【正文】 持續(xù)改進(jìn)、糾正措施和預(yù)防措施。7）執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理與作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)制度，做到誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量。5）嚴(yán)把材料進(jìn)貨關(guān)，未經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)的材料不得在工程中使用。交接檢：由施工技術(shù)人員組織本道工序及下道工序作業(yè)班長(zhǎng)和專職質(zhì)量員參加檢查和驗(yàn)收。自檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本班組的質(zhì)量進(jìn)行檢查，填寫工序自檢單，如發(fā)現(xiàn)問題整改后再進(jìn)行檢驗(yàn)。2）嚴(yán)格做到“三級(jí)交底”，并組織施工生產(chǎn)。，充分理解顧客要求；（施工組織計(jì)劃）和施工方案，落實(shí)工程預(yù)算；；；，做好施工技術(shù)交底；；、分項(xiàng)工程和單位工程進(jìn)行檢驗(yàn)，特別是做好隱蔽工程和關(guān)鍵工程的檢驗(yàn)；，并實(shí)施檢查；；、外部協(xié)調(diào)會(huì)，溝通信息；。4）由項(xiàng)目經(jīng)理部結(jié)合本工程實(shí)際情況制定的工程質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)。2）與本工程有關(guān)的國(guó)家、地區(qū)、行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程方面的技術(shù)性文件。來(lái)自供方的記錄也作為本單位記錄的組成部分。對(duì)記錄進(jìn)行編目、編號(hào)，以方便檢索和查閱。質(zhì)量記錄應(yīng)保持清晰，由紀(jì)錄人注明該記錄的類別、名稱、時(shí)間、地點(diǎn)等標(biāo)識(shí)。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的記錄包括：；；；、監(jiān)控裝置檢定校準(zhǔn)記錄；（例外）放行記錄；、處置記錄；；；。執(zhí)行我單位《文件和資料控制》程序與業(yè)主文件。：作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底單等。：以及GB/TI90012000標(biāo)準(zhǔn)，編制9個(gè)程序文件。在工程施工的過(guò)程中，我項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照工程質(zhì)量自控體系圖中的管理程序來(lái)執(zhí)行。過(guò)程檢驗(yàn)包括工序（分項(xiàng)）、部位（分部）、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定、隱蔽工程檢驗(yàn)等。過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)按照項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量計(jì)劃的要求和有關(guān)文件的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)和試驗(yàn)分為：進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)三個(gè)階段。項(xiàng)目部對(duì)產(chǎn)品的特性進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，以驗(yàn)證產(chǎn)品要求得到滿足，同時(shí)提供產(chǎn)品符合規(guī)定的證據(jù)。項(xiàng)目信息收集應(yīng)隨工程的進(jìn)展進(jìn)行，保證真實(shí)、準(zhǔn)確，按照項(xiàng)目信息管理的要求及時(shí)整理，經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審核簽字。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)負(fù)責(zé)收集、整理、管理本項(xiàng)目范圍內(nèi)的信息。項(xiàng)目信息應(yīng)包括項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目管理過(guò)程中形成的各種數(shù)據(jù)、表格、圖紙、文字、音像資料等。