【正文】 貫入量要有嚴(yán)格保證，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min。H型鋼定位示意圖沿溝槽設(shè)吊架臨時固定型鋼，完成SMW圍護樁后，在溝槽內(nèi)按設(shè)計要求綁扎鋼筋、立模、澆筑鋼筋混凝土冠梁，固定型鋼頂端，并于其中設(shè)置各類預(yù)埋件。用起重機吊起H型鋼，靠型鋼自重插入，并在孔口設(shè)定向裝置。如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，先用抹布擦干其表面后涂刷減摩劑。水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復(fù)核，偏差值小于2cm。（2）水泥土無側(cè)限抗壓強度σ。SMW圍護樁外導(dǎo)墻施工完畢，且達到規(guī)定強度值后，沿溝槽置放型鋼導(dǎo)軌橫撐及導(dǎo)軌，導(dǎo)軌橫撐垂直于溝槽縱軸線，平行于溝槽縱軸線，其規(guī)格為H型鋼，型鋼搭設(shè)應(yīng)平穩(wěn)順直。施工中嚴(yán)格控制溝底標(biāo)高，不超欠挖，不留松土，溝底平整無積水，如有積水用水泵抽干。采用方向四測回及全圓觀測法測量，其成果應(yīng)滿足規(guī)范要求。、方法與技術(shù)措施U形槽段設(shè)置混凝土邊溝，通過雨水干管流入雨水收集井，之后送入雨水泵站。（二）工藝流程路堤操作流程：施工準(zhǔn)備→填筑前基底處理→基底檢測→填料分層填筑→推土機攤平→碾壓→檢測→做好記錄檢查簽證→路基整修成型（三）填筑方法宕渣回填不得采用傾填法，只能采用分層填筑，分層壓實。填方分幾個作業(yè)段施工時，接頭部位如不能交替填筑，則先填路段，應(yīng)按1：1坡度分層留臺階；如能交替填筑，則應(yīng)分層相互交替搭接，搭接長度不小于2m。每層回填宕渣應(yīng)用16T或以上壓路機碾壓，實測密實度不小于90%。利用推土機對基床進行推平，重型壓路機碾壓以保證路基密實，然后用平地機修整路拱，人工整平達到設(shè)計要求。3)開挖施工事先開挖截水溝，保證雨水順利排出路基范圍以外。填方施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序連續(xù)進行。施工中嚴(yán)格掌握每層松鋪厚度，不能超厚，及時檢測含水量，及時指導(dǎo)推平碾壓。、方法與技術(shù)措施本合同段路基工程投入1個路基專業(yè)施工隊。鋼筋混凝土管采用細塘渣回填（最大粒徑不大于100毫米），分層夯實至管頂以上50厘米，以上部分按照道路回填?；A(chǔ)采用135176。E、手掘式頂管是敞開式的頂管施工工藝，因此要防止發(fā)生有害、有毒氣體中毒現(xiàn)象，另外還要防止涌水現(xiàn)象。施工工藝如下：A、用主頂油缸把手掘式工具管放在安裝牢靠的基坑導(dǎo)軌上，為保證工具管比較穩(wěn)定地進入土中，工具管與第一節(jié)混凝土管聯(lián)在一起，當(dāng)工具管進入洞口止水圈以后，就可以從工具管內(nèi)破洞挖土。10)嚴(yán)格控制操作規(guī)程進行現(xiàn)場的測量定位和放樣。4)所有測量計算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。分段進行4施工測量在施工中反復(fù)進行定位和過程控制的測量。主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施本標(biāo)段處于長江三角洲太湖流域沖湖積平原區(qū)，區(qū)內(nèi)地表水系發(fā)育，天然河流和人工開鑿的河道縱橫交織，河塘密布，施工測量難度較大，施工時需制定具體、詳盡的施工測量方案。9)環(huán)境保護和文明施工設(shè)施及安全設(shè)施為保護施工區(qū)域周邊環(huán)境，保證文明施工，施工區(qū)域懸掛施工銘牌、標(biāo)語；配置廣播設(shè)施和噪音監(jiān)測儀、灑水車、污水凈化池等；施工場地進出口位置設(shè)洗車臺。實行辦公區(qū)、生活區(qū)分開布置。3)施工通訊項目經(jīng)理部設(shè)程控電話及傳真機各1臺，項目部主要人員及施工隊負責(zé)人全部配備移動電話。主要管理人員和部分施工技術(shù)人員乘坐施工指揮車到達工地，其他人員乘坐火車然后轉(zhuǎn)乘汽車到達工地。根據(jù)本段的工程特點與工程內(nèi)容，橋涵通道工程配備足夠的基坑圍護、混凝土拌和、運輸設(shè)備、基礎(chǔ)、支架與模板施工等設(shè)備。