【正文】 告)的格式在施工前應(yīng)提供給藍(lán)天油庫建設(shè)工程項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)督部門或監(jiān)理公司批準(zhǔn)；施工技術(shù)過程質(zhì)量記錄由專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織采集、編制和管理；竣工技術(shù)文件由質(zhì)量經(jīng)理負(fù)責(zé)組織整編和管理，以提供工程質(zhì)量符合規(guī)定要求及質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行的證據(jù)。⑵最終質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，必須在過程質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格后進(jìn)行。過程質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)的狀態(tài)標(biāo)識，由檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施與管理。施工工序的無損檢測工作，由無損檢測質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織無損檢測人員實(shí)施無損檢測。接受質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查、指導(dǎo)。(6)施工班組質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工班組施工過程的自檢、自控，對施工班組的施工全過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控。(5)施工隊(duì)專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的質(zhì)量管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)施工圖紙、施工技術(shù)文件和質(zhì)量管理規(guī)章制度。負(fù)責(zé)分析組織處理各種重大技術(shù)、質(zhì)量問題，保證施工質(zhì)量。不在現(xiàn)場時(shí)應(yīng)有書面文件指定委托人實(shí)施現(xiàn)場質(zhì)量控制。協(xié)調(diào)項(xiàng)目部與騰州鳳凰化肥有限公司及監(jiān)理單位的業(yè)務(wù)關(guān)系。有權(quán)停止、拒絕違反規(guī)定和合同的工作，可以命令拆除并返工某些不符合合同要求的工作，并對有違反操作紀(jì)律者停止工作和驅(qū)逐出現(xiàn)場的權(quán)利。(2)質(zhì)量經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下主管工程質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師質(zhì)量經(jīng)理各施工隊(duì)質(zhì)量檢查質(zhì)量、安全管理部工程管理部財(cái)經(jīng)管理部物資供應(yīng)部后勤管理部綜合辦公室施工班組質(zhì)量檢查綜合辦公室 待項(xiàng)目合同簽訂后，博石公司將在一星期內(nèi)以文件形式任命質(zhì)量保證管理機(jī)構(gòu)責(zé)任人員，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理單位項(xiàng)目組批準(zhǔn)。，原材料進(jìn)廠前，除應(yīng)具備的材質(zhì)證明文件外，還必須按有關(guān)規(guī)范要求配合監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)檢,并報(bào)藍(lán)天油庫建設(shè)工程項(xiàng)目部及監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。 ，并以日、周短計(jì)劃，保月、季長計(jì)劃，對未按控制點(diǎn)完成的經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目除經(jīng)濟(jì)處罰外，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，盡量減少突擊完成任務(wù)，保證工程優(yōu)質(zhì)、高速平穩(wěn)完成。、共檢和自檢項(xiàng)目，工程質(zhì)量實(shí)行統(tǒng)一質(zhì)量監(jiān)督控制管理，項(xiàng)目部和職能部門質(zhì)量責(zé)任明確，人員落實(shí)，并行使質(zhì)量否決權(quán)。 、安裝單位工程一次交驗(yàn)合格率100%，總體評定優(yōu)良；%以上；%，一級片率80%以上；“零”缺陷；爭創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程。以行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程及業(yè)主質(zhì)量管理及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，開工后根據(jù)具體情況進(jìn)一步編制詳細(xì)的工程質(zhì)量保證計(jì)劃，明確質(zhì)量控制的措施、方法和檢測手段以及達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為現(xiàn)場施工管理提供質(zhì)量保證。E接地裝置的焊接接頭處應(yīng)涂瀝青防腐。A扁鋼與扁鋼搭接為其寬度2倍，不少于三面施焊。