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)建立項(xiàng)目信息管理系統(tǒng)，優(yōu)化信息結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理信息化。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及業(yè)主對(duì)本工程提出的要求，我們?cè)陧?xiàng)目實(shí)施過(guò)程中將采取項(xiàng)目信息管理，按照建設(shè)部發(fā)布的《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》使工程在施工過(guò)程中，信息管理始終貫穿于項(xiàng)目管理的全過(guò)程，使工程的質(zhì)量處于控制之中。本工程招標(biāo)文件要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格，本單位確定本工程質(zhì)量達(dá)到以下目標(biāo)：； ；、分項(xiàng)、單位工程質(zhì)量合格率100％，優(yōu)良率90％以上。我單位根據(jù)本工程的實(shí)際情況，采用合理、成熟的施工技術(shù)和工藝，工程質(zhì)量滿足建設(shè)單位對(duì)工程質(zhì)量的要求，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及ISO9001質(zhì)量體系的要求建立質(zhì)量保證體系，確保各項(xiàng)工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，且可追溯。對(duì)于有特殊懸吊要求的管線（如天然氣、電信），按相關(guān)管理單位要求進(jìn)行懸吊。吊架上下橫向放置[18槽鋼，間距50cm，上下槽鋼之間用φ18可調(diào)螺栓吊拉。工字鋼伸出圈梁或基槽部分橫向鋪墊10X10cm方木各5根。為保證現(xiàn)況各條管線的安全運(yùn)行，在不影響基坑、基槽正常施工的情況下，對(duì)各條管線進(jìn)行吊架加固處理。，加強(qiáng)對(duì)因施工影響道路與地下管線動(dòng)態(tài)變化的監(jiān)控，根據(jù)情況，施工員及時(shí)調(diào)整交底，確保地下管線的正常運(yùn)行。施工中接近地下管線附近時(shí)，施工員、安全員、專門監(jiān)護(hù)人員必須在施工現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)護(hù)。，施工管理人員根據(jù)《地下管線保護(hù)措施》結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提前進(jìn)行安全交底、技術(shù)交底，對(duì)地下管線的位置、高程、保護(hù)要求有詳盡的書面說(shuō)明，并進(jìn)行交底簽認(rèn)?！兜叵鹿芫€保護(hù)措施》需要，委托符合資質(zhì)要求的勘察測(cè)量單位，利用儀器對(duì)管線進(jìn)行探測(cè)。管道的試運(yùn)行工作于管道的系統(tǒng)試壓和清洗合格，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，熱力試運(yùn)行方案另報(bào)。，進(jìn)行素土分層回填，并分層整平夯實(shí)。，虛鋪厚度≯30cm，澆水自沉后，采用平板震搗器進(jìn)行震搗；施工單位須積極創(chuàng)造條件，在所回填段落，立標(biāo)牌，標(biāo)明施工負(fù)責(zé)人，質(zhì)控試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的姓名。，按規(guī)定頻率進(jìn)行回填土的輕、重型擊實(shí)試驗(yàn)，求得該填料的最佳含水量和最大干密實(shí)度?；靥罟ぷ鲬?yīng)在管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行。清洗合格后，對(duì)排污管、除污器等裝置進(jìn)行人工清除，保證管道內(nèi)清潔。清洗完成后填寫“供熱管網(wǎng)沖洗記錄”。管道的沖洗工作于水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應(yīng)做出明顯標(biāo)志并予以記錄，待試驗(yàn)后處理，嚴(yán)禁帶壓整修，缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)。升壓過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)全線管道、設(shè)備及臨時(shí)加固設(shè)施、支架的檢查。嚴(yán)密性試驗(yàn)需在管道、設(shè)備均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。