工程竣工后在規(guī)定的時間內(nèi)對工程實施監(jiān)測，監(jiān)測工作做到有組織、有人員、有設(shè)備、有資金，并對監(jiān)測信息進行收集、整理、分析、歸檔。建立信息網(wǎng)絡(luò)覆蓋施工管區(qū)，建立視頻電話會議系統(tǒng)。各職能部門分工協(xié)作，確保整個機構(gòu)及體系正常運行。我單位承諾在合同實施期間無重大安全責(zé)任事故。根據(jù)其巖性特征及其物理力學(xué)特征的差異性，劃分為18個工程地質(zhì)層，并細分為27個工程地質(zhì)亞層。另外在道路、村莊、河岸處分布有厚度不等的填土，色雜，只要有粘性土、磚塊、碎石等。五、施工組織設(shè)計目 錄總體施工組織布置及規(guī)劃 76 76 78 79 81 81 81 82 82 82 82 82 8人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運到現(xiàn)場的方法 83 84 85主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施 88 8方法與技術(shù)措施 89 89 9方法與技術(shù)措施 91 91 92 9方法與技術(shù)措施 95 SMW工法樁圍護工程施工方案、方法及質(zhì)量保證措施 95 U形槽工程施工方案、方法 10方法 11方法 12關(guān)鍵和難點工程的施工方案、方法及其措施 130 130 13關(guān)鍵和難點工程 132工期保證體系及保證措施 135 135 135工程質(zhì)量管理體系及保證措施 138 138 138 140 142安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 145 145 145 148環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施 151 15水土保持目標(biāo) 15水土保持保證體系 15水土保持保證措施 153文明施工、文物保護保證體系及保證措施 160 160 162項目風(fēng)險預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案 164 164 164 166其它應(yīng)說明的事項 168 168 168 168 169 170附表一 施工總體計劃表 172附表二 分項工程進度率計劃（斜率圖） 173附表三 工程管理曲線 174附表四 分項工程生產(chǎn)率和施工周期表 175附表五 施工總平面圖 176附表六 勞動力計劃表 177附表七 臨時占地計劃表 178附表八 外供電力需求計劃表 179附表九 合同用款估算表 180總體施工組織布置及規(guī)劃本工程編制依據(jù)為：項目招標(biāo)文件；項目施工招標(biāo)文件專用本；招標(biāo)文件補遺書；國家及交通部現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)；我方人員現(xiàn)場調(diào)查及踏勘情況；我單位類似工程施工技術(shù)和管理經(jīng)驗。本區(qū)第四紀(jì)地層主要有海積淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土、沖海積粉質(zhì)粘土、粉土、沖湖積粉質(zhì)粘土等。④工程地質(zhì)～湖海相碎屑沉積物。如業(yè)主對工期或進度有調(diào)整，我方將服從貴方安排。項目經(jīng)理是本合同段的全權(quán)代表，主管本標(biāo)段的全面工作；項目副經(jīng)理專職分管現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度、施工隊伍間的協(xié)調(diào)工作及工程實施過程中對內(nèi)對外的安全工作；安全長協(xié)助項目副經(jīng)理負責(zé)工程實施過程中對內(nèi)對外的安全工作；項目總工負責(zé)本合同段的技術(shù)、質(zhì)量管理、科技攻關(guān)等工作。對每一個部位采用材料的廠家、批次、檢驗人員、作業(yè)人員等信息進行管理，實現(xiàn)可追溯性；對每個項目計劃進度、實際進度、資源配置實行網(wǎng)絡(luò)化管理；對各類技術(shù)資料、往來信息實現(xiàn)檔案化管理。組織內(nèi)部的專業(yè)化隊伍及高素質(zhì)技術(shù)工人，聘用部分長期技術(shù)合同工，安排有一定專業(yè)技術(shù)職稱的人員擔(dān)任作業(yè)隊的領(lǐng)導(dǎo)。