【正文】 (1)一般措施施工前認(rèn)真拆除場地內(nèi)障礙物并平整場地，測放出攪拌樁位置，確定攪拌樁機懸吊提升和下降的起紇位置并做好工藝試樁，通過試樁確定施工工藝參數(shù)（鉆進(jìn)深度、噴漿壓力及鉆進(jìn)狀況等）。(5)加強工種之間的配合與銜接SMW圍護(hù)樁施工要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行。鋼筋工程采用現(xiàn)場集中配料、確保質(zhì)量。(2)認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗進(jìn)場的鋼材和水泥等材料，供貨單位必須提供質(zhì)量保證書等有關(guān)資料，工地按規(guī)定做好復(fù)檢、抽檢，待檢驗合格后方準(zhǔn)投入使用。(8)土方開挖前，對樁體取芯檢驗，其28天抗剪強度≥～。試樣來源于溝槽中置換出的水泥土。(6)H型鋼形心轉(zhuǎn)角小于3176。5cm(L為型鋼間距)，垂直于基坑方向S177。(4)水泥漿貫入量要有嚴(yán)格保證，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min。嚴(yán)格按設(shè)計要求控制漿液配合比。50mm。H型鋼拔出后及時對樁體內(nèi)部空隙壓注6%的水泥漿填充或灌黃砂，以控制變形量。H型鋼定位示意圖沿溝槽設(shè)吊架臨時固定型鋼，完成SMW圍護(hù)樁后，在溝槽內(nèi)按設(shè)計要求綁扎鋼筋、立模、澆筑鋼筋混凝土冠梁，固定型鋼頂端，并于其中設(shè)置各類預(yù)埋件。H型鋼下插至設(shè)計深度后，用槽鋼穿過吊筋將其擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時間后，將吊筋及溝槽定位型鋼撤除。安裝好吊具及固定鉤，然后用50噸吊起重機吊起H型鋼。根據(jù)復(fù)測的高程控制點，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差，在型鋼兩腹板處外側(cè)焊好吊筋（φ12線材），誤差控制在177。用起重機吊起H型鋼，靠型鋼自重插入，并在孔口設(shè)定向裝置。澆筑連接梁時，埋設(shè)在梁中的H型鋼部分必須用10mm厚泡沫塑料片包裹好?；娱_挖后，設(shè)置支撐牛腿時，必須清除H型鋼外露部分的涂層，方能電焊。如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂料施工前抹去表面灰塵。如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，先用抹布擦干其表面后涂刷減摩劑。減摩劑大致重量配合比為氧化石蠟：陽離子乳化劑：OP：助乳劑：防銹劑：水=15:::2:2：65。樁機就位后，啟動電機開始施工，在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，時間不少于20S，并做好每次成樁的原始記錄。根據(jù)設(shè)計要求的配合比確定每立方攪拌水泥土水泥用量，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值小于2cm。移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機移動結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時糾正。（6）根據(jù)工程實際情況確定基本配合比，實際施作時，根據(jù)具體情況再行調(diào)整。（4）水泥土和涂有隔離層的型鋼具有良好的握箍力，確保水泥土和型鋼發(fā)揮復(fù)合效應(yīng)，起到共同止水擋土的效果，并創(chuàng)造良好的型鋼上拔回收條件，即在上拔型鋼時隔離涂層易損壞，產(chǎn)生一定的隔離層間隙。（2）水泥土無側(cè)限抗壓強度σ。 單側(cè)擠壓式連接方式圖根據(jù)SMW工法的特點, 水泥土配比的技術(shù)要求如下:（1）設(shè)計合理的水泥漿液及水灰比，使其確保水泥土強度的同時，在插入型鋼時，盡量使型鋼靠自重插入。跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進(jìn)行施工。SMW樁按下圖順序進(jìn)行施工。SMW圍護(hù)樁外導(dǎo)墻施工完畢，且達(dá)到規(guī)定強度值后，沿溝槽置放型鋼導(dǎo)軌橫撐及導(dǎo)軌，導(dǎo)軌橫撐垂直于溝槽縱軸線，平行于溝槽縱軸線，其規(guī)格為H型鋼，型鋼搭設(shè)應(yīng)平穩(wěn)順直。導(dǎo)墻和SMW樁縱軸線須一致，其豎向面必須垂直。