管道自由端的臨時(shí)加固裝置已安裝完成，經(jīng)設(shè)計(jì)核算與檢查確認(rèn)安全可靠。確認(rèn)管道內(nèi)已注滿水并排凈空氣后，緩慢均勻升壓達(dá)到要求，檢查管道各焊縫及連接處有無(wú)滲漏，支架和管道有無(wú)變形、移位，在穩(wěn)壓10min內(nèi)應(yīng)無(wú)滲漏,無(wú)壓降；檢查各接口焊縫應(yīng)無(wú)滲漏、各處無(wú)異常情況，無(wú)壓降為合格。 根據(jù)施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。安裝完畢后，調(diào)節(jié)膨脹節(jié)上的黃色限拉螺母至限制位置，保證膨脹節(jié)所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)使各活動(dòng)部件能正常工作，然后進(jìn)行冷緊。焊接完畢后，嚴(yán)防焊接飛濺物直接接觸波紋管表面。當(dāng)膨脹節(jié)水平安裝時(shí)，若膨脹節(jié)的公稱通徑及軸向尺寸較大，則應(yīng)在膨脹節(jié)中間管下面設(shè)置支承托架，以防中間管由于其內(nèi)部介質(zhì)質(zhì)量及其本身自重的影響產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。兩個(gè)固定支架之間只能安裝一個(gè)橫向型膨脹節(jié)。安裝過(guò)程中，應(yīng)清除波紋間異物，防止波紋管部分的任何機(jī)械損傷，如磕碰、劃痕、凹痕等。，清除內(nèi)腔焊渣及其他附著物，并將內(nèi)腔清掃干凈。不合格的焊口，應(yīng)采取可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修，同一部位返修次數(shù)不能超過(guò)兩次。、飛濺等附著物，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除重焊。，第一層焊縫根部必須焊透，但不得燒穿，各層焊頭應(yīng)錯(cuò)開。、單面焊接。焊接時(shí)，兩管的螺旋焊縫必須錯(cuò)開300mm以上，且焊縫端部不得進(jìn)行定位焊接。用起重機(jī)具將管子吊起，按管道中心線和坡度對(duì)好管口。管道溝內(nèi)運(yùn)輸通過(guò)小室時(shí)，由于小室與地溝的標(biāo)高不相同，需在小室內(nèi)搭設(shè)支架鋪通道，上鋪10mm厚的鋼板、如遇有障礙物，在障礙物上方加設(shè)滾輪通過(guò)。管道溝內(nèi)運(yùn)輸，采用自制手推車，吊車下管時(shí)鋼絲繩與管的接觸面需外套橡膠，自制手推車與管接觸面也需設(shè)橡膠，以保護(hù)管道防腐層。下管采用25噸吊車下管，吊裝時(shí)尼龍吊裝帶必須牢固可靠，緩慢下放，不得急速下降以避免與井室墻壁、固定支架等碰撞。管道進(jìn)場(chǎng)后先對(duì)管道外觀進(jìn)行檢查，確定裂紋、砂眼等缺陷后方可使用。 在地溝底面上畫出地溝中線和管道中心線。 預(yù)制滑動(dòng)支架管托及鋼筋混凝土支墩、固定支架構(gòu)件及卡板、導(dǎo)向支架立柱及導(dǎo)向板。試驗(yàn)員做好試塊，保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度。，夜間施工必須有足夠照明。澆注混凝土必須有工序驗(yàn)收合格的開盤證，無(wú)證禁止?jié)沧⒒炷痢?，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮，平衡澆注速度及混凝土泵管壓力，特別是隧道用固定泵澆筑時(shí)更應(yīng)嚴(yán)格控制,并嚴(yán)防堵管,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。澆注時(shí)要控制澆注速度，每步澆注達(dá)到規(guī)定高度后，間歇1～，再進(jìn)行下一步混凝土澆注。側(cè)墻混凝土左右對(duì)稱、水平、分層連續(xù)灌注，由于本工程多數(shù)小室較深，側(cè)墻混凝土需分步澆注。底板要趕光壓實(shí)。澆注前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸，間距予以檢查驗(yàn)收，并進(jìn)行認(rèn)真地清倉(cāng)。 澆注采用移動(dòng)式泵車泵送澆注。施工過(guò)程中的模板工程將嚴(yán)格按照下頁(yè)的模板質(zhì)量控制程序執(zhí)行。 配合混凝土澆注順序分兩次支模，即底板、側(cè)墻部分和頂板部分。，位置準(zhǔn)確，止水帶要與伸縮縫垂直。 ，與已澆筑的底板混凝土或下層側(cè)墻混凝土連接部位應(yīng)粘海棉條后壓模板以防漏漿。頂板模板采用定型鋼模拼裝，支撐采用定型組合鋼支撐。 支模分為兩次：第一次為底板，第二次為側(cè)墻頂板。模板均采用定型加工鋼模板及鋼支架。