【正文】 系與措施第一節(jié) 安全文明管理體系第二節(jié) 安全施工管理措施安全生產(chǎn)責任制，把安全生產(chǎn)工作要列入項目經(jīng)理垢重要議事日程，應每季度研究一次，針對存在的問題，采取措施，認真組織貫徹，保證生產(chǎn)安全。8) 油漆部分，品種較多，一定要統(tǒng)一調(diào)配，打磨工序不能漏，保證油漆顏色一致，均勻光潔。6) 各類裝修的基層處理，要嚴格認真，幾何尺寸偏差超出規(guī)定者要請技術(shù)人員確定方案并處理好，各基層上的混凝土殘留物，砂漿、泥土、紙屑、渣殘、油污及雜物都要清除干凈。進行質(zhì)量檢查，找出問題，制定措施，抓好落實。3) 技術(shù)復雜程度高的，除認真交底外，主要材料的色澤，質(zhì)感要經(jīng)有關(guān)設計人員，匯同甲方有關(guān)人員認可，方可正式進行施工，各種漆面粉刷面要先做樣板，經(jīng)設計人員匯同甲方有關(guān)人員同意后，方可施工。第三節(jié) 質(zhì)量保證流程、措施及制度1) 各級管理人員，工程技術(shù)人員，必須嚴格按國家和地方有關(guān)施工，消防規(guī)范和規(guī)定進行施工，所有易燃材料要做防火處理，達到相應的耐火等級。以免損壞。1報驗 填寫完工報表，呈請甲方檢視驗收，并在驗收證明上簽章。1現(xiàn)場清潔工作 清理工地，使現(xiàn)場干凈，對涂飾面與非涂飾面之同的分界處的涂料污點，應徹底清除干凈，所有玻璃、鏡面應抹擦干凈，使現(xiàn)場增添光輝。工藝質(zhì)量檢查 檢查各階段中各工序在施工中是否符合裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求，及時發(fā)現(xiàn)問題進行糾正，以免發(fā)生不可挽回的損失。l 任一分項工程完成后應在二十四小時內(nèi)由駐工地的公司質(zhì)量人員如實填寫分項工程自檢單六份送交監(jiān)理工程師及甲駐工地代表，請其初步驗收，待監(jiān)理工程師及甲方駐工地代表填寫意見后取回三份存留。工程材料報驗制度1) 工程所需的主要材料進場，材料人員必須立即書面向現(xiàn)場監(jiān)工程師以及甲方駐工地代表提供該材料的合格證、品牌、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗、測試報告和技術(shù)參數(shù)，待現(xiàn)場監(jiān)理工程師以及甲方駐工地代表簽字同意后方可使用。6) 堅持全面質(zhì)量管理制度，全面參與工程質(zhì)量管理，各施工人員對自己施工的程序、操作方法有權(quán)提出意見，由班組長或管理人員匯總討論解決，對工具工料不配套使用，以次充好或大材小用，優(yōu)材劣用的這種貪圖一時施工便利造成的質(zhì)量及費行為，視情節(jié)給以相應的經(jīng)濟制裁。5) 各施工人員應于開工前或者工余自備小型手動工具，因應備工具不全，無良好狀況造成的窩工、扯皮。3) 各班組長負責安排班組人員的實際操作部位和技術(shù)交底，帶領(lǐng)本班組人員在勞動定額內(nèi)以好、快、省、安全地完成項目工程。1) 從思想上樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的質(zhì)量概念，凡本工序存在的質(zhì)量問題在本工序內(nèi)解決。3) 實施檢查、調(diào)度、調(diào)整施工，按計劃實施施工及在施工過程中檢查了解進度、質(zhì)量、勞力分配、施工方法和損傷情況、材料質(zhì)量和損耗，合理調(diào)度和調(diào)整人力、物力的安排，使施工不斷達成新的人力、物力、工序的平衡。施工管理：1) 工程管理架構(gòu)的設立，確定施工管理崗位人員，建立含質(zhì)量、安全、防火、供料、保管、后勤、衛(wèi)生等系列規(guī)章制度。