、防雷、防靜電安裝要求：地上或管溝敷設(shè)的油管線的首末、分支和直線段每隔100200m處做接地油管線接地電阻小于30歐，平行管線凈距小于100mm時(shí)，用金屬線跨接，跨接點(diǎn)的凈距不大于30m，管邊交叉點(diǎn)凈距小于100mm時(shí)，用金屬線跨接，油管線法蘭連接小于四個(gè)羅栓時(shí)應(yīng)用鍍鋅扁鋼（254）扁鋼跨接。C接地極埋深1米，界區(qū)內(nèi)防雷、防靜電、電氣保護(hù)接地采用共用接地裝置，其接地電阻小于4歐姆。工藝管架與接地網(wǎng)相接。、防雷防靜電的安裝：：A、接地體采用∠505052500鍍鋅角鋼，接地母線采用鍍鋅扁鋼404，接地體的數(shù)量祥見施工圖。、導(dǎo)線絕緣測試合格，基礎(chǔ)及燈桿安裝結(jié)束，才能安裝照明燈具的安裝。C、導(dǎo)線絕緣測試合格，才能安裝燈具。、照明燈具安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行：A、安裝燈具的預(yù)埋螺栓、高桿等完成，按設(shè)計(jì)要求做承載試驗(yàn)合格，才能安裝燈具。、開關(guān)、操作柱及附件應(yīng)符合下列規(guī)定：A、查驗(yàn)合格證，防爆產(chǎn)品有防爆標(biāo)志和防爆合格證號，實(shí)行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志。B、外觀檢查：燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。K、穿入電線、電纜后，所有管口做封閉處理。J、電纜進(jìn)入電纜溝前全部穿管，埋在凍層以下。H、電纜敷設(shè)時(shí)的彎曲半徑≥10D。F、電纜敷設(shè)時(shí)，直線段每隔50100米處，電纜交接處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)口處均應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志樁。D、電纜管穿過邊路時(shí)。B、電纜管彎制后的彎扁度不大于管子外徑10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜的最小允許彎曲半徑。儀纜穿鍍鋅水煤氣管埋地敷設(shè)、埋深凍層以下，過路時(shí)，穿保護(hù)管，埋深大于1m；室內(nèi)電纜穿管埋地（）；信號電纜過建筑物基礎(chǔ)時(shí)需穿管，鋼管與建筑物交界處的縫隙必須填密封材料隔離密封；儀纜敷設(shè)完后，儀纜井充砂填滿加蓋，再用水泥抹平。按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的壁厚、管徑及均勻度。穿線管應(yīng)符合下列規(guī)定：按批查驗(yàn)合格證。電纜的外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無缺，厚度均勻。⑶　管道系統(tǒng)吹洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水沖洗：目測檢查排出口水色和透明度，與入口一致為合格。、確認(rèn)和復(fù)位⑴　管道系統(tǒng)吹洗合格后，應(yīng)由監(jiān)理/業(yè)主、施工等其他有關(guān)部門責(zé)任人員共同進(jìn)行質(zhì)量檢查和確認(rèn)，并填寫清洗記錄。④　沖洗水應(yīng)引入裝置內(nèi)的正式的排放系統(tǒng)，排放管的截面宜同沖洗管相等，最小不能低于沖洗管截面積的60%。②　管道系統(tǒng)水沖洗時(shí)，宜采用最大流量，水沖洗可利用管道系統(tǒng)內(nèi)的機(jī)泵或接臨時(shí)泵。本工程采用水沖洗方式進(jìn)行。⑶　用于管道系統(tǒng)吹洗施工的機(jī)具、工藝工裝及臨時(shí)管道系統(tǒng)的管子、管件、法蘭、閥門、緊固件、支承件等技措手用材料，均已準(zhǔn)備齊全并應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書。⑴　管道系統(tǒng)的吹洗應(yīng)在管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，管道系統(tǒng)吹洗的技術(shù)方案和吹洗流程圖已編制、繪制完畢，并經(jīng)相關(guān)部門審核、批準(zhǔn)。5) 當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式換算：Pt=[б]1/[б]2； Pt——試驗(yàn)壓力（表壓）MPa； P——設(shè)計(jì)壓力（表壓）MPa； [б]1——試驗(yàn)溫度下管材的許用應(yīng)力 MPa； [б]2——設(shè)計(jì)溫度下管材的許用應(yīng)力MPa。3) 承受外壓的管道，其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)內(nèi)、 MPa。B、液壓試驗(yàn)壓力：1) 管道壓力試驗(yàn)系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，應(yīng)按壓力試驗(yàn)系統(tǒng)中各分支管線號中的設(shè)計(jì)壓力最高者確定，但嚴(yán)禁超過系統(tǒng)中最薄弱件的承受力。A、液壓試驗(yàn)使用的介質(zhì)為潔凈水。2) 試壓范圍確定后，應(yīng)在試壓流程圖上作出標(biāo)記，并把加盲板、裝壓力表以及放空的位置標(biāo)注在試壓流程圖上。試驗(yàn)前將不能參與試驗(yàn)的管道系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離。