，首先根據(jù)彈在墊層上的墨線架立外導(dǎo)墻內(nèi)模，然后根據(jù)鋼筋設(shè)計圖紙，綁扎鋼筋網(wǎng)片，固定保護(hù)層墊塊，其后架立外模。導(dǎo)墻溝開挖完畢，即在外導(dǎo)墻部位鋪設(shè)10cm厚C15素混凝土墊層。施工中嚴(yán)格控制溝底標(biāo)高，不超欠挖，不留松土，溝底平整無積水，如有積水用水泵抽干。導(dǎo)墻溝開挖采用小型挖掘機、人工配合修整邊坡并清底，導(dǎo)溝開挖一次完成。導(dǎo)墻溝完成后，測放樁位﹑定上木樁并編號；測量樁位地面標(biāo)高，確定鉆孔深度?？紤]圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工誤差及變形，圍護(hù)樁的中心線外放10cm。采用方向四測回及全圓觀測法測量，其成果應(yīng)滿足規(guī)范要求。根據(jù)導(dǎo)線點作為起算依據(jù)，在現(xiàn)場布設(shè)施工控制點兼水準(zhǔn)點并進(jìn)行測量、計算。，結(jié)構(gòu)完成且達(dá)到設(shè)計強度后，H型鋼需全部起拔回收，不影響周邊環(huán)境，同時減低造價。 SMW工法樁圍護(hù)工程施工方案、方法及質(zhì)量保證措施按照設(shè)計圖紙要求：下穿通道、（14）（17）節(jié)U形槽采用￠850mm水泥攪拌樁（內(nèi)插HN7503001324H型鋼）圍護(hù)；（1）、（2）、（27）節(jié)U形槽采用放坡開挖(采用雙排￠600mm水泥攪拌樁止水帷幕，搭接20cm)；（3）（13）節(jié)、（18）（26）節(jié)U形槽采用￠650mm水泥攪拌樁（內(nèi)插HN5002001016H型鋼）圍護(hù)。、方法與技術(shù)措施U形槽段設(shè)置混凝土邊溝，通過雨水干管流入雨水收集井，之后送入雨水泵站。宕渣回填作業(yè)自最低處開始，逐層水平填筑，每一分層先是機械攤鋪主骨科，平整作業(yè)鋪撒嵌縫料，將宕渣回填空隙以小石或石屑填滿鋪平，采用重型振動壓路機碾壓，壓至填筑層頂面石塊穩(wěn)定。四級施工臺階是：，~，~。（四）壓實方法壓實采用分層壓實法。（二）工藝流程路堤操作流程：施工準(zhǔn)備→填筑前基底處理→基底檢測→填料分層填筑→推土機攤平→碾壓→檢測→做好記錄檢查簽證→路基整修成型（三）填筑方法宕渣回填不得采用傾填法，只能采用分層填筑，分層壓實。邊坡碼砌與路堤填筑基本同步進(jìn)行。宕渣進(jìn)場前須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可同意后方可進(jìn)場，回填場地時宕渣的最大粒徑不得大于30cm，含泥量不得大于20%。吃糖內(nèi)淤泥采用擠淤法清理，擠出的淤泥由施工單位負(fù)責(zé)外運及尋找場地堆放。填方分幾個作業(yè)段施工時，接頭部位如不能交替填筑，則先填路段，應(yīng)按1：1坡度分層留臺階；如能交替填筑，則應(yīng)分層相互交替搭接，搭接長度不小于2m。每一填筑層壓實后的寬度不得小于設(shè)計寬度。在透水性不好的壓實層上填筑透水性較好的填料前，應(yīng)在其表面設(shè)2%~4%的雙向橫坡。強度較小的填料應(yīng)填筑在下層。每層回填宕渣應(yīng)用16T或以上壓路機碾壓，實測密實度不小于90%。3)宕渣填筑（一）填筑要求在地下水位高于路基底面施工時，應(yīng)采取排水或降低地下水的措施，使路基保持無積水狀態(tài)。低填淺挖段首先開挖至路床標(biāo)高后，再進(jìn)行宕渣填筑。挖方路基路床底面終止標(biāo)高，應(yīng)考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量，其值應(yīng)通過試驗確定。利用推土機對基床進(jìn)行推平，重型壓路機碾壓以保證路基密實，然后用平地機修整路拱，人工整平達(dá)到設(shè)計要求。開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)未示出的管線、文物古跡和其他需保護(hù)的結(jié)構(gòu)物，要立即報告監(jiān)理工程師并予以保護(hù)聽候處理。，多臺挖掘機同時沿前進(jìn)方向上層首先開挖，下層順次跟進(jìn)。時，可利用推土機在一定的高度內(nèi)，自上向下推土將土層推至低平區(qū)域，再利用挖掘機或裝載機裝車運輸，以加快施工進(jìn)度，較硬土層用裂土器進(jìn)行松動。3)開挖施工事先開挖截水溝，保證雨水順利排出路基范圍以外。施工方法：1)測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場交樁情況，準(zhǔn)確測設(shè)出開挖頂線和邊溝位置。