編制技術(shù)措施計劃： 主要包括：加快施工進度方面的技術(shù)措施，節(jié)約勞動力、材料的措施，保證安全施工的措施等，然后將以上計劃在下達施工計劃的同時，下到班組長，對以上情況進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3) 施工項目技術(shù)負責人對工長、班組長進行技術(shù)交底，包括圖紙的具體要求，施工方案實施的具體技術(shù)措施及施工方法，交叉作業(yè)的協(xié)作關(guān)系及注意事項，工序的檢查，施工質(zhì)量標準和檢驗方法，施工安全措施隱蔽工程的檢查和驗收： 隱蔽工程是指完工后將被下一道工序所掩蓋的工程，隱蔽工程在隱蔽前應進行嚴格檢查，作記錄，簽署意見，加強驗收手續(xù)。技術(shù)交底1) 由設計單位向施工單位交底，包括設計文件依據(jù)，施工圖設計依據(jù)，設計意圖、施工時應注意事項等。C、工地設臨時倉庫及倉庫管理員，切實做好進貨材料的簽收工作，核對材料是否與原設計圖相符，并按品種、數(shù)量進行登記，以備查驗。 B、材料堆放位置應事先安排，堆放地點宜集中，切勿任意堆置以致影響工期和材料管理的嚴密性。開工前應進工地實地勘察，了解施工現(xiàn)場的環(huán)境，交通運輸以及施工人員食宿情況，核對施工空間與設計圖紙有否誤差等。制定材料計劃表，將工程所需的材料名稱、規(guī)格和預計數(shù)量逐一列表歸類同時應注明預付價格以便購物時有依據(jù)的選擇廠商產(chǎn)品，亦起到控制材料開支的目的。在消除以上幾個方面對質(zhì)量和技術(shù)的客觀影響外，還應該根據(jù)技術(shù)標準、技術(shù)規(guī)程、技術(shù)管理制度等做好以下技術(shù)管理工作：進場前的準備工作： 工地管理人員及施工技術(shù)骨干必須會同設計人員對圖紙和說明書作全面了解對全工程概況作到心中有數(shù)。材料的控制： 材料控制包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的控制，主要是嚴格檢查驗收，正確合理的使用，建立管理臺賬，進行收發(fā)、儲運等各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，避免將不合格的原材料使用到工程上。第二章 質(zhì)量管理體系與措施施工管理組織及各種技術(shù)保證措施關(guān)系到各項指標能否順利完成，為此必須對以下幾個保證項目質(zhì)量的重要因素進行嚴格控制：第一節(jié) 基本保證措施施工人員的控制： 應嚴格禁止無技術(shù)資質(zhì)的人員上崗操作，對各種違章行為及時制止，對技術(shù)復雜、難度大、精度高的工序及操作，應由技術(shù)熟練，經(jīng)驗豐富的工人來完成。不得往地面上亂扔亂放重物，如必須在其上進行作業(yè)時，要在地面上鋪設木板或其它軟質(zhì)保護墊，施工用具要集中放在保護墊上。嚴禁有油污、油漆等的污染。養(yǎng)護期3d之內(nèi)嚴禁踩踏。⑧擦縫瓷磚飾面板鋪設干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實，面層用干布擦干凈。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1：3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。凡有柱子的大廳，宜先鋪設柱子與柱子之間的部分，然后向兩旁展開，最后收口。⑤找水平、彈線在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，施工前1天灑水濕潤基層。③對色編號瓷磚地面鋪設前，應對塊材進行試拼，先對色、拼花、編號，以便于對號入座。②鋪設要求在混凝土墊層和混凝土樓板基層上鋪設瓷磚，施工時一般應頂棚、立墻抹灰后進行。面層上溢出的水泥砂漿應在凝結(jié)前予以清除，待縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，應將已鋪貼的花磚擠出的水泥混合砂漿予以清除。4)面磚的鋪貼工作，應在砂漿凝結(jié)前完成。2)鋪貼砂漿用標號較高的水泥混合砂漿做粘結(jié)層，參考配合比為水泥：石灰膏：粘土：砂=1：：：6，灰漿厚度10—15mm。b、中砂，使用前過5mm孔徑的篩子，進場后復試，各種物質(zhì)含量指標符合設計要求。b、清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水濕潤。