【正文】 保證施工場地平整，鉆機安裝平穩(wěn)，機架垂直，并注意在成孔過程中定時檢查和校正。易縮徑孔段鉆進時，可適當提高泥漿的粘度。孔壁坍塌嚴重時，應探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m處，搗實后重新鉆進。地下水位過高，應升高護筒，加大水頭。為確保整體樁基工程質(zhì)量達到設(shè)計要求，對鉆孔灌注樁常見質(zhì)量問題的預防及處理如下： 2．成孔質(zhì)量問題 （1）塌孔預防措施：根據(jù)不同地層，控制使用好泥漿指標。 3．樁孔垂直度偏差≤1%樁長； 4．，； 5．砼試塊的試壓強度滿足設(shè)計強度等級要求；十一、保證工程質(zhì)量的檢驗制度 1．施工質(zhì)量標準及技術(shù)交底工作要嚴格按國家及深圳市頒布的工程施工及驗收的技術(shù)規(guī)范及設(shè)計圖紙、施工說明書、設(shè)計變更單等技術(shù)依據(jù)和公司制定的工程質(zhì)量管理細則及各項規(guī)定進行交底； 2．施工交接班質(zhì)量檢驗要貫徹上下班檢查的精神，嚴格執(zhí)行“班組施工十不交制度”； 3．施工現(xiàn)場必須堅持“三檢”制度，即操作人員自檢班之間互檢，質(zhì)量員和監(jiān)理專檢，檢查內(nèi)容必須有記錄和整改措施； 4．檢查工程的軸線控制點，要認真測量和復測，填寫驗收單，施工過程嚴格按《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》 進行技術(shù)復核和檢測； 5．工程材料要有質(zhì)保書，并且定期定量進行試驗，主要有鋼材的質(zhì)保書和拉伸彎曲及焊接試驗，商品砼試塊及其材料質(zhì)保書和測試報告； 6． 工程資料由技術(shù)人員和項目工程師統(tǒng)一收集、整理、存放，并按要求報有關(guān)技術(shù)部門； 十二、鉆孔灌注樁遇到質(zhì)量問題的預防及處理措施 1．鉆孔灌注樁工程由于施工工藝復雜，施工中有可能因各種可見或不見因素的干擾而影響最終的成樁質(zhì)量。；成孔、成樁時應有專人負責疏通泥漿溝池，防止泥漿外泄； 2．必須有足夠的泥漿外運能力，嚴禁沒有任何排漿措施就進行施工； 3．發(fā)現(xiàn)泥漿外泄現(xiàn)象立即采取措施，清除泥漿，做到文明施工。蓄漿池2 個， 施工時，現(xiàn)場設(shè)泥漿循環(huán)池2只，體積6m179。施工時用測繩做到及時測量砼液面上升的高度，同時為保證樁頂砼的質(zhì)量，砼加灌高度控制在 2m 左右，以長桿來測量砼的頂面。3cm； 4．現(xiàn)場要求商品砼供料單位必須提供每天的級配單、商品砼質(zhì)保書及試驗報告； 5．現(xiàn)場每根樁都必須做一組試塊，每組三塊；6．商品砼到場后，應先檢查砼的數(shù)量、級配單及質(zhì)保書、測試坍落度，滿足要求后方可使用； 7．隔水栓置于液面下；8．初灌量()應滿足導管埋入砼面深度不小于 —9．砼灌注過程中導管應始終埋入砼內(nèi)，嚴禁導管提離砼面； 10．為防止鋼筋籠上拱，砼面接近籠底時，導管埋入砼深度應取3—4m為宜； 11．導管提升或下放應平穩(wěn)，避免撞擊或掛住鋼筋籠； 12．砼灌注過程中應及時測量砼面上升高度，嚴格控制導管的埋深，以2—4m為宜，并認真做好記錄； 13．嚴格控制砼面頂面標高，具體高度以確保樁樁頂砼質(zhì)量為準。 2．安裝前檢查導管密封性，橡膠密封是否完好及導管圓整度； 3．二次清孔時應測定泥漿性能指標，返出泥漿密度≤，孔底沉淤≤10cm，經(jīng)自檢合格后，由監(jiān)理簽證方可進行灌砼； 4．清孔后至開始灌砼的時間應控制在30 分鐘之內(nèi)。1004．鋼筋托架應在同一個平面上 加強筋用固定環(huán)形模制作，以保證其外形圓整和直徑正確； 5．成形的鋼筋籠應平臥堆放在干凈的地面上，堆放層數(shù)不得超過二層。