本合同段路基施工包括路基挖方、路基填筑等。每層土層鋪設(shè)按設(shè)計坡向作成一定坡勢，以利排除雨水。填方施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序連續(xù)進(jìn)行。3)同一層盡量采用同種填料，不同填料填筑時，應(yīng)分段、分層，分別檢測，不得混填；分段接頭不得處在同一個斷面上，搭接長度不小于2米。加強測量控制，保證路基寬度、標(biāo)高及邊坡符合設(shè)計要求。所有路基填筑、需先作試驗段，在取得成功參數(shù)并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能大面積展開施工。施工中嚴(yán)格掌握每層松鋪厚度，不能超厚，及時檢測含水量，及時指導(dǎo)推平碾壓。路基填筑時，分為若干工作面，即上土段、翻晾段（如必要）、整平段、碾壓段、檢測段，行成流水作業(yè)。路基拼寬地段路基填料采用清宕渣，填料大于4cm的填料顆粒不小于30%，滲水性優(yōu)于老路基，且壓實度≥96%,必要時采用沖擊碾壓或強夯進(jìn)行增壓補強，已消除新老路基拼接拓寬的差異變形；拼接原有路基時，應(yīng)在原有路基坡面開挖臺階，臺階寬度不小于1米，拼接寬度過小時，可采用超寬填筑或翻挖原有路基等工程措施。一般填方路基填土前應(yīng)先清除槽草皮、樹枝、腐殖土等（清表按20cm考慮），然后碾壓密實，壓實度（重型）不應(yīng)小于90%。、方法與技術(shù)措施本合同段路基工程投入1個路基專業(yè)施工隊。管道內(nèi)不得有泥土，建筑垃圾等雜物。要嚴(yán)格控制管底標(biāo)高。各種管道的測量中心線的位置和主要控制點位置的樁位應(yīng)該保護(hù)好，并做好認(rèn)真復(fù)核工作，施工前必須經(jīng)過項目部技術(shù)部門復(fù)核，復(fù)測無問題后才準(zhǔn)施工。鋼筋混凝土管采用細(xì)塘渣回填（最大粒徑不大于100毫米），分層夯實至管頂以上50厘米，以上部分按照道路回填。管槽按設(shè)計要求進(jìn)行開挖施工，鋼筋混凝土管道鋪設(shè)采用人工配合汽車吊進(jìn)行，PE管采用人工安裝。鋼筋砼管采用機械下管，管道鋪設(shè)時承口朝上游，逐段井位施工。頂管工作井、頂管接收井采用沉井結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)采用135176。、集水井及檢查井施工施工開挖采用挖掘機挖土、人工整修的方法，并做好排水措施及時排凈積水，開挖至離基底設(shè)計標(biāo)高20～30cm時停止機械開挖，用人工清理至設(shè)計標(biāo)高，邊坡用人工進(jìn)行修整。沉井和混凝土采用標(biāo)號為C30混凝土，抗?jié)B等級S6,墊層素砼用C15，磚砌井砌體采用MU10實心磚抹面，磚砌砂漿采用M10水泥砂漿。頂管工作井、頂管接收井采用沉井結(jié)構(gòu)，頂管工作井為￠6500沉井，頂管接收井為4000*4000沉井，沉井內(nèi)置磚砌井，工作井內(nèi)置井采用磚砌扇形井，接收井采用￠1500磚砌井，檢查井均配置￠700球墨鑄鐵井蓋。E、手掘式頂管是敞開式的頂管施工工藝，因此要防止發(fā)生有害、有毒氣體中毒現(xiàn)象，另外還要防止涌水現(xiàn)象。D、注漿：注漿孔應(yīng)在工具管后的管子上，工具管內(nèi)不設(shè)注漿孔，第一環(huán)注漿管中設(shè)截至閥，可以隨時關(guān)閉。C、在初始頂進(jìn)過程中應(yīng)特別要加強測量工作。這是，由于工具管還未完全出洞，可以用水平尺在工具管的頂部檢測工具管的水平狀態(tài)是否與基坑導(dǎo)軌保持一致。施工工藝如下：A、用主頂油缸把手掘式工具管放在安裝牢靠的基坑導(dǎo)軌上，為保證工具管比較穩(wěn)定地進(jìn)入土中，工具管與第一節(jié)混凝土管聯(lián)在一起，當(dāng)工具管進(jìn)入洞口止水圈以后，就可以從工具管內(nèi)破洞挖土。工作坑準(zhǔn)備：用反鏟挖掘機挖 ，采用SMW工法樁圍護(hù)，澆注混凝土平臺基礎(chǔ)。接口鍥形橡膠柔性接口，雨水管采用II級鋼筋混凝土管，橡膠圈承插連接。本標(biāo)段D1200鋼筋混凝土頂管391m，磚砌頂管￠6500鋼筋砼頂管2座，磚砌頂管￠2000鋼筋砼頂管工作井2座，磚砌頂管￠1500鋼筋砼頂管接收井1座，4000*4000鋼筋混凝土頂管接收井1座，本標(biāo)段鋼筋混凝土頂管采用頂管施工技術(shù)，擬采用“手掘式頂管施工技術(shù)”。10)嚴(yán)格控制操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場的測量定位和放樣。