高架橋承臺施工技術(shù)交底-文庫吧資料
2024-11-16 16:50本頁面
【正文】 秒時(shí)間 (即按每次 35cm 速度上提，每提一次停 12 秒時(shí)間 )，振實(shí)并排氣。 ⑴ 砼的澆振方法 : 砼的澆筑分段長度約 3m，水平分層約 m,并限時(shí)接茬，呈斜面層次。在下層混凝土初 凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，混凝土下落高差大于 米時(shí)，設(shè)串筒或溜槽。 承臺采用 C30混凝土 。預(yù)埋護(hù)面鋼筋接頭上下錯(cuò)開，預(yù)埋筋位置準(zhǔn)確，縱橫向整齊，上下錯(cuò)位一致，上下各預(yù)留在同一高度上，兩種預(yù)埋鋼筋的錯(cuò)開高度不小于 35d?，F(xiàn)場技術(shù)員測得高程后用墨盒在承臺模板上預(yù) 埋鋼筋標(biāo)高線以及承臺標(biāo)高線。墩臺身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模型立設(shè)完畢后進(jìn)行，根據(jù)模型上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與承臺鋼筋焊接，形成一個(gè)整體骨架以防移位，預(yù)埋墩、臺身鋼筋的深度按照設(shè)計(jì)要求施作。 模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法如下： 序號 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置 15 尺量每邊不少于 2 處 2 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺不少于 3 處 3 高 程 177。 在模板安裝前，要根據(jù)承臺設(shè)計(jì)尺寸提前把對 應(yīng)模板準(zhǔn)備好，并打磨除銹涂刷脫模劑，然后根據(jù)模板編號按順序支立；立模時(shí)，要根據(jù)技術(shù)放樣的承臺控制點(diǎn)掛線進(jìn)行，并根據(jù)標(biāo)高交底提前把模板設(shè)計(jì)支立底部位置予以找平。加固通過型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實(shí)，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。模板立設(shè)在鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行。 承臺接地鋼筋見附圖 模板工程 承臺模板采用鋼模，吊機(jī)配合安裝。 綜合接地鋼筋采用 Φ20mm 的鋼筋焊接，承臺接地鋼筋與挖孔樁通長接地鋼筋用“ L”型鋼筋焊接，采用雙面焊接，焊接牢固，焊縫飽滿。 ⑶、綜合接地鋼筋 基地底面設(shè)置一層鋼筋網(wǎng)作為水平接地極，水平接地極布滿基礎(chǔ)底面，中部十字交叉的兩根鋼筋上的網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)要求施以“ L”型焊接，外圍鋼筋應(yīng)閉合焊接，其它節(jié)點(diǎn)綁 3 扎，水平接地鋼筋網(wǎng)格的外緣距承臺砼底部不大于 7cm。 在承臺混凝土澆筑前應(yīng)注意橋梁綜合接地、墩身鋼筋的預(yù)埋，混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)預(yù)埋橋墩墩身加固鋼筋。 承臺鋼筋網(wǎng)放置在樁頂上，鋼筋在越過樁頭時(shí)不得截?cái)唷? ⑵、承臺鋼筋的安裝 承臺鋼筋的安裝采取在施工現(xiàn)場綁扎成型。 焊縫高度 h 應(yīng)等于或大于 ，并不得小于 4mm；焊縫寬度 b 應(yīng)等于或大于 ，并不得小于 8mm。 鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。 10 尺 量 2 彎起鋼筋的彎折位置 20
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