203鋼筋籠直徑177。 四、鋼筋籠制作質(zhì)量技術(shù)要求1．所有不同規(guī)格的鋼筋均有出廠合格證和按批進行機械力學性能復試，經(jīng)復試合格后才能使用，試件取樣必須有見證人簽證；2．鋼筋、鋼筋籠搭接應有同條件的試驗報告，按現(xiàn)場焊接200個接頭為一批，做一組焊件試驗； 3．鋼筋籠制作應按設(shè)計圖紙制作并符合下列標準：單面焊搭接長度為10d，主筋與箍筋采用點焊固定，I 級鋼焊條為E43，II級鋼焊條為E50，I級鋼與II級鋼相焊用E50，鋼筋籠制作允許偏差見下表：項次項 目允許偏差（mm）1主筋間距177。 2．樁位采用座標定點放樣，精度按1/2000 計算； 3．灌注樁成孔施工技術(shù)措施 （1）根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在開工前需進行不少于二只試成孔施工，以便了解、核對地質(zhì)情況，同時檢驗設(shè)備的性能情況；（2）孔徑≥設(shè)計樁徑，孔斜≤1%，孔深允許偏差+30cm，必須如實記錄； （3）— ，粘度18—22，,粘度為18 —20。2．灌注樁主要工藝流程 見下圖鉆孔灌注樁施工流程圖 護筒埋設(shè)校正鉆機就位鉆孔第一次清孔安放鋼筋籠安放導管第二次清孔水下砼灌注完成移鉆機砼試塊塊制作鋼筋籠制作二、灌注樁施工準備工作及要求1．做好設(shè)備的安裝，檢查及調(diào)試工作； 2．原材料（商砼、鋼材等）按計劃提前進場，并應有產(chǎn)品合格證，原材料進場后均按規(guī)范要求，做好材料復試； 3．開工前，必須進行施工人員技術(shù)與安全交底，所有人員須做到”三證”齊全。成孔部分包括回轉(zhuǎn)鉆進成孔，泥漿護壁及一次清孔。第四節(jié) 灌注樁一、 灌注樁施工工藝1．根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程地質(zhì)的特點，擬采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進，自然造漿成孔，如遇淤泥層含有塊石，換沖錘采用沖孔方法，二次清孔導管法灌注水下砼。（6）在高處進行拆除工程，要設(shè)置流放槽，以便散碎廢料順槽流下，拆下較大的或者沉重的材料，要用吊繩或者起重機械及時吊下和運走，禁止向下拋擲。（4）在建筑物推倒倒塌范圍內(nèi)，有其他建筑物時，嚴禁采用推倒方法。（2）為防止墻壁向掏掘方向傾倒，在掏掘前，要用支撐撐牢。建筑物的支柱和橫梁，要等待它所承擔的全部結(jié)構(gòu)和荷重拆除后才可以拆除。6．拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線，應另外設(shè)置配電線路。5．拆除建筑物，應自上而下順序進行，禁止數(shù)層同時拆除。3．拆除工程在施工前,應檢查周圍危房,必要時進行臨時加固。工程負責人根據(jù)施工組織設(shè)計和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進行詳細的交底和組織學習安全操作規(guī)程。拆除主要工序：拆除排澇泵房頂板鋼筋砼結(jié)構(gòu) 拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)墻壁 拆除底板砼結(jié)構(gòu)（2）拆除砼結(jié)構(gòu)過程挖掘機配合挖運建筑垃圾外運,焊工配合割斷鋼筋。拆除的建筑垃圾外運。2．拆除建筑物施工步驟（1） 拆除建筑物應自上而下，禁止數(shù)層同時拆除，拆除建筑物順序如下圖所示；施工準備工作排澇泵房拆除排污泵及鋼管拆遷變配電房設(shè)備拆遷泵池結(jié)構(gòu)墻拆除變配電房拆除泵池底結(jié)構(gòu)拆除拆除碴外運倒放電氣設(shè)備拆遷三、拆除現(xiàn)狀建筑物技術(shù)要求1．