msa測(cè)量系統(tǒng)講義-文庫(kù)吧資料
2025-07-21 20:46本頁(yè)面
【正文】 比 Ramp。 （注：非受控， 50％以上為好；即： R圖受控， X圖大部分點(diǎn)在界外） ? 測(cè)量系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)差： σ m= (σ e 2 + σ 0 2 ) ? 零件之間標(biāo)準(zhǔn)偏差的確定： ―― 可由測(cè)量系統(tǒng)研究的數(shù)據(jù)或由獨(dú)立的過程能力研究決 定。 穩(wěn)定性 時(shí)間 2 時(shí)間 1 Measurement System Analysis NO:LLCts06 9 零件間變差： ? 定義： ――零件間固有的差異； ――不包含測(cè)量的變差。 ? 確定方法： 1) 確定每一評(píng)價(jià)人所有平均值； 2) 從評(píng)價(jià)人最大平均值減去最小的得 到極差 (R0)來估計(jì)； 3) 再現(xiàn)性的標(biāo)準(zhǔn)偏差 (σ 0)估計(jì)為 R0／ d2*； 4) 再現(xiàn)性為 ／ d2* 或 R0； 5) 代表正態(tài)分布測(cè)量結(jié)果的 99%。 ? 極差圖失控： 1) 調(diào)查識(shí)別為失控不一致性原因加以糾正； 2) 例外：當(dāng)測(cè)量系統(tǒng)分辨率不足時(shí)。 測(cè)量過程的重復(fù)性意味著測(cè)量系統(tǒng)自身的變異是一致的。 ? 偏倚原因： 1) 基準(zhǔn)的誤差； 2) 磨損的零件； 3) 制造的儀器尺寸不對(duì)； 4) 儀器測(cè)量非代表性的特性； 5) 儀器沒有正確校準(zhǔn)； 6) 評(píng)價(jià)人員使用儀器不正確。 注：基準(zhǔn)值可通過更高級(jí)別的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行多次測(cè)量取平均值。 包括： a. 評(píng)定 ， b. 評(píng)定機(jī)構(gòu)的職責(zé)， c. 對(duì)評(píng)定結(jié)果的處理方式及責(zé)任 Measurement System Analysis NO:LLCts06 4 第二章 分析 /評(píng)定測(cè)量系統(tǒng)的方法 測(cè)量系統(tǒng)變差的類型： ? 偏 倚 ? 重 復(fù) 性 ? 再 現(xiàn) 性 ? 穩(wěn) 定 性 ? 線 性 Measurement System Analysis NO:LLCts06 5 偏 倚： ? 定義： 是測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值。R）。 評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)的三個(gè)問題： ? 有足夠的分辨力；（根據(jù)產(chǎn)品特性的需要） ? 一定時(shí)間內(nèi)統(tǒng)計(jì)上保持一致（穩(wěn)定性）； ? 在預(yù)期范圍（被測(cè)項(xiàng)目）內(nèi)一致可用于過程分析或過程控制。 常用統(tǒng)計(jì)特性： ? 重復(fù)性 （針對(duì)同一人，反映量具本身情況） ? 再現(xiàn)性 （針對(duì)不同人，反映測(cè)量方法情況） ? 穩(wěn)定性 ? 線性 （針對(duì)不同尺寸的研究） 注：對(duì)不同的測(cè)量系統(tǒng)可能需要有不同的統(tǒng)計(jì)特性（相對(duì)于顧客的要求）。R= m 99% Ramp。R表示。 測(cè)量系統(tǒng)： 用來對(duì)被測(cè)特性賦值的操作 、 程序 、 量具 、 設(shè)備 、 軟件 、 以及操作人員的集合；用來獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過程。 測(cè)量和測(cè)量過程： 1) 賦值給具體事物以表示它們之間關(guān)于特殊特性的關(guān)系； 2) 賦值過程定義為測(cè)量過程； 3) 賦予的值定義為測(cè)量值； 4) 測(cè)量 過程看成一個(gè)制造過程，它產(chǎn)生數(shù)字
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