氧氣液氧充裝站安全技術(shù)操作規(guī)程-文庫(kù)吧資料
2025-06-06 18:06本頁(yè)面
【正文】 察密封圈處有否泄漏，如果密封不好，將直接影響到泵的安全可靠性。2．保持傳動(dòng)箱內(nèi)的油位高度。調(diào)換新的密封圈或重新拼緊。電機(jī)啟動(dòng)后，活塞桿不能運(yùn)動(dòng)（1）氣缸中有水而且凍結(jié)，使活塞不能運(yùn)動(dòng)；（1）去除氣缸中水份；（2）活塞桿上的密封圈拼得太緊，使活塞桿不能活動(dòng)；（2）調(diào)整活塞桿上拼緊螺母；（3）傳動(dòng)箱兩端軸承間隙被壓死（3）調(diào)整軸承間隙。改正接線方法。2． 其余步驟與正常停泵操作相同。2．?dāng)嚅_(kāi)電源。4．檢查泵的進(jìn)出口壓力是否在允許范圍內(nèi)。2．檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音是否正常?；钊麠U有無(wú)結(jié)冰，若有小滲漏可擰緊活塞桿靠傳動(dòng)箱的拼緊螺母。三、操作技術(shù)指標(biāo)1．泵進(jìn)口壓力：~；2．泵出口壓力：≤；3．傳動(dòng)箱內(nèi)的潤(rùn)滑油溫≤65℃。2．當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，可逐漸關(guān)小泵出液閥，使泵出口壓力升到5MPa。通常情況下，通過(guò)提高液氧的進(jìn)口壓力調(diào)整過(guò)冷度。6．調(diào)整液氧的過(guò)冷度。預(yù)冷完畢（預(yù)冷時(shí)間應(yīng)大于15分鐘）。在預(yù)冷過(guò)程中，打開(kāi)泵上排氣閥放氣。3．檢查各管路接頭處連接是否可靠，密封性是否良好。XXXXXXX 氣體有限公司2009年3月15日 XXXXXXX氣 體 有 限 公 司 低溫液氧泵操作規(guī)程（適用BPO200600/） 一、準(zhǔn)備工作1．調(diào)節(jié)皮帶松緊度，并轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪，觀察有無(wú)卡住現(xiàn)象。停止充裝，打開(kāi)低溫絕熱氣瓶放空閥放空，將氣瓶送氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。5氣瓶安全閥起跳。液位計(jì)泄漏。更換壓力表。3氣瓶充滿但無(wú)壓力顯示。連接不好。②抽真空。①控制充裝量，按標(biāo)準(zhǔn)充裝。 XXXXXXX氣 體 有 限 公 司 四:異常情況處理方法序號(hào)異 常 情 況原 因處 理 方 法1壓力過(guò)高或升壓過(guò)快。三:停止充裝1:拆卸進(jìn)液軟管；2:檢查是否關(guān)閉上述所有閥門。觀察臺(tái)秤讀數(shù)，是否達(dá)到擬充液態(tài)氣體重量。4:檢查充裝軟管和充裝閥是否密封良好。 XXXXXXX 氣體有限公司 2009年3月15日 XXXXXXX氣 體 有 限 公 司 低溫絕熱液氧瓶充裝操作規(guī)程一:準(zhǔn)備工作1:充瓶員應(yīng)按規(guī)定佩戴防凍手套、帶有面罩的頭盔、穿防砸皮鞋和防凍服；2:每班充裝前，首先校對(duì)充裝秤的“0”位。4:操作任何閥門時(shí)，充裝員必須站在其側(cè)面，緩慢進(jìn)行操作，且必須一次開(kāi)足或關(guān)嚴(yán)（嚴(yán)而不緊）。2:若發(fā)現(xiàn)進(jìn)入充裝間的高壓氧氣管結(jié)霜嚴(yán)重，應(yīng)立即停止充裝氣瓶，檢查氣化器工作是否正常。停止該瓶充裝，另行處理。將瓶閥與瓶口連接好。4瓶閥與瓶口連接處泄漏瓶閥與瓶口沒(méi)連接好。3氣瓶出現(xiàn)鼓包變形氣瓶材料強(qiáng)度不夠。停止該瓶充裝，修理或更換瓶閥2氣瓶瓶體溫度異常升高充裝速度太快。打開(kāi)瓶閥。2．關(guān)閉所有閥門。充裝人員應(yīng)關(guān)閉送氧總閥。3．充裝時(shí)間≥30分鐘。粘貼氣瓶警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽，送到實(shí)瓶區(qū)。二、充裝操作1．將標(biāo)有可充標(biāo)記的氣瓶運(yùn)到充裝排上用鏈子鎖好，將充裝排上的充裝接頭與瓶閥接好，將瓶閥和氣瓶接口的各支閥全部打開(kāi)；2．通知運(yùn)行工開(kāi)啟液氧泵；3．緩慢開(kāi)啟充裝排總閥；4．緩慢打開(kāi)一組充裝排總閥，從充氣開(kāi)始，充裝人員應(yīng)隨時(shí)觀察充裝排壓力表的變化情況，并檢查是否有漏氣情況；5．在瓶?jī)?nèi)氣體壓力達(dá)到充裝壓力的7Mpa以前，用手逐只檢查瓶體溫度是否大致一樣，在瓶?jī)?nèi)氣體壓力達(dá)到10Mpa時(shí)檢查夾具與瓶閥的密封是否良好，注意監(jiān)聽(tīng)瓶?jī)?nèi)有無(wú)異常聲音，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)妥善處理；6．注意氣瓶充裝壓力，不得超壓；7．當(dāng)壓力達(dá)到充裝壓力的10%以上時(shí)，禁止插入空瓶；8．氧氣瓶的充裝流量不大于8m3/h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體)且充裝時(shí)間不得少于30分鐘；9．一組氧氣瓶達(dá)到充裝壓力后，微開(kāi)另一組待充氧氣瓶充裝排總閥，緩慢關(guān)閉已完成充裝的一組充裝排總閥，及時(shí)全開(kāi)待充氧氣瓶充裝排總閥，然后關(guān)閉已充滿氧氣的瓶閥，緩慢打開(kāi)放空閥，關(guān)閉放空閥和各支閥，從充裝裝排上取下氣瓶，做好充裝記錄；10．應(yīng)用肥皂液對(duì)瓶閥與瓶口連接處、安全裝置、瓶閥出口等處進(jìn)行檢漏。4．確認(rèn)待充裝的氧氣瓶已檢查合格，并有可充標(biāo)記。2．檢查充裝排上的所有充裝軟管、管路，接頭和閥門沒(méi)有磨損、脫扣、破裂、漏氣現(xiàn)象。3:采用肥皂液進(jìn)行檢漏，發(fā)現(xiàn)有漏氣瓶，必須立即打開(kāi)氣瓶放空閥，放空后把氣瓶放入不可充瓶區(qū)。四:注意事項(xiàng)1:復(fù)檢秤必須在檢定有效期內(nèi)，先校準(zhǔn)“0”位，然后逐瓶進(jìn)行復(fù)稱檢查。檢查內(nèi)容如下：1:壓力、充裝量是否在規(guī)定范圍內(nèi)；2:液氧純度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；3:瓶體的進(jìn)出液閥是否有泄漏或瓶體嚴(yán)重結(jié)霜；4:瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好；5:安全附件是否完好正常；6:警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽粘貼是否正確。經(jīng)檢查合格的氣瓶應(yīng)標(biāo)識(shí)，放到可充瓶區(qū)；
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1