現(xiàn)狀變配電房單層建筑結(jié)構(gòu)拆除現(xiàn)狀變配電房頂層梁板采用機械拆除，主要先拆除頂層梁板砼結(jié)構(gòu)，其次拆除填充墻磚砌結(jié)構(gòu)、拆除柱砼結(jié)構(gòu)，拆除的建筑垃圾外運。5003現(xiàn)狀高壓電纜40m7現(xiàn)狀PVC排污管248。5現(xiàn)狀北面化糞池1座2現(xiàn)狀配電房砼結(jié)構(gòu)150m178。3．舊建筑構(gòu)物拆除平面圖見附圖一。該電纜在基坑開挖工作面內(nèi)，須拆除。泵房現(xiàn)狀有三臺抽水電機，鋼管直通機場外排洪渠，均須拆除。2．現(xiàn)狀泵房為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。~2m。泵池北面靠近廠房及進水箱涵口。2．基坑排水布置平面如下圖所示：第三節(jié) 拆除現(xiàn)狀舊建筑物一、現(xiàn)狀建筑物拆除及周圍地形地貌慨況1．現(xiàn)狀泵池位置東面緊靠村道，池頂用角鐵和鐵絲網(wǎng)圍閉，池壁為漿砌石，工廠有二條排污管伸入泵池，其中一條為砼管d500，一條為PVC管d200。護坡下4個角各設(shè)集水井一個，用240厚紅磚砌筑，凈截面尺寸為（長寬）10001000，1：2水泥砂漿抹20mm厚，每個集水井設(shè)水泵一臺?？禹斔闹茉O(shè)截水溝一條，阻斷外界水流入坑內(nèi)，匯集水排入市政管網(wǎng)前，設(shè)置三級沉淀池。保證箱涵不漏水。箱涵圍堰如下圖所示：2．圍堰技術(shù)措施：圍堰由于是在箱涵內(nèi)，要保證圍堰砂包不漏水，必須采取有效措施，應選取在退潮水位最低時進行圍堰施工，選取一定數(shù)量的粘土鋪放在箱涵底，粘土面壓砂包，鋪砂包要交疊砌筑，每放一層砂包時，每層砂包之間的空隙要用粘土填塞，靠箱涵墻與砂包處空隙要用粘土填塞。DJ2經(jīng)緯儀水平角方向觀測法的技術(shù)要求如下表所示等級儀器型號光學測微器兩次重合讀數(shù)之差（”）半測回歸零差（”）一測回中2倍照準差變動范圍（”）同一方向值各測回較差（”）四等及以上DJ2經(jīng)緯儀381392．距離測量技術(shù)要求普通鋼尺測距的主要技術(shù)要求如下表所示邊長丈量較差相對誤差作業(yè)尺數(shù)丈量總次數(shù)定線最大偏差（mm）尺段高差較差（mm）讀定次數(shù)估讀值至（mm）溫度讀數(shù)值至（℃）同尺各次或同段各尺的較差（mm）1/300002450≤53≤21/200001~2250≤103≤21/1000012270≤103≤33．高程測量控制本項目高程控制點布設(shè)在廠房角墻壁上，高程控制點引測應符合水準測量規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師復測合格，方可投入使用。四、測量技術(shù)要求1．水平角方向觀測法的技術(shù)要求本項目測量主要儀器有：DJ2經(jīng)緯儀1臺、。高程引測至各分項工程的控制樁上，實行就近控制時，應按水準點相應等級(三等或四等)的技術(shù)要求進行引測。5．附屬結(jié)構(gòu)物的定位，均根據(jù)相應位置的控制線來確定?；謴图耙苿訕藰?，應在監(jiān)理工程師的指導下進行，并確認無誤后，方可做為控制依據(jù)。在工程竣工前，如有上述標樁發(fā)生損壞或位移，要檢查復核并及時恢復。2．施工過程中，每一分部工程都必須有自測與復測記錄，并將其成果送交監(jiān)理工程師核查合格后方可動工。二、測量平面控制1．泵站基礎(chǔ)灌注樁測量平面控制如下圖所示：2．根據(jù)樁位軸線控制點，施出基坑開挖尺寸，以此作為基坑開挖控制測量平面。4．測量儀器及工具：主要儀器有：DJ2經(jīng)緯儀1臺、。2．施工放樣前及施工過程中，應全面了解設(shè)計圖紙，資料及各相關(guān)圖紙間的關(guān)系,弄清設(shè)計意圖，若發(fā)現(xiàn)圖中有矛盾或其他問題,應及時向設(shè)計單位提出，使問題能及時解決。