為確保鋼筋工程質(zhì)量，施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行PDCA循環(huán)，按規(guī)定做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)的工作，對(duì)查出的質(zhì)量缺陷按不合格控制程序及時(shí)處理。保證在澆筑混凝土過(guò)程中不發(fā)生變動(dòng)。、尺寸、間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，加工好的鋼筋必須成堆、成型號(hào)堆放并掛上標(biāo)識(shí)牌。，按照保護(hù)層厚30mm放置同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊，墊塊大小、薄厚一致，且專人制作。鋼筋搭接長(zhǎng)度綁扎35d。凡二個(gè)綁扎接頭的間距在鋼筋直徑的30倍以內(nèi)以及50cm以內(nèi)的為同一截面。，為保證鋼筋位置準(zhǔn)確、牢固，采用“排架”施工。D水落管必須暢通不得堵塞磚頭砂漿雜物。B穿過(guò)屋面和墻身的管道根部不得碰壞變位。短邊搭接寬度：100mm，長(zhǎng)邊搭接寬度：80mm。構(gòu)造節(jié)點(diǎn)處，如水落口、管道根部、女兒墻收頭等作法符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。檢查數(shù)量按施工面積，每100m2抽查一處，但不得少于3處(每處10m2)。卷材鋪貼方法應(yīng)符合施工規(guī)范(GB50207—94)。卷材防水屋面不得有滲漏現(xiàn)象。，必須保證雨水口通暢，分水坡度合理。，牌號(hào)及膠粘劑的配合比符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。卷材防水層與穿過(guò)防水層的管道連接處，如套管有法蘭盤，將卷材貼在法蘭盤上，粘貼寬度不小于10cm，且鋪貼前應(yīng)除銹及雜物。、預(yù)埋件處鋪貼：穿墻管道及預(yù)埋件必須在澆筑砼前固定，檢查合格后方可澆筑。立面卷材多層鋪貼應(yīng)階梯形接縫，錯(cuò)槎自上而下進(jìn)行鋪貼，上層卷材蓋過(guò)下層卷材不小于15cm。粘貼前，粘貼部位應(yīng)用溶劑清洗干凈，待溶劑揮發(fā)后涂膠粘貼。：在做保護(hù)層之前，應(yīng)先對(duì)鋪設(shè)卷材做質(zhì)量檢查再行上報(bào)監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)方可進(jìn)行下一步保護(hù)層的施工。嚴(yán)禁防水層有滲漏現(xiàn)象。保證防水卷材及膠粘劑的品種，牌號(hào)及膠粘劑的配合比符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋪貼卷材：將卷材擺好位置，留出100mm寬的接縫搭茬，前面鋪，后面滾壓，要求鋪貼密實(shí)、平整，無(wú)皺折，無(wú)起鼓，接縫處滿涂粘結(jié)劑，干燥20分鐘后，用力滾壓。涂刷與卷材配套的基層處理劑，涂刷均勻。拆模時(shí)強(qiáng)度必須超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，且表面溫度與周圍氣溫之差不得超過(guò)25℃，以防混凝土表面出現(xiàn)裂縫。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)使混凝土表面保持濕潤(rùn)。然后再安裝另一側(cè)的模板。振搗時(shí)，振搗器的移動(dòng)半徑不能大于其作用半徑，振搗器插入下層混凝土的深度不小于50mm。防水混凝土采用連續(xù)澆筑，除后澆帶外底板不留施工縫。澆筑前，將模板內(nèi)部清理干凈。防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不能接觸模板，固定模板用的螺栓，要采用止水環(huán)止水，止水環(huán)必須滿焊。，在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將縫處的混凝土表面鑿毛并將浮漿剔除，用空壓機(jī)清除浮粒和雜物。防水混凝土為地下室部分混凝土施工的要點(diǎn)，需要從混凝土的配合比、拌制、運(yùn)輸、澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)。，如確需打孔鑿洞時(shí)，損壞的防水層應(yīng)做重點(diǎn)防水密封處理。，不得在防水層上堆放任何物品或進(jìn)行其它施工作業(yè)。、平整、干凈、不起砂、不起皮。、干燥處，溶劑型材料存放和施工必須有防火設(shè)施。、互檢、交接檢及工序檢查等制度。，必須按工程量備足合格的防水材料和配套材料、施工機(jī)具，安排好臨時(shí)料場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)，配齊熟練操作工。8) 運(yùn)土車經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)道至工地大門洗車臺(tái)，清洗后上社會(huì)道路沿指定行車路線運(yùn)至指定卸土場(chǎng)。