【正文】 XXXXXXX 氣體有限公司2009年3月15日20。④液體排放過(guò)快。③液位太低。②增壓系統(tǒng)不暢通，可能是增壓器輸入閥和輸出閥關(guān)閉；壓力調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)得太低。①增壓器增壓能力不足。②補(bǔ)裝珠光砂，重新抽真空。①重新抽真空。儲(chǔ)罐外表結(jié)霜或結(jié)露。③液位計(jì)接頭處泄漏。②液位計(jì)氣相管或液相管滲漏或堵塞。①液位計(jì)失靈。④校驗(yàn)或更換壓力表。③補(bǔ)裝珠光砂，重新抽真空。②測(cè)量真空，重新抽真空。①關(guān)嚴(yán)增壓器輸入閥和輸出閥。六:常見(jiàn)故障及處理方法現(xiàn)　象原　　因處　理　方　法使用過(guò)程中壓力異常升高。，應(yīng)暫時(shí)關(guān)閉其根部閥，迅速向上級(jí)報(bào)告組織搶修。需要帶壓操作時(shí)，必須制定好安全措施和操作程序。,防止液氧泄漏。若存在，應(yīng)立即校準(zhǔn)安全閥和更換防爆片。：；、液位計(jì)是否準(zhǔn)確，防止液位過(guò)低造成抽空。3填寫操作記錄表。，通知設(shè)備操作員停機(jī)。；開(kāi)通液氧泵出口至灌瓶總管路的閥門。XXXXXXX 氣體有限公司 三:儲(chǔ)罐出液操作程序向泵輸液時(shí)，泵與儲(chǔ)罐接泵進(jìn)液口之間設(shè)有一只低溫截止閥，低溫液化氣體通過(guò)泵加壓后送入氣化器氣化后充裝氣瓶。(指內(nèi)筒已有低溫液體處于冷態(tài)時(shí)的充裝)（補(bǔ)充進(jìn)液操作程序與首次進(jìn)液操作基本相同，不同的是內(nèi)筒已有低溫液化氣體，不需要冷卻內(nèi)筒，因此，一開(kāi)始即可開(kāi)大底部進(jìn)液閥和增壓器輸入閥，由底部充液。，開(kāi)啟儲(chǔ)罐溢流閥，當(dāng)溢流閥噴出液氧時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉罐車排液閥、底部進(jìn)液閥、增壓器輸入閥及溢流閥，停止入液。，當(dāng)液位計(jì)顯示有300～500mm液體時(shí)，關(guān)閉頂部進(jìn)液閥、增壓器輸出閥，開(kāi)啟底部進(jìn)液閥、增壓器輸入閥，改由底部進(jìn)液充裝。吹掃完畢后，關(guān)閉儲(chǔ)罐充裝管排放閥。、液位計(jì)均衡閥、液位計(jì)氣相閥和液位計(jì)液相閥。二:儲(chǔ)罐進(jìn)液操作程序1．準(zhǔn)備工作。 。、液位計(jì)是否準(zhǔn)確。五:注意事項(xiàng)，防止太快太猛。，應(yīng)暫時(shí)關(guān)閉其根部閥，迅速向上級(jí)報(bào)告組織搶修。3:受液罐車的罐體外壁的溫度是否有過(guò)低的情況。三:裝車后檢查1:檢查受液罐車內(nèi)壓力是否穩(wěn)定。，還必須檢查所有閥門同時(shí)還應(yīng)檢查罐車壓力，以確保安全。XXXXXXX 氣體有限公司 ，押運(yùn)員應(yīng)立即檢查儲(chǔ)罐的閥門是否緊閉，同時(shí)應(yīng)檢查罐車的閥門是否緊閉，以防止因閥門故障關(guān)閉不緊而造成事故。(進(jìn)液閥)后，打開(kāi)吹除閥。，押運(yùn)員應(yīng)密切監(jiān)視罐車的壓力和液位。打開(kāi)儲(chǔ)罐的底部閥，罐車的上閥(進(jìn)液閥),并打開(kāi)罐車溢流閥，開(kāi)始進(jìn)液。，打開(kāi)吹除閥，用氣相介質(zhì)將充裝軟管內(nèi)的空氣吹除干凈，以確?；厥找后w的質(zhì)量。接口的連接必須密封、緊固。(4)液面計(jì)指示刻度與容積的對(duì)應(yīng)關(guān)系表，在不同溫度下，介質(zhì)密度、壓力、體積對(duì)照表。