檢查內(nèi)容有：1) 管道系統(tǒng)施工完畢，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求；2) 支、吊架安裝完畢，臨時(shí)加固措施安全可靠；3) 焊接和工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格；4) 焊縫及其它應(yīng)檢查的部位，未經(jīng)涂漆和保溫；5) 管線材質(zhì)、規(guī)格、壁厚系列應(yīng)符合圖紙及設(shè)計(jì)要求，并對合金管道的焊縫（包括支架與主管相聯(lián)的焊縫）進(jìn)行100%的硬度檢查，同時(shí)對有懷疑的合金管道的焊縫和管材進(jìn)行光譜抽查；6) 核對流程是否正確，一次部件是否完成；7) 按配管圖核對管線尺寸、閥門和部件尺寸，按管道平面圖、管架圖核對管架位置、數(shù)量、型式、尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合要求；8) 根據(jù)施工記錄核對射線探傷、表面探傷情況；9) 凡不合格處要及時(shí)處理，做好記錄，檢查合格后方可進(jìn)行壓力試驗(yàn)。15埋 地177。、管道安裝的允許偏差如下：項(xiàng) 目允許偏差（mm）坐 標(biāo)架空室外25室內(nèi)15埋 地60標(biāo) 高架空室外177。、管線穿墻壁、防火堤等有爆炸的危險(xiǎn)處，必須設(shè)套管，套管與管道之間填充柔性材料，具體做法如下：管 道Φ57Φ89Φ108Φ159Φ219Φ273Φ325套 管Φ1084Φ1594Φ1594Φ2196Φ2737Φ3777Φ4268翼160109160160220275380428環(huán)280225280300340390460520焊縫高mm444677當(dāng)滿足不了以上要求時(shí)，應(yīng)加設(shè)套管，套管兩端伸出路基邊坡不小于2m，做特加強(qiáng)級防腐。、管道組對時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，其內(nèi)壁錯(cuò)變量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。、閥門安裝時(shí)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。、法蘭連接應(yīng)與管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔跨中安裝，法蘭間應(yīng)保持平行，‰且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。、管道對接坡口形式如下：坡口尺寸壁厚間隙坡口角度39mm2mm65176。、安裝管道的連接采用法蘭及焊接，油管道焊接采用100%氬弧打底電焊蓋面的氬電聯(lián)焊，法蘭連接處的密封墊片用δ=3mm的耐油石棉橡膠板密封。法蘭面與管子中心垂直度DN1000．50．5100≤DN≤3001．01．0DN3002．02．0法 蘭 螺 栓 孔 對 稱 水 平 度177。 管段預(yù)制長度允許偏差如下：項(xiàng) 目允 許 偏 差 (mm)自由管段封閉管段長 度177。b切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%且不大于3mm。、本工程管道防腐分兩種方法進(jìn)行，給排水采暖管道采用手工機(jī)械除銹St3級，即采用電動(dòng)角向磨光機(jī)帶鋼絲刷頭進(jìn)行除銹；、預(yù)制、鋼管切割時(shí)DN50以下鋼管用管刀切割。、采購的管材要有制造廠的質(zhì)量證明書，其標(biāo)準(zhǔn)不得低于設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及時(shí)處理。滾動(dòng)軸承的溫升不得超過40℃，最高溫度不得超過75℃，填料函或機(jī)械密封的溫度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；② 泵的振動(dòng)值應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時(shí)，離心泵的振動(dòng)值應(yīng)符合HGJ20383的規(guī)定；③ 電動(dòng)機(jī)溫升不得超過銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定，應(yīng)根據(jù)絕緣等級的不同進(jìn)行確定；④ 壓力和電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對于工作介質(zhì)比重小于1的離心泵，當(dāng)用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)控制電動(dòng)機(jī)的電流不得超過額定值，且流量不應(yīng)低于額定值的20%；⑤ 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。軸承溫升不得超過40℃，最高溫度不得超過75℃，電機(jī)機(jī)體溫度一般不大于70℃；② 電機(jī)試運(yùn)合格后及時(shí)將聯(lián)軸器復(fù)位，調(diào)整聯(lián)軸器的對中偏差至符合機(jī)泵技術(shù)文件的要求；③ 泵啟動(dòng)時(shí)，必須先開啟泵的進(jìn)出口閥門；④ 離心泵應(yīng)先開啟入口閥門，關(guān)出口閥門后再啟動(dòng)，待出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量；在關(guān)閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)過長；⑤ 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h，機(jī)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)介質(zhì)一般選用潔凈水。