、試驗、質(zhì)檢儀器安排在設(shè)備配備上遵循“先進、適用、配套、滿足要求”的原則，力爭最大限度地提高工效，加快進度，確保質(zhì)量與安全。2)人員運輸方式、路線若我單位中標(biāo)，簽約后，項目經(jīng)理部迅速成立，并發(fā)揮其職能，為工程施工創(chuàng)造必要的物質(zhì)、技術(shù)條件，組織施工力量，安排施工隊伍及機械設(shè)備進場，進行現(xiàn)場施工準(zhǔn)備，以保證工程如期開工。2)施工用水施工和生活用水主要利用市政自來水。施工現(xiàn)場及駐地布置按業(yè)主及監(jiān)理人要求設(shè)置。不得露天存放的材料和危險品應(yīng)安排在庫房內(nèi)，按照物品防潮、防火、恒溫等特殊要求進行庫房建設(shè)。分部分項工期詳見下頁施工進度計劃橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖。分段進行3高程測量根據(jù)已貫通的水準(zhǔn)點，設(shè)置施工水準(zhǔn)點。3)用鋼尺工作應(yīng)進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等，采取多次往返測量。雨后，也要及時對地面的控制點進行校核?；拥撞窟吘売娩摪鍢吨ёo，內(nèi)部用鋼板、方木支撐。保證前端挖掘面上不產(chǎn)生漿液滲漏現(xiàn)象。溝槽開挖施工時不得擾動原狀土，嚴(yán)禁超挖。管道安裝完后，盡快進行回填?；靥钔?xí)r溝槽內(nèi)無積水，嚴(yán)禁回填淤泥及腐殖土，復(fù)土應(yīng)分層夯實，兩側(cè)同時進行，回填后無彈簧現(xiàn)象，回填土質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。當(dāng)土源含水量較大頂面回填模量打不到要求需采用翻曬補壓、摻灰或換填碎石處理。4)雨期施工要逐段、逐片分期完成。2)清除表層土清理、挖除設(shè)計開挖段地表土等，運往指定棄土場。4)基床開挖按基床設(shè)計斷面，依據(jù)測量放線樁，用紅漆做出明顯的標(biāo)志?；靥钸^程中，首層厚度不大于50cm，以后每層不大于30cm，回填后標(biāo)高為招標(biāo)人制定的標(biāo)高。路堤填筑時，應(yīng)從最低處起分層填筑，逐層壓實；當(dāng)原地面縱坡大于12%或橫坡陡于1：5時，應(yīng)按設(shè)計要求挖成臺階，或設(shè)置坡度向內(nèi)并大于4%、寬度大于2m的臺階。1壓實機械宜選用不小于16t的振動壓路機。4)老路拼寬地段施工路基拼寬地段路基填料采用清宕渣，填料大于4cm的填料顆粒不小于30%，滲水性優(yōu)于老路基，且壓實度≥96%,必要時采用沖擊碾壓或強夯進行增壓補強，已消除新老路基拼接拓寬的差異變形；拼接原有路基時，應(yīng)在原有路基坡面開挖臺階，臺階寬度不小于1米，拼接寬度過小時，可采用超寬填筑或翻挖原有路基等工程措施。施工控制點測量采用全站儀。先由測量人員標(biāo)定圍護樁基準(zhǔn)線（中線、內(nèi)邊線或外邊線），并沿線灑白灰標(biāo)記，其后采用挖掘機開挖，至導(dǎo)溝底標(biāo)高時，人工修整溝壁。兩者偏差不得大于10mm，頂面應(yīng)平整。若型鋼靠自重仍不能順利到位，則略微施加外力，使型鋼插入到規(guī)定位置。樁機就位做到穩(wěn)定、平正，并用線錘觀測龍門立柱垂直度以確保樁機的垂直度。減摩劑必須用電熱棒加熱至完全熔化，用攪棒攪拌時感覺厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。使型鋼與砼隔離良好，以利型鋼拔除。若H型鋼插放達不到設(shè)計標(biāo)高時，則重復(fù)提升下插使其達到設(shè)計標(biāo)高。(3)樁頂標(biāo)高和樁深應(yīng)滿足設(shè)計要求。按規(guī)定條件養(yǎng)護，到達齡期后送三塊試塊作抗壓強度試驗，試驗報告及時提交監(jiān)理與甲方。同時其內(nèi)部各工種也需按各自的工藝要求和進度計劃，有機地配合與銜接，從而確保SMW圍護樁施工有序進行。場地布置綜合考慮各種因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時間，盡量保證施工的連續(xù)性。壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。