準(zhǔn)運(yùn)證。(2)機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準(zhǔn)駕證。需要帶壓操作時(shí)，必須制定好安全措施和操作程序。,防止液氧泄漏。若存在，應(yīng)立即校準(zhǔn)安全閥和更換防爆片。：(1)閥門是否處于正確的啟閉位置；(2)壓力表、液位計(jì)是否準(zhǔn)確，防止液位過(guò)低造成抽空。此時(shí)，應(yīng)密切監(jiān)視儲(chǔ)罐壓力的變化情況，必要時(shí)打開(kāi)氣體排放閥卸壓，待安全閥修復(fù)回座或更換好爆破片后再打開(kāi)根部閥。三:卸車后檢查1:檢查受液儲(chǔ)罐內(nèi)壓力是否穩(wěn)定；2:受液儲(chǔ)罐及送液槽罐的上下進(jìn)液閥的關(guān)閉情況是否良好；3:儲(chǔ)罐的罐體外壁的溫度是否有過(guò)低的情況；四:異常情況緊急停車處理程序，應(yīng)立即打開(kāi)儲(chǔ)罐氣體排放閥進(jìn)行卸壓。11:卸液完畢后駕駛員會(huì)同車間收貨人員共同確認(rèn)受液后的罐位及壓力，同時(shí)在確認(rèn)單上簽名確認(rèn)，以備核查。此時(shí)說(shuō)明受液儲(chǔ)罐已滿罐位，嚴(yán)禁過(guò)量充裝。XXXXXXX 氣體有限公司 8:受液儲(chǔ)罐開(kāi)始進(jìn)液后，如液位計(jì)讀數(shù)一直無(wú)變化，押運(yùn)員應(yīng)立即停止操作，并由駕駛員通知有關(guān)維修人員，在采取相應(yīng)安全措施后再操作，以防止因液位計(jì)故障而導(dǎo)致過(guò)量充裝。6:如需要保持工作壓力的，押運(yùn)員還應(yīng)不斷調(diào)節(jié)受液儲(chǔ)罐的上、下閥，進(jìn)行壓力穩(wěn)定控制。此時(shí)進(jìn)入罐車向受液儲(chǔ)罐卸液的狀態(tài)。二:正常卸車程序 1:罐車到達(dá)公司充瓶?jī)?chǔ)罐區(qū)域后，配送駕駛員首先應(yīng)停穩(wěn)罐車，押運(yùn)員則將制動(dòng)塊墊于罐車的右后輪處，同時(shí)需確認(rèn)所要充裝的儲(chǔ)罐介質(zhì)與所送貨物介質(zhì)是否一致，待確認(rèn)一致后方可進(jìn)行下一步操作；2:配送駕駛員或押運(yùn)員通知充瓶車間收貨人員來(lái)到充裝現(xiàn)場(chǎng)，共同確認(rèn)卸液前的儲(chǔ)罐液位及罐內(nèi)壓力,做好記錄；3:在駕駛員的監(jiān)護(hù)下，押運(yùn)員連接充裝軟管，軟管的連接必須緊固、良好、不得漏液。3:檢查罐車消防器材以及安全附件是否完好。(7) 運(yùn)行檢查記錄本。(5) 汽車罐車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。(3) 押運(yùn)員證。XXXXXXX 氣體有限公司 2009年3月15日XXXXXXX 氣體有限公司 低溫液氧汽車罐車卸車操作規(guī)程一:卸車前檢查和準(zhǔn)備工作1:檢查隨車必帶的文件和資料：(1) 汽車罐車使用證。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)后，活塞桿后會(huì)有一些微弱的泄漏，屬于正常情況，若泄漏較大，無(wú)法排除應(yīng)更換密封圈。5．泵長(zhǎng)期停止工作后，應(yīng)將拼緊螺母松出幾圈。4．密封圈拆換時(shí)應(yīng)嚴(yán)格去油，當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)一定的時(shí)間后，應(yīng)注意觀