9)每個月必須對控制點進(jìn)行校核一次，避免因季節(jié)變化而引起的誤差。7)在定點測量時應(yīng)避免垂直角大于45度。6)在儀器操作上,測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點,避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。4)所有測量計算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。2)水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸?！皽y量施工放樣示意圖”如下頁圖所示。全 線貫通測量、所有結(jié)構(gòu)物放樣均采用全站儀，精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行水準(zhǔn)貫通測量及結(jié)構(gòu)物施工控制。分段進(jìn)行4施工測量在施工中反復(fù)進(jìn)行定位和過程控制的測量。全 線2定位測量根據(jù)貫通測量的控制點，對重要橋梁進(jìn)行定位測量，并設(shè)置護(hù)樁。確保本段的測量精度。各施工隊均設(shè)測量班，在工程科指導(dǎo)下進(jìn)行工作。主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施本標(biāo)段處于長江三角洲太湖流域沖湖積平原區(qū)，區(qū)內(nèi)地表水系發(fā)育，天然河流和人工開鑿的河道縱橫交織，河塘密布，施工測量難度較大，施工時需制定具體、詳盡的施工測量方案。如業(yè)主對工期或進(jìn)度有調(diào)整，我方將服從貴方安排。根據(jù)招標(biāo)文件要求，本標(biāo)段計劃工期為10個月，計劃開工日期:2013年5月20日，計劃竣工日期2014年3月19日。在辦公、生產(chǎn)、生活區(qū)及施工現(xiàn)場配置足夠的公共安全設(shè)施，建立公共安全保障體系，負(fù)責(zé)公共安全。9)環(huán)境保護(hù)和文明施工設(shè)施及安全設(shè)施為保護(hù)施工區(qū)域周邊環(huán)境，保證文明施工，施工區(qū)域懸掛施工銘牌、標(biāo)語；配置廣播設(shè)施和噪音監(jiān)測儀、灑水車、污水凈化池等；施工場地進(jìn)出口位置設(shè)洗車臺。材料存放、加工場地面積及加工能力應(yīng)滿足施工需要，設(shè)置監(jiān)理人認(rèn)可的圍欄。7)醫(yī)療衛(wèi)生與防疫所項目經(jīng)理部建立衛(wèi)生所，配備必備的藥品和常用的內(nèi)外科醫(yī)療器材，負(fù)責(zé)為施工人員提供必要的醫(yī)療和急救服務(wù)。6)工地試驗室在項目經(jīng)理部駐地建立工地試驗室，試驗室用房面積為200m2，場地占地面積100m2，配空調(diào)、小鍋爐等，建標(biāo)準(zhǔn)化水泥混凝土室、土工室、力學(xué)室、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、留樣室、現(xiàn)場檢測室、檔案室等。實行辦公區(qū)、生活區(qū)分開布置。若不能租到就采用二層彩鋼板房。5)辦公室及生活用地項目部及施工隊伍駐地設(shè)置在交通便利的地方，靠近工地，布置。同時為本項目配備12臺計算機聯(lián)絡(luò)成網(wǎng)，資源共享、緊密協(xié)調(diào)。3)施工通訊項目經(jīng)理部設(shè)程控電話及傳真機各1臺，項目部主要人員及施工隊負(fù)責(zé)人全部配備移動電話。1)臨時供電工地現(xiàn)場附近已有業(yè)主安裝的變壓器，故可直接搭接施工，同時配備一定數(shù)量的發(fā)電機作為備用電源。對于所采購的材料，均建立完善的檢測試驗手段，確保合格的材料用于本工程。本項目所需的外購材料，主要通過路運或水運，然后用汽車?yán)矛F(xiàn)有公路網(wǎng)和施工便道運至現(xiàn)場。主要管理人員和部分施工技術(shù)人員乘坐施工指揮車到達(dá)工地，其他人員乘坐火車然后轉(zhuǎn)乘汽車到達(dá)工地。根據(jù)工程進(jìn)展情況，所用的設(shè)備分期、分批進(jìn)入現(xiàn)場。一旦中標(biāo)，我公司可在合同簽訂后及時陸續(xù)調(diào)集前期施工所需機械設(shè)備進(jìn)場。針對本工程的施工內(nèi)容配備相應(yīng)充足的工程測量、材料試驗及質(zhì)量檢測儀器。根據(jù)本段的工程特點與工程內(nèi)容，橋涵通道工程配備足夠的基坑圍護(hù)、混凝土拌和、運輸設(shè)備、基礎(chǔ)