型鋼插入前將型鋼的定位設(shè)備準(zhǔn)確固定，并校核其水平。⑤成立兩級防洪搶險組織，預(yù)先做好思想教育和人員物資的應(yīng)急準(zhǔn)備。編制相關(guān)施工方案，并報業(yè)主、監(jiān)理單位審批同意后執(zhí)行。～，水泥摻量不小于20%，即每立方米被攪拌土體中水泥摻入量至少為360Kg（被攪拌土體密度以1800Kg/m3計）。4）特殊情況處理措施①有異常時，如遇無法達到設(shè)計深度進行施工時，應(yīng)及時上報業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補救措施。②嚴(yán)格控制攪拌樁攪拌下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉（提升），攪拌提升時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負壓造成基坑圍護地基沉降，在樁機鉆桿身上做好明顯標(biāo)志，嚴(yán)格控制隔水帷幕樁頂和樁底標(biāo)高。在開槽前提前7天進行打井降水。⑥安設(shè)水泵前要對水泵本身及控制系統(tǒng)做一次全面檢查，合格后方可下設(shè)。在工作坑圍護樁達到設(shè)計強度之后，開挖工作坑。（1）、（2）、（27）節(jié)U形槽槽底不設(shè)抗浮樁；（3）、（4）節(jié)U形槽立柱樁采用￠90cm鉆孔樁，樁長8m；（5）（25）節(jié)U形槽立柱樁利用U形槽抗浮樁。 ③鉆機調(diào)平，保證鉆機中心線與樁位在同一鉛垂線上，以確保鉆孔傾斜度不大于1％；對樁位時必須復(fù)核準(zhǔn)確，以保證樁位的水平偏移不超過5cm。 ④砼澆注前必須重新檢查成孔深度并填寫砼澆注申請，滿足要求后方可澆注。 5）鋼筋籠加工 ①進場鋼筋有出廠證明、質(zhì)檢合格證、并取樣送實驗室做原材料復(fù)試和焊接接頭抗拉試驗，取樣應(yīng)由監(jiān)理見證取樣，試驗合格后向監(jiān)理報驗方可使用。10mm）、長度（177。鉆孔樁采用旋挖鉆施工，施工工藝如下：(1)場地準(zhǔn)備：對場地進行平整、清除雜物，由于鉆機自重較大，場地需夯壓密實。當(dāng)鉆進到設(shè)計高程時，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，即可終止鉆進，用淘碴筒無進尺淘碴5～10分鐘。鋼筋加工按施工圖及技術(shù)規(guī)范進行鋼筋制做。分段澆筑C20素砼墊層，砼泵送入模，平板振動器振搗密實，主體結(jié)構(gòu)施工節(jié)段端頭處加長2m。③新混凝土澆筑前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿，或鋪一層厚略30cm的混凝土，其粗骨料宜比新澆筑混凝土減少10%，然后在持續(xù)澆筑新層混凝土。砼澆筑完畢終凝后及時養(yǎng)護，并在12h以內(nèi)用塑料膜或麻袋覆蓋或澆水養(yǎng)護。 C、在結(jié)構(gòu)內(nèi)外架設(shè)鋼管架輔以斜撐和剪刀撐加強模板體系的穩(wěn)定性，不采用穿墻對拉螺桿，以免破壞墻體整體性能和防水抗?jié)B性能。 (4)待砼達到設(shè)計強度后，敷設(shè)頂板防水層,將第二道支撐拆除，覆土并埋設(shè)管線，然后拆除第一道支撐,拆除井點,恢復(fù)路面。同時嚴(yán)格做好工作坑的監(jiān)測。③鋼筋加工配料表經(jīng)復(fù)核無誤后，方可施工。(1)模板工程施工要求腳手架采用碗扣式腳手架支撐系統(tǒng)，并在腳手架系統(tǒng)水平面和鉛垂面設(shè)置剪刀撐加固，實際施工中根據(jù)設(shè)計情況對支撐系統(tǒng)進行計算調(diào)整。 (4)擋頭模的施工擋頭模板需要承受一定的砼擠壓力，采用結(jié)構(gòu)縱向鋼筋作為拉桿加固擋頭板，鋼筋與模板體連接采用楔形螺桿或錨支結(jié)構(gòu)支頂。做好對商品混凝土的質(zhì)量檢驗，認(rèn)真查驗各種質(zhì)量保證資料，按規(guī)范要求進行混凝土坍落度的現(xiàn)場檢測和混凝土抗壓、抗?jié)B試件的現(xiàn)場取樣，并控制好混凝土的入模溫度。③加強混凝土入模及振搗控制。結(jié)構(gòu)養(yǎng)生期不少于14d，以防止硬化期間產(chǎn)生干縮裂縫。主體結(jié)構(gòu)采用補償收縮砼，施工措施如下：㈠防水混凝土的拌合與運輸(1)混凝土拌合按照招標(biāo)要求，砼供應(yīng)采用工廠拌合的商品砼，當(dāng)用于