【正文】 管入口雙閥、安全閥根部閥。貯槽的馳放氣送往等壓回收進(jìn)行氨的回收。貯槽馳放氣送往等壓回收，以維持液氨貯槽的正常壓力。 馳放氣與氮?dú)夤苓B接閥間應(yīng)加盲板隔絕，嚴(yán)禁馳放氣竄入氮?dú)夤芫W(wǎng)。 在分解檢查泵時(shí)，也應(yīng)檢查循環(huán)管路有無(wú)異常情況。 18 不得在引起氣蝕的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。 不得逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。 泵冷卻水套，不要停止冷卻。 徹底清除裝置內(nèi)的固體異物。 嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)充分排氣。 ’ 關(guān)閉冷卻水。 關(guān)閉逆向循環(huán)閥及去弛放氣管網(wǎng)閥。 斷開電源。 泵開啟后，微開充氣管進(jìn)行少量持續(xù)補(bǔ)壓，維持罐車壓力恒定，泵進(jìn)出口壓差一般維持在 — MPa。 表指示是否正常。 檢查電流是否超進(jìn)額定電流。 觀察出口側(cè)壓力表指示和 TRc 指示； TRc 表超過量程…… 反轉(zhuǎn)，矯正接線；黃…一紅，查找原因，采取措施；綠……正常。 反復(fù)操作 C 和 F，直到氣體全排盡。 打開電源，使泵啟動(dòng)， 5…一 10 秒后關(guān)閉電源。 打開逆向循環(huán)管路閥門。 打開入口閥門。 接通充壓管線，向氨車充壓不易低于 … . . 打開尾管上閥門，在運(yùn)轉(zhuǎn)后，注意氨車的壓力，若壓力降低，應(yīng)稍開充壓閥充壓。 關(guān)閉出口閥門 打開入口閥門 操作排氣閥，把氣體排盡，處于排氣不完全狀態(tài)下，絕對(duì)不允許運(yùn)轉(zhuǎn)。 。 ，應(yīng)立即按汽車罐車使用說明書關(guān)閉緊急切斷閥和閥門； ，必須留有不少于最大充裝重量 ％或 100Kg的余量，且余壓不低于 ； 15 。充裝完畢必須復(fù)查充裝重量或液位，如有超裝必須立即妥 善處理否則嚴(yán)禁出廠。 ，操作人員、司機(jī)和押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)觀察罐車及相關(guān)管道設(shè)備有無(wú)異常；在正常充裝作業(yè)時(shí)，不得隨意起動(dòng)車輛； ，充裝質(zhì)前必須經(jīng)抽真空處理，或充氮置換處理，要求真空不得低于 650mm汞柱，或罐內(nèi)氣體含氧量不得大于 3％，且必須由處理單位出具證明文件 。 ，且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。 ，并建立檔案?jìng)洳椋? 、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止、回火、導(dǎo)除靜電、緊急排放和自動(dòng)報(bào)警以及消防等設(shè)施。 ，充裝管道有可靠的聯(lián)接方式，充裝軟管的額定工作壓力不低于裝卸系統(tǒng)最高工作壓力的 4 倍。 。 14 液氨充裝安全規(guī)程 ，負(fù)責(zé)汽車罐車的充裝安全技術(shù)工作，有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格的操作人員，并相對(duì)固定。 卸車過程中嚴(yán)禁使用手機(jī)和電驅(qū)動(dòng)不防爆設(shè)備。 嚴(yán)格控制好氨罐的液位、壓力，嚴(yán)禁超裝、超壓。 罐車就位后停車熄火，取下啟動(dòng)鑰匙，司機(jī)離開駕駛室，把鑰匙交到崗位操作人員手中，認(rèn)真檢查罐車接 1： I 與液氨充裝管接口是否接牢。 ，確定卸載量。 、罐車閥門處于完好狀態(tài)，并確認(rèn)車輛與裝置完全脫離后，并在卸車人員允許放行情況下，方可啟動(dòng) 駕離裝車現(xiàn)場(chǎng)。 