（2）設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行① 脫開聯(lián)軸器，先進(jìn)行電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)滿足機(jī)泵的要求。該工作協(xié)助業(yè)主進(jìn)行，除執(zhí)行有關(guān)規(guī)范外，還應(yīng)執(zhí)行中石化股份有限公司的有關(guān)規(guī)定和要求。模板拆除后應(yīng)進(jìn)行抹面處理。二次灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌；④ 與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)光潔無油垢，無油漆等。① 灌漿必須在機(jī)器的初找平，找正后進(jìn)行。2177。5177。（5）設(shè)備上作為定位基準(zhǔn)面、線和點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高的允許偏差符合表33的規(guī)定。（4）設(shè)備找正找平合格后，墊鐵組應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。（3）設(shè)備找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座邊緣10～30mm。、安裝工程施工方案本工程設(shè)備包括油污水撬裝設(shè)備的安裝；設(shè)備安裝程序圖設(shè)備精找正找平地腳螺栓二次灌漿防雷接地施工設(shè)備就位初找正地腳螺栓孔灌漿設(shè)備間配管電氣連接調(diào)試交工驗(yàn)收機(jī)泵單機(jī)試運(yùn)安裝前的準(zhǔn)備設(shè)備安裝程序設(shè)備開箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)檢驗(yàn)（1）有基礎(chǔ)的設(shè)備，墊鐵布置的原則是在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，并使墊鐵盡量靠近地腳螺栓，墊鐵間距應(yīng)≤500mm。、預(yù)埋件的標(biāo)高、軸線、位置是準(zhǔn)確。：5mm。，振搗成形。，在預(yù)埋件下50處臨時(shí)點(diǎn)焊兩根5050角鋼，角鋼四角上放對頭木楔，先使鋼板上軸線與柱軸線重合，再調(diào)整木楔使鋼板與標(biāo)高水平線一致，用鋼筋頭將錨筋與柱子筋連接焊牢。：在各個(gè)施工段內(nèi)分別搭設(shè)平臺，按照安置水準(zhǔn)儀的要求來施工，采用鋼管腳手架搭設(shè)牢固、穩(wěn)定。，現(xiàn)澆砼樓面標(biāo)高控制是重要工作，標(biāo)高控制精確，對地面面層施工時(shí)節(jié)約找平材料有利，可降低成本。，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，及同條件養(yǎng)，以決定拆模時(shí)間及檢驗(yàn)砼強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞有無變形、移位、一旦有異常情況應(yīng)及時(shí)采用處理措施。，必須留設(shè)時(shí)，施工縫位置應(yīng)統(tǒng)籌考慮結(jié)構(gòu)與施工兩方面因素決定。：砂、石、水泥及外加劑，應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)二次復(fù)試確認(rèn)合格后方可使用。外圍護(hù)搭投雙排腳手架。c梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25mm時(shí)，采用閃光對焊接頭。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度。b主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開——固定彎起筋和主筋——穿次梁彎起筋和主筋并套好箍——放主梁架立筋、次梁架立筋——隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎——綁架立筋（架立筋與箍筋用套扣法綁扎——再綁主筋。f如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤往箍筋。柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。d在立好的環(huán)墻鋼筋上用粉筆劃出箍筋及環(huán)向筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。b綁扎接頭的搭接按設(shè)計(jì)要求，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)定操作。a按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋全部套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)，綁扣要向里。如需要代換，必須經(jīng)過設(shè)計(jì)部門的同意，并由設(shè)計(jì)部門出具設(shè)計(jì)變更文件方可實(shí)施。鋼筋進(jìn)場經(jīng)驗(yàn)收合格后，按同一規(guī)格、同一直徑、同一爐號，每60T為一批分別取樣復(fù)試、合格后方可制作。，應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員同意，并得到代換通知單后進(jìn)行。、梁中受力鋼筋采