d、裝飾工程的質(zhì)量要求標準應符合《JGJ7391》的規(guī)定。b、在正式施工前要先做樣板間或板塊，待業(yè)主和工程監(jiān)理有關(guān)人員驗收認可后方可大面積展開施工。2）裝飾的質(zhì)量要求a、要嚴格控制好原材料的質(zhì)量，尤其是貼面材料的規(guī)格要一致，無缺棱掉角現(xiàn)象，色彩要均勻一致，無色差。處理方法是利用手提切割機沿空鼓部位周長切割，然后將空鼓部位鑿除，這樣處理可防止空鼓擴大。12）抹灰工程驗收：嚴格按照施工規(guī)范及質(zhì)量評定標準進行驗收。10）抹灰過程中，應待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。8）抹灰的程序：陰陽角找方→設置標筋→分層趕平→修整→表面壓光。6）檢查門窗框的位置是否準確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙用水泥砂漿分層嵌塞密實。4）砂漿的生產(chǎn)量和使用量相配合，嚴禁將硬化的砂漿搗碎后再次使用。2）抹灰砂漿品種符合設計要求。④管道覆土較淺，管道的承載能力差，回填土達不到壓實系數(shù)實，應采取管道加固措施。②需要拌合的回填材料，應在運入槽內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)拌合?；刍靥罨刍靥顟诠艿离[蔽工程驗收合格后進行，具備條件的應及時回填，防止管道曝露時間過長。管子的安裝采用手扳葫蘆進行管子就位，管子插入前，應在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤滑劑，插入時，管子兩側(cè)的手扳應同步拉動，使橡膠圈準確就位。鋼筋混凝土管承插口管鋼筋混凝土承插口管采用橡膠圈接口?；A與抹帶相接處混凝土表面應鑿毛洗凈，使之粘接牢固。第一層砂漿的厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。5鋼筋混凝土管平口管鋼筋混凝土管平口管采用水泥砂漿抹帶接口。不同管壁情況下的坡口尺寸見下表：修口形式間隙b(mm)鈍邊p(mm)破口角度а(176。不得搬動鋼管，或使鋼管懸空處于外力作用下施焊。鋼管對口時，不得強力對口。鑄鐵管、鋼管堆放管垛高度不得超過3m，垛旁設支柱，防止管子滾動。管徑較小時，金屬管材可以縱橫交錯堆放，每層管子的承插口相間平放，但應注意堆放時將管子用木塊墊好，以免管子滾動。③管道的堆放管子堆放場地要平整，不同類別和不同規(guī)格的管子要分開堆放。為宜。②管道的裝卸裝卸管子宜用吊車，捆綁管子可用繩索兜底平吊或套捆立吊，不得將吊繩由管膛穿過吊運管子。金屬材料的短距離滾運，也應清除地面上的石塊等雜物，以免損壞防腐層。鑄鐵直管裝車運輸時，伸出車體外部分不應超過管子長度的1/4。非金屬管材可將管子放在有凹槽或兩側(cè)有釘有木楔的墊木上，管子上下層之間應用墊木、草袋或麻袋隔開。④高密度聚乙烯雙壁波紋管采用沙礫墊層基礎，對一般的土質(zhì)地段，采用150mm厚粗砂基礎；對軟土地基，采用250mm厚沙礫基礎。砂料選用中砂，石料選擇5～25級配碎石，砂石鋪墊前應充分拌合，鋪完后用蛙夯夯實。、120176。做法按照《市政排水工程通用圖》按照覆土的深度，選用60176?；炷粱A的抗壓強度超過5MPa后方可進行安裝管道?；炷粱A的側(cè)向模板選用具有一定剛度的鋼模板，安裝過程中保證接縫嚴密，支撐牢固，符合結(jié)構(gòu)尺寸要求?；炷粱A。②混凝土平口管采用混凝土基礎，按照覆土的厚度選擇90176。管道基礎①埋地鋼管、不銹鋼管、鑄鐵管當DN≤700時，做150mm砂基礎；當DN≥800mm時，做200mm砂基礎。應向施工人員進項詳細的施工交底，內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。溝槽開挖需要支撐時，挖土應與支撐互相配合，機械挖土后及時支撐，以免槽壁失穩(wěn)導致坍塌。②溝槽開挖注意事項機械開挖應嚴格控制標高，為防止超挖或擾動槽底面，待臨鋪管前用人工清理挖至標高，并同時修正槽底。3)當管道埋深大于3米小于4米時，采用連續(xù)式水平支撐。1)對于埋深小于2米的管道，放坡開槽?