃??账?,當(dāng)空塔出口溫度<45℃停洗滌塔泵。停電除塵開電加熱器保溫,振打繼續(xù)開,半小時后停振打(順序,振打—埋刮板—星型閥)。停電除霧,遠(yuǎn)紅外加熱器繼續(xù)保溫,高壓接地。當(dāng)電除塵出口溫度≥220℃時,停頂部電加熱器,陰極振打(側(cè)面)加熱器溫度保持≥200℃。3,4電場送電。當(dāng)電除塵出口溫度≥220℃時,給電除
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