3,，罐車排氣泄壓，泄壓完畢后，將進(jìn)料液相管、氣相平衡管與罐車脫開，同時(shí)將罐車接地線取下。注意觀察液氨罐和罐車壓力、液位的變化情況。分別打開液氨卸NN f]、氨 0 02 以及 1 氨 0 02 和 2 氨 0 02 門，罐車中液氨進(jìn)入氨罐。確認(rèn)罐車和氨泵系統(tǒng)壓力平衡后，關(guān)閉液氨充裝泵出 VI 閥門，啟動(dòng)液氨充裝泵。 ，緩慢開啟罐車的液相、氣相管閥門，進(jìn)行管道連接的試漏，大約管道壓力在 — ，關(guān)閉進(jìn)氨閥，用 pH 試紙進(jìn)行查漏。檢驗(yàn)記錄和更換記錄存檔備案。 液氨充裝管與罐車接頭配合是否完好、可靠，密封面無(wú)泄漏。 液氨充裝管體是否完好，有無(wú)斷裂或嚴(yán)重腐蝕情況。 墊圈是否完好。檢查項(xiàng)目 包括： 液氨充裝管合格證及期限。 35℃，嚴(yán)格按照夏季卸車有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ，確保在出現(xiàn)萬(wàn)一時(shí)能施救。 連接是否完好，再將罐車與液氨充裝管連接好，確認(rèn)接口卡件固定完好，安全不會(huì)脫開。 ，檢查罐車已經(jīng)配置合格的阻火器、滅火器、接地線，按規(guī)定路線進(jìn)入裝車現(xiàn)場(chǎng)，罐車就位后停車熄火，取下啟動(dòng)鑰匙，司機(jī)離開駕駛室，車輪加定位，車尾接地線著地，司機(jī)和押運(yùn)人員必須佩戴安全帽、穿工作服進(jìn)入卸車等侯區(qū)域。 、安全設(shè)施及應(yīng)急器材的配置及狀態(tài)，并做好過程記錄。液氨 卸車采用液氨充裝泵卸車，利用液氨充裝泵產(chǎn)生的壓力將液氨壓送至氨罐。 按時(shí)做好相關(guān)記錄 , 由充裝站站長(zhǎng)組織過充事故分析會(huì)，查清原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高液氨充裝站的整體充裝水平。 根據(jù)過充量選擇合適的卸載量，隨時(shí)觀察罐車液位計(jì)。 罐車復(fù)檢充裝量不合格，禁止簽字放行罐車，專人負(fù)責(zé)將罐車引導(dǎo)至液氨充裝站，必須按規(guī)定程序向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 ，核算充裝量后結(jié)束。 ，至地磅進(jìn)行稱重，確定充裝質(zhì)量。 (壓縮氣體 )罐車的充裝量與液化氣體不同，它是指在最終充裝溫度下的充裝壓力。 。其原則是保證所裝氣體或液化氣體在最高使用溫度下，其壓力不超過罐車的許用壓力 ，允許罐內(nèi)達(dá)到的最高壓力。 10 充裝量復(fù)檢操作規(guī)程 ：充裝量是指在單位容積內(nèi)允許充裝的氣體或液化氣體的最大質(zhì)量，所以也稱最大充裝量或安全充裝量。 卸載后復(fù)檢合格方可放行罐車。 嚴(yán)格按照《卸載操作規(guī)程》進(jìn)行卸載。 復(fù)檢充裝量合格，罐車不過充，由液氨充裝站人員簽字放行罐車。 ，充裝后進(jìn)行二次過磅稱量，兩次稱量差值為裝卸量。 ，許用壓力計(jì)算罐車裝載量，并根據(jù)當(dāng)前溫度核算罐車充裝完畢后的壓力，嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)壓力。根據(jù)我國(guó)《罐車安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，國(guó)內(nèi)使用的罐車，最高使用溫度為 60℃。我國(guó)規(guī)定：高壓罐車的許用壓力等于罐車的公稱工作壓力；永久氣體罐車的許用壓力為公稱工作壓力的 1． 2 倍或水壓試驗(yàn)壓力的 O． 8 倍。充裝量應(yīng)該根據(jù)罐車的許用壓力和最高使用溫度確定。 充裝重量、日期記錄需由押運(yùn)員簽字確認(rèn)。 充裝記錄由充裝員、押運(yùn)員簽字存檔；副聯(lián)由押運(yùn)員負(fù)責(zé)送達(dá)卸氨單位。 罐車或者其安全附件、裝