msa測量系統(tǒng)作業(yè)程序-文庫吧資料
2025-07-13 11:55本頁面
【正文】 觀測平均值－基準(zhǔn)值 過程變差＝6δ極差 偏 倚％＝偏 倚過程變差確定重復(fù)性和再現(xiàn)性用指南：常用方法：極差法、均值和極差法．方差分析法等。R 或 amp。測量順序：測量應(yīng)按照隨機(jī)順序；評價(jià)人不應(yīng)知道正在檢查零件的編號；研究人應(yīng)知道正在檢查零件的編號，并相應(yīng)記下數(shù)據(jù)； 即：評價(jià)人A，零件1，第一次試驗(yàn)； 評價(jià)人B，零件2，第二次試驗(yàn)等；讀數(shù)就取至最小刻度的一半；研究工作應(yīng)由知其重要性且仔細(xì)認(rèn)真的人員進(jìn)行；每一位評價(jià)人應(yīng)采用相同的方法（包括所有步驟）來獲得讀數(shù)。 非線性原因：在工作范圍上限和下限內(nèi)儀器沒有正確校準(zhǔn)；最小或最大值校準(zhǔn)量具的誤差；磨損的儀器；儀器固有的設(shè)計(jì)特性。 確定方法：在測量儀器的工作范圍內(nèi)選擇一些零件；被選零件的偏倚由基準(zhǔn)值與測量觀察平均值之間的差值確定；最佳擬合偏倚平均值與基準(zhǔn)值的直線的斜率乘以零件的過程變差是代表量具線性的指數(shù)；將線性乘以100然后除以過程變差得到“%線性”。不具備線性的測量系統(tǒng)不是合格的，需要校正。 定義： 是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)，偏倚值的差值。R)確定。總過程變差標(biāo)準(zhǔn)偏差：σt= (σp 2 +σm 2 ) ； 則 零件間標(biāo)準(zhǔn)偏差：σP＝ (σt 2 σm 2 ) ；與測量系統(tǒng)重復(fù)性及再現(xiàn)性相關(guān)的容差的百分比Ramp。 零件之間標(biāo)準(zhǔn)偏差的確定： ―― 可由測量系統(tǒng)研究的數(shù)據(jù)或由獨(dú)立的過程能力研究決定。 （注：非受控，50％以上為好；即：R圖受控，X圖大部分點(diǎn)在界外）216。216。 零件間變差：216。 穩(wěn)定性：穩(wěn)定性時(shí)間2時(shí)間1216。216。 再現(xiàn)性：操作者B操作者C操作者A再現(xiàn)性216。216。216。 定義： 是由一個(gè)評價(jià)人，采用一種測量儀器，多次測量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測量值變差。 偏倚原因：基準(zhǔn)的誤差；磨損的零件；制造的儀器尺寸不對；儀器測量非代表性的特性；儀器沒有正確校準(zhǔn)；評價(jià)人員使用儀器不正確。 確定方法：在工具室或全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備上對一個(gè)基準(zhǔn)件進(jìn)行精密測量；讓一位評價(jià)人用正被評價(jià)的量具測量同一零件至少10次；計(jì)算讀數(shù)的平均值。注：基準(zhǔn)值可通過更高級
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