【正文】 的重要性、測量裝置的成本 、維修成本等方面的考慮，可能是可以接受的 ?！鴮μ囟ǖ臏y量系統(tǒng)最終的接受準則取決于測量系 統(tǒng)的環(huán)境和目的，而且應(yīng)該取得顧客的同意?！谶@種情況下，應(yīng)對測量系統(tǒng)重新進行校準或 偏差校正以盡可能地減少該誤差。58a) 位置誤差▲位置誤差通常是通過分析偏倚和線性來確定。d)研究工作 應(yīng)由知其重要性且仔細認真的人員進行。如果可能，讀數(shù)應(yīng)取至 最小刻度的一半 。但是進行研究的人應(yīng)知道正在檢查那一零 件，并記下數(shù)據(jù)。D)確保測量方法 (即評價人和儀器 )在按照規(guī)定的測 量步驟測量特征尺寸。不具代表性具代表性56C)儀器的分辨力 應(yīng)允許至少 直接讀取 特性的預(yù)期過 程變差的十分之一 。這樣做是有 必要的，因為分析中這些 零件被認為生產(chǎn)過程中產(chǎn) 品變差的全部范圍 ?！?樣品必須從過程中選取并 代表其整個工作范圍 。 ▲零件結(jié)構(gòu) ：大或重的零件可規(guī)定較少樣品和較多 試驗。B)評價人的數(shù)量，樣品數(shù)量及重復(fù)讀數(shù)次數(shù)應(yīng)預(yù)先確定。 例如，通過利用工程決策，直觀觀察或量具研究決 定，是否評價人在校準或使用儀器中產(chǎn)生影響。■ 第二階段的評定 : 目的 :驗證一個測量系統(tǒng)一旦被認為是可行時，應(yīng) 持 續(xù) 具有恰當?shù)慕y(tǒng)計特性。 52第五章第五章測量系統(tǒng)研究準備測量系統(tǒng)研究準備53■ 第一階段：了解該測量過程并確定該測量系統(tǒng)是否 滿足我們的需要。漂移、磨損、污染、操作完整性。當前的或新的?？商峁┬?、存儲、檢索、備 份、安全、數(shù)據(jù)解釋。誰 將培訓(xùn)？在哪進行培訓(xùn)？提前期的要求？與測量過程的 實際使用互相配合。p防錯 ：使用者能很容易地（太容易？）改正已知測量程 序的錯誤嗎？數(shù)據(jù)登錄、設(shè)備的誤用、防錯、錯誤預(yù)防。建議頻率、培訓(xùn)要求。 （設(shè)備、標準、儀器）49p校準： 與可接受標準的比較。）p用戶說明 ：夾緊順序、清潔程序、數(shù)據(jù)解釋、圖表、目視 幫助、全面、可得到、適當顯示?？商峁├斫馓? 前期并準備。p過程流程、批量完整性、記錄、測量和返回零件有中斷 嗎？p材料處理 ：需要特殊架子、支撐夾具、運輸設(shè)備或其它材 料處理設(shè)備處理被測量的零件或測量系統(tǒng)本身嗎？ （設(shè)備、標準、儀器）48p環(huán)境問題： 不管是影響該測量過程或相鄰過程，有任何特 殊環(huán)境要求、條件、限制嗎？有特殊的排放要求嗎？有溫 度和濕度控制的必要嗎？濕度、振動、噪聲、 EMI、清潔 度。罩、環(huán) 境、安全、可提供性（接近）問題。p安全考慮 ：人員操作、環(huán)境、鎖止。47p人機工程學(xué)： 經(jīng)過長時間裝載和操作機器不帶來傷害的能 力。p預(yù)防性維護： 類型、進度表、成本、人員培訓(xùn)、文件。p輸出要求： 模擬或數(shù)字、文件和記錄、檔案、存放、檢 索、文件備份。頻率、內(nèi)部的或外部的、參數(shù)、過程中驗證檢查。46 （設(shè)備、標準、儀器）p在系統(tǒng)設(shè)計中提出的變差源識別了嗎 ？設(shè)計評審、驗證 和確認。p潛在測量范圍 ：可能測量尺寸和預(yù)期范圍。（例如， CMM對應(yīng)手動或開放調(diào)整測量結(jié)果）p自動或手動 ：線上、線下操作者信任。p相互關(guān)系問題 1— 在車間內(nèi)或在車間之間需要加倍（或 更多）的量具支持要求嗎？制造的考慮、測量誤差的考 慮、維修考慮。需要干凈房間嗎？p零件方向： 主要部分位置與其它部分。這 可能是過程內(nèi)自動反饋類型測量的一個因素。實驗室、車 間、辦公室等？以微米水平計算的緊密公差使環(huán)境成為 關(guān)鍵的問題。p測量和定位點 ：合作 GD＆ T清楚地確定固定和夾緊點以 及在零件的何處進行測量。這可以由控制計劃要求和 測量（在連續(xù)抽樣期間全面接觸量具可能有額外磨損） 頻次確定。柔性的量具會更昂貴，但長期運行可以省錢。41p要測量什么？ 