；坶_挖①溝槽支撐形式廠內(nèi)管道埋深不一，對于開挖較深的基槽設支撐防止土體塌落。2)管道中心線和轉(zhuǎn)折點的適當位置設置施工控制樁，控制樁應妥善保護。20(mm)導線測量方位角閉合差177。臨時水準點應設置在交通要道、主要管道和挖填放范圍以外，房屋和構(gòu)筑物基礎壓力影響線以及機械振動范圍以外。開槽鋪設管道的沿線臨時水準點，每200m不少于一個，施工設置的臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)過符合方可使用，并應經(jīng)常校核。測量工作應有正規(guī)的測量記錄本，認真詳細記錄，必要時應附示意圖，并應將測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容以及司鏡、記錄、對點、拉練、扶尺等參加測量人員的姓名紀錄，測量記錄均應由專人妥善保管，隨時備查，作為工程竣工的原始資料。②管道放線每隔10m設中心樁，管道在檢查井處 、交換管徑處、分支處、閥門井室處均應設中心樁，必要時要設護樁或控制樁。接樁完畢，應立即組織力量復測，接樁時應檢查各主要樁橛的穩(wěn)定性、護樁設置的位置、個數(shù)、方向是否合乎標準，并應盡快增設必要的護樁。交接樁時，由設計單位備齊有關(guān)圖表，包括給水排水的基線樁、輔助基線樁、水準基點樁、構(gòu)筑物中心樁以及各樁的控制樁和護樁示意圖等，并按上述圖表逐個樁橛進行交點。5)每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫(原漿勾縫)，深度一般為3—5mm。4)砌塊墻與框架結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造、配筋帶的設置與構(gòu)造、門窗框固定方法與過梁做法，以及附墻固定件做法等均應符合設計規(guī)定。3)切鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。如不能滿足時，在水平灰縫中應設置2Φ6鋼筋或Φ4鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋長度不應小于500mm。工藝流程1)砌筑墻體時，應設置皮數(shù)桿。3)放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線、經(jīng)驗線符合設計圖紙要求，預檢合格。砌塊應上下交叉疊放，頂面二皮疊成階梯形，堆置高度不宜超過3米。施工現(xiàn)場宜經(jīng)常保持足供半個樓層以上配套使用的砌塊和構(gòu)件。第六節(jié) 砌體工程施工準備1)砌塊堆放地點宜布置在垂直運輸設備附近，場地應壓實、平整并做好排水。因此，當混凝土澆灌后4—6小時，應開始覆蓋并澆水養(yǎng)護。防水混凝土養(yǎng)護得好壞對其抗?jié)B性的影響很大。拆出模板后，為避免陽光直照，應用濕草袋覆蓋，以防止混凝土干縮和溫差裂縫的產(chǎn)生。上部繼續(xù)澆混凝土時，對施工縫的處理同企口縫。當繼續(xù)澆滿施工縫以上混凝土時，應先鑿毛接口混凝土，清除浮灰雜物，用水沖干凈，保持濕潤，然后涂純水泥漿二遍，再鋪10mm厚的水泥砂漿(用原防水混凝土配合比，去掉石子)，少許片刻，然后繼續(xù)澆搗新混凝土到池壁頂，要控制砂漿的鋪設不能過厚，以免形成一個強度較弱的接縫。本工程對施工縫的基本要求是：池底板應采用連續(xù)澆滿方法，不留施工縫；池子的第一次施工縫留在高出池底板表面500mm的池壁上。當井壁混凝土澆筑到與其相接的梁板位置時，先暫停12小時，待混凝土初凝后，再繼續(xù)梁、板混凝土澆筑。防水混凝土應防止?jié)仓蟠蚨?，預留孔洞和預埋件應在混凝土澆搗前預留、預埋好。具體應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204—92要求連續(xù)振搗，每層厚度一般為200～350mm，在下層混凝土初凝前，就接著澆滿上一層混凝土。每立方米混凝土的水泥用量不少于300公斤，亦不大于350公斤，砂率不小于35％，灰砂比1：2～1：，坍落度不大于5厘米。1防水混凝土：本工程各類水池均采用集料級配