6) 土方挖運(yùn)過(guò)程中，隨時(shí)觀測(cè)地下水情況，避免出現(xiàn)地下水及土層含水量過(guò)大對(duì)土方開挖造成不利影響。4) 測(cè)量員隨時(shí)測(cè)量，保證基底標(biāo)高和基坑線；對(duì)降水井定位軸線、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等做明顯標(biāo)志，挖土機(jī)及運(yùn)土車輛不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。150 mm。土方施工質(zhì)量要求：1) 槽底標(biāo)高開挖至基底標(biāo)高以上300mm，不擾動(dòng)老土。最后清除槽底土方。 修幫和清底：在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。開挖基槽順序、路線及開挖深度：一次開挖至墊層底標(biāo)高，預(yù)留300mm人工清理。C．現(xiàn)場(chǎng)道路和出入口做到四通八達(dá)，合理規(guī)劃卸土場(chǎng)地，優(yōu)化運(yùn)土路線，安排好作業(yè)時(shí)間，做好車輛分流，減少道路擁擠。，連續(xù)作業(yè)，及早為土方創(chuàng)造出工作面。根據(jù)以上特點(diǎn)和為下一步施工創(chuàng)造條件的要求，基坑開挖采用按工作面分區(qū)、分步施工的方法，分區(qū)施工是便于工作面能夠分片形成和出土的方便，分步施工是便于發(fā)揮機(jī)械性能，創(chuàng)造多機(jī)作業(yè)立體工作面。為保證達(dá)到測(cè)量精度要求，確保工程質(zhì)量，結(jié)合本工程實(shí)際情況，我們從以下幾方面加以保證：（1）工程開工前制定具體的《測(cè)量方案》，并上報(bào)主管部門；（2）施測(cè)人員由具有豐富地下鐵道測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的持證人員擔(dān)任，其成員有測(cè)量工程師、測(cè)量技師、高中級(jí)工組成；（3）現(xiàn)場(chǎng)交接樁時(shí)，均需有交接樁記錄，記錄必須內(nèi)容完整、簽字齊全；（4）實(shí)測(cè)前作好與相鄰標(biāo)段內(nèi)控制點(diǎn)的貫通聯(lián)測(cè)工作，確保測(cè)量控制點(diǎn)的相互銜接；（5）原始數(shù)據(jù)必須標(biāo)明日期、施測(cè)人、校核人；（6）所有測(cè)量結(jié)果必須經(jīng)專人復(fù)核后，方可用于指導(dǎo)施工；（7）所有測(cè)量?jī)x器必須達(dá)到其標(biāo)稱精度，并在年檢期內(nèi)；（8）對(duì)所有測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行信息化管理，采用計(jì)算機(jī)輔助軟件進(jìn)行相關(guān)計(jì)算、處理分析；（9）對(duì)于激光指向儀要隨時(shí)檢查調(diào)整，以保證激光束的準(zhǔn)確性；（10）有效的保護(hù)一切基準(zhǔn)點(diǎn)和其他相關(guān)標(biāo)志，至工程竣工驗(yàn)收結(jié)束為止；（11）保證工程驗(yàn)收時(shí)，向監(jiān)理工程師提供所需的測(cè)量?jī)x器和必要的勞務(wù)。 測(cè)量質(zhì)量保證措施精密導(dǎo)線控制測(cè)量、精密水準(zhǔn)控制測(cè)量，嚴(yán)格按照規(guī)范要求使用其規(guī)定的儀器設(shè)備，所測(cè)成果必須在規(guī)范限差內(nèi)，如有超限必須重測(cè)。首先在地面建立近井水準(zhǔn)點(diǎn)3個(gè)，采用懸掛鋼卷尺導(dǎo)入標(biāo)高，井上井下兩臺(tái)水準(zhǔn)儀同時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，獨(dú)立觀測(cè)三次，每次錯(cuò)動(dòng)鋼尺3cm～5cm。10mm以內(nèi)，才可以使用，否則應(yīng)重新進(jìn)行坐標(biāo)傳遞。投點(diǎn)中誤差滿足隧道施工規(guī)范中規(guī)定的177。2注：L為往返測(cè)段、附合或環(huán)線的路線長(zhǎng)度（以km計(jì)）；n為單程地測(cè)站數(shù)。42～4DS1卡尺往返測(cè)各一次往返測(cè)各一次177。地面高程控制測(cè)量應(yīng)滿足規(guī)范要求，見下表： 每千m高差中數(shù)中誤差（mm）附合水準(zhǔn)路線平均長(zhǎng)度（km）水準(zhǔn)儀等級(jí)水準(zhǔn)尺觀測(cè)次數(shù)往返較差、附合或環(huán)線閉合差（mm）偶然中誤差 M△全中誤差MW與已知點(diǎn)