8木枋8*10根據(jù)進度30根9鋼管Φ50根據(jù)進度60條10松木樁Φ120150根據(jù)進度500條11槽鋼25b*6m根據(jù)進度32噸第五章 主要項目施工技術(shù)措施第一節(jié) 施工測量一、測量放樣準備工作擬定本工程的測量控制方法為坐標中線控制法。6混凝土（商品）C15根據(jù)進度953 m179。主要材料購進計劃表 表52序號材料名稱材料規(guī)格計劃進場時間計劃進場數(shù)量1鋼筋Φ25開工前3天進一次10tφ8鋼筋開工前3天5t2鋼筋Φ16開工前3天10t3水泥開工前3天5t4混凝土（商品）C30根據(jù)進度88 m179。施工機械設(shè)備一覽表 表51序號設(shè)備名稱型號或規(guī)格功率數(shù) 量進場時間1空氣壓縮機12m3柴油機2臺2混凝土噴射機HP2—30B4 KW1臺3潛水泵20 30米揚程5臺4電焊機BX3—300—224KW2臺5鋼筋切割機QJ405 KW1臺6柴油抽水機2030米揚程10KW1臺7挖掘機CAT3201臺租賃8鉆/沖孔樁機SZP3002臺租賃9泥漿泵10KW2臺租賃10鋼筋彎曲機GQW321臺自備11經(jīng)緯儀DJ21臺12水準儀2臺第五節(jié) 材料購進計劃根據(jù)工期進度，考慮到場地內(nèi)堆放場地的因素，制定主要材料的購進計劃如表52所示。具體如圖41所示。二、項目經(jīng)理部組成按項目法施工模式組建“草圍雨水泵站改造工程項目經(jīng)理部”，人員主要由有多年建筑施工管理經(jīng)驗的人員組成。從項目管理成員、施工機械、物資供應、施工技術(shù)管理等方面都應做到充分保證。2．在工程施工中實行以項目經(jīng)理負責制、項目成本核算的項目法施工模式。四、辦理開工手續(xù)準備我們將以積極的態(tài)度協(xié)助業(yè)主向政府有關(guān)部門行政主管部門報送有關(guān)申請資料，爭取以盡快的速度辦齊開工手續(xù)；向業(yè)主提交開工報告，并進一步協(xié)助業(yè)主向深圳市建設(shè)局盡快辦理《施工許可證》；向深圳市施工安全監(jiān)督部門報送《項目安全受監(jiān)登記表》及有關(guān)安全管理資料，取得安全受監(jiān)資格；向深圳市建設(shè)局、環(huán)保局報送《工程項目施工噪音登記表》及辦理《夜間施工許可證》。準備足夠數(shù)量的雨布、雨衣。噴射混凝土面層時突遇大雨，應及時覆蓋防雨棚布，防止雨水沖刷砼。4. 由于尚未提供場地內(nèi)地下障礙物（電纜、管網(wǎng)等）詳細資料，施工前必須探查清楚，提出排除或保護措施，實施后方能正式開工。2. 施工前應做好機械設(shè)備檢修就位、勞動力安排、場地規(guī)劃、材料堆放、臨設(shè)、防火、排水等項工作。開工前根據(jù)計劃安排的施工人數(shù)配齊每人必須的安全帽、安全帶、雨鞋，并根據(jù)施工小組配備氧氣罩、防毒面罩等，工地上配的毒氣測試儀等安全設(shè)備在施工前要進行測試，確保能可靠有效的使用。應根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。第二節(jié) 機具材料準備一、 施工機具設(shè)備根據(jù)施工進度計劃，落實好設(shè)備配置，并及時維護，使所有機械處于正常狀態(tài)，滿足施工的需要，不影響施工的進度和質(zhì)量。計算工程量，按分項分部計算，以滿足施工時對各部位工程量度需要。班組長接受交底后要組織工人進行反復學習，認真貫徹執(zhí)行。四、 技術(shù)交底在工程開工前，工程技術(shù)負責人分別組織參加施工的人員進行技術(shù)交底，應結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項進行交底。提出改進設(shè)計便于施