特性的類型是什么？是機械特性嗎？是動 態(tài)的還是靜態(tài)的？是電性能嗎？有重要的零件內(nèi)變差嗎？p測量過程的結(jié)果（輸出）用作什么目的？ 生產(chǎn)改進、生產(chǎn) 監(jiān)控、實驗室研究、過程審核、裝運檢查、進貨檢查、對 ？p誰將使用過程 ?操作者、工程師、技師、檢查者、審核員？p要求的培訓(xùn)： 操作者、維護人員、工程師、教室、實際應(yīng) 用、在職培訓(xùn)、學(xué)徒期間。40■本清單應(yīng)該根據(jù)測量系統(tǒng)的情況和類型進行 修改。如：為了建立穩(wěn)定的和有能力的過程，可能開始對一個產(chǎn)品特性測量，透過測量了解直接影響產(chǎn)品特性的關(guān)鍵過程特性，這種了解意味著對產(chǎn)品特性的信息依賴少了，可以減少抽樣計劃并簡化測量方法。3)要求的靈敏度水平是什么？產(chǎn)品規(guī)范是什么？期望的過程變異 是什么？需要量具檢測的零件間的差異是怎樣的？4)量具所提供的信息類型是什么（例如，手冊 操作維護等）， 要求的操作員的基本技能是什么？誰進行培訓(xùn)？5)測量怎樣進行？手動，在傳送帶上，線下的，自動的，等等？ 零件定位和固定可能是變差源？接觸或不接觸？6)測量怎樣校準？與其它測量過程比較嗎？誰將對校準標準負責？7)何時、何地進行測量？零件是干凈的，有油，熱的？39（二）■ 測量生命周期的考量 ：隨著時間的不同，對過程了 解及過程的改進，測量方法可能改變。 同時考量：1)誰應(yīng)該包括在 “ 需要 ” 分析中？流程圖和最初的討論將有助于確 定關(guān)鍵人員。如果不知道是 儀器問題，而在尋找制程問題，就會白費努力了?！?供應(yīng)商處對設(shè)備的研究以及隨后在顧 客處對設(shè)備的 研究。34 過程決策的影響■ 對過程決策的影響如下 : 1)普通原因報告為特殊原因 2)特殊原因報告為普通原因■ 測量系統(tǒng)變異性可能影響過程的穩(wěn)定性、目標以 及變差的決定。 控制原理 驅(qū)動興趣點產(chǎn)品控制 零件是否在明確的目錄之內(nèi)？過程控制 過程是否穩(wěn)定和可接受？32LSL USL■ I型錯誤 : 生產(chǎn)者風險誤發(fā)警報 好零件有時會被判為 “ 壞 ”的 ■ II型錯誤 : 消費者風險或漏發(fā)警報 壞零件有時會被判為 “ 好” 的LSL USLI型錯誤 : II型錯誤33Bad is badLSL USLI II II IIIIBad is badGood is goodConfused area Confused area■ 錯誤決定的潛在因素 :測量系統(tǒng)誤差與公差交叉時■ 產(chǎn)品狀況 判定 :目標是最大限度地做出正確決定有二種選擇： ▲ 改進生產(chǎn)區(qū)域 ：減少過程變差，沒有零件產(chǎn)生在 II區(qū)。 2)零件進行規(guī)定的分類■ 產(chǎn)品控制原理 :測量零件 進行分類活動。根據(jù) 6σ 變差和／或來自 MSA研究的總變差評價測量系統(tǒng)。 應(yīng)有的特性28– 對產(chǎn)品控制，測量系統(tǒng)的變異性與公差相比必須小于依據(jù)特性的公差評價測量系統(tǒng)。這意味著在可重復(fù)條件下，測量系統(tǒng)的變差只能是由于普通原因而不是特殊原因造成。這個規(guī)則是選擇量具期望的實際最低起點。為了測量的目的，相對于過程變差或規(guī)范控制限，測量的增量應(yīng)該很小。? 一個能產(chǎn)生理想測量結(jié)果的測量系統(tǒng)，應(yīng)具有 零變差、零偏倚 和所測的任何 產(chǎn)品錯誤分類為零 概率的統(tǒng)計特性。 (Stability)25? 儀器需要校準，需要減少校準時間間隔? 儀器、設(shè)備或夾緊裝置的磨損? 正常老化或退化? 缺乏維護 ─通風、動力、液壓、過濾器、腐蝕、銹蝕、清潔? 磨損或損壞的基準，基準出現(xiàn)誤差? 校準不當或調(diào)整基準的使用不當? 儀器質(zhì)量差 ─設(shè)計或一致性不好? 儀器設(shè)計或方法缺乏穩(wěn)健性? 不同的測量方法 ─裝置、安裝、夾緊、技術(shù)? 量具或零件變形? 環(huán)境變化 ─溫度、濕度、振動、清潔度? 違背假定、在應(yīng)用常量上出錯? 應(yīng)用 ─零