【正文】 縫。表面光滑的砼柱面，抹底灰前應(yīng)先涂刷一道107膠素水泥漿粘結(jié)層?；鶎用嬖谑┕で耙惶鞚菜疂駶櫼鶆?。凡設(shè)套割或套割不吻合的必須返工。飾面工程的陰陽角必須在做底灰時(shí)找方，然后深淺分格并進(jìn)行計(jì)算，方可裝飾，做到陰陽、縫隙順直，不錯(cuò)縫，且不出現(xiàn)1/3以下的碎拼及邊角。 基層清理干凈，不得有浮土、浮灰，飾面磚鑲貼必須牢固無歪斜，杜絕缺角少棱和裂縫等缺陷。邊鋪邊用水平尺校正，并即刻擦去表面水泥漿。按定位線的位置鋪貼瓷磚，高度與地面標(biāo)高線吻合，鋪8塊以上應(yīng)用水平尺檢查平整度。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。選磚應(yīng)規(guī)格一致、顏色一致，表面平整、無翹曲、無裂痕。鑲貼飾面磚時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用托線板檢查平整、方直，如貼不實(shí)，取下重貼。陽角處的磚一般應(yīng)將拼縫留在側(cè)邊，對(duì)于突出墻面的部分，上面面磚要往下突出3mm左右，底面要留有流水坡度。粘貼前應(yīng)澆水濕潤墻面。粘貼砂漿一般為1:1水泥砂漿，有皮灰時(shí)，粘貼先在兩端最下皮控制,瓷磚上口外表掛線，然后在瓷磚背面抹上3～4mm厚的砂漿，緊靠底尺表面粘貼垂直，對(duì)準(zhǔn)墻上瓷磚—側(cè)所掛的垂線貼上瓷磚，用橡膠錘輕敲使磚面平整、粘貼牢固。 （8）外墻面磚 首先選磚、浸磚備用（浸磚為防止鋪貼后因走水灰漿水分而粘貼不牢，手按無水跡為準(zhǔn)），要求質(zhì)地堅(jiān)固，吸水率不大于8%，色調(diào)柔和、耐水、耐冰，經(jīng)久耐用。玻璃幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確；開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。整個(gè)鋁塑板的封邊、收口按要求處理。拍壓時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘或其他硬物敲擊。花崗巖飾面板安裝后，如表面污染可根據(jù)不同污染程度用稀鹽酸刷洗，并隨時(shí)用清水沖干凈。要采取臨時(shí)保護(hù)措施保護(hù)棱角。每日安裝固定后，需將飾面清理干凈。固定后用1:，每次灌漿高度為 20～30cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿，直到距上口5～10cm停止。墻面、柱面、門窗套等板材安裝與地面板材鋪設(shè)的關(guān)系，一般采用先做立面后做地面，此法要求地面分塊尺寸準(zhǔn)確，邊部板材須切割整齊。并用銅絲把板材與結(jié)構(gòu)表面的鋼筋骨架綁扎固定，隨時(shí)用托線板靠直靠平，保證板與板交界處四角平整。（5）飾面花崗巖安裝板材安裝前，應(yīng)先檢查基層平整情況，如凹凸過大應(yīng)事先處理。石板在鋪貼前，應(yīng)在石板底部抹上一層水泥膏(如有防滲要求的石板，在鋪貼前應(yīng)先做防滲處理)，石板鋪貼時(shí)應(yīng)使石板與周邊石板接縫平直，密實(shí)，板面平整光滑，不得有缺棱或撓曲，石板面不得有污染?；◢弾r石板按圖紙要求和分布情況確定。頂棚安裝后，為了防止后序施工工作（如墻、柱面涂刷）的污染，應(yīng)做好保護(hù)措施，如貼紙帶、塑料膠紙等。石膏板材安裝前，應(yīng)在龍骨下口拉通線，以控制礦棉板安裝時(shí)縫隙的順直。大的房間可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求起拱，一般為1/200左右，大龍骨的接頭位置，不允許留在同一直線上，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開。吊裝應(yīng)在室內(nèi)墻面，柱面抹灰及管線，燈具的部分零件安裝完畢后進(jìn)行，通風(fēng)、水暖、電氣管道的吊桿，不允許與吊頂?shù)鯒U通用，吊桿螺紋部分要留在同一高度。（3）吊頂工程吊頂板的品種、規(guī)格、式樣以及基層構(gòu)造，固定方法等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。刷乳膠漆，滾涂均勻，花紋一致。(每遍間隔至少6～8h)。用排筆或滾刷涂刷第一遍乳膠漆，能在稍潮濕的墻面上涂刷，但不能在太潮濕的墻面上涂刷，涂刷之前將桶內(nèi)乳膠漆攪勻，一面墻要一氣刷完，避免色澤不一致。（2）乳膠漆工程基層處理：清除浮灰，鏟除起砂翹皮等部位，對(duì)油污之處，能鏟除的則鏟除干凈，不能鏟除的應(yīng)用洗滌劑刷洗干凈；第一遍用稠膩?zhàn)忧犊p洞，第二遍用膩?zhàn)诱移酱竺?；陰陽角處用靠尺找順直，然后用砂紙打磨平整；第三遍滿刮膩?zhàn)幽ス?。裝飾抹灰的厚度、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，柱、垛、墻面、檐口、門窗口、勒腳等處，抹灰前在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線，找好規(guī)矩；抹灰前，基層先澆水濕潤，底子灰表面拉毛，盡量作到同一墻面不接槎，必須接槎時(shí)，注意把接槎位置留在陰陽角或落水管處。塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度≤1500㎜2用鋼尺檢查1500㎜32門窗槽口對(duì)角線長度差≤2000㎜3用鋼尺檢查2000㎜53門窗框的正側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量+，用鋼直尺檢查11. 裝飾工程裝飾工程所用原材料品種、規(guī)格、質(zhì)量、要符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定。塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。推拉門窗扇必須有防脫落措施。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150～200mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。（醋酸乙酯系易燃品，操作時(shí)應(yīng)特別注意防火）。嚴(yán)禁利用安裝完的門窗搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。鋁合金門、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5～8mm深的槽口填嵌密封材料。將鋁合金門、窗框臨時(shí)用木契固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。地彈簧的表面應(yīng)與室內(nèi)地面飾面標(biāo)高一致。如在彈線時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理。按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標(biāo)出門、窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。以免土建施工時(shí)將其破環(huán)。（2）鋁合金門、窗安裝鋁合金門、窗框一般采用后塞口，故門、窗框加工的尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸，門、窗框與洞口之間的空隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定。露天存放時(shí)，下部應(yīng)墊高100mm以上，上面應(yīng)覆蓋篷布保護(hù)。按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，按圖紙彈好中心線及+50cm的水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，如不符合應(yīng)及時(shí)糾正。10. 鋁合金門窗工程（1）成型門窗安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查門、窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有出廠合格證。（5）室內(nèi)地面高差應(yīng)符合規(guī)范要求，辦公室、更衣室地面相同，衛(wèi)生間、浴室地面比辦公室地面低15～20mm，地漏頂面低于地面5mm。（3）樓、地面抹灰前對(duì)基層要認(rèn)真清洗，在可能出現(xiàn)變形、收縮和裂縫的部位應(yīng)埋設(shè)雙層塑料條。（8）混凝土的質(zhì)量控制：項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位移基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10梁、柱8垂直度≤5全高177。養(yǎng)護(hù)期間，混凝土不得受沖擊、振動(dòng)。用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，摻有緩型外加劑或有抗?jié)B、抗裂等要求的混凝土，不得少于14d。澆水保持濕潤，澆水次數(shù)以能保持混凝土經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。（7）混凝土的養(yǎng)護(hù)要求一般混凝土澆筑完畢后，開始凝固時(shí)表面應(yīng)加以覆蓋，干硬性混凝土澆完后立即覆蓋。澆筑平板梁時(shí)，施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置。（6）施工縫留置的要求施工縫的位置應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位；柱應(yīng)留水平縫，梁板、墻應(yīng)留垂直縫；柱應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面和各層柱頂和梁的下面。當(dāng)澆筑柱、梁及其交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，要防止混凝土下料困難和柱間振搗是否密實(shí)。柱或墻混凝土澆筑完后，應(yīng)停歇1～，使混凝土獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁板。（5）梁、板澆筑時(shí)的要求采用分段、分層的方法施工，水平方向以伸縮縫或沉降縫為界，垂直方向以結(jié)構(gòu)層次分界。邊長大于40cm且無交叉箍筋，可以從柱頂澆筑，須分段澆筑。（4）柱混凝土澆筑時(shí)的要求在澆注混凝土前，柱底應(yīng)先鋪一層50mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷恋恼駬v采用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)間以表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿、不出氣泡、不再顯著下沉為度，振搗器與模板的距離，、模板、予埋件，振搗器插入砼內(nèi)的深度應(yīng)不大于50mm。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)鋪好跳板，跳板應(yīng)放在預(yù)先做好的馬凳上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上，跳板具有一定位置隨澆隨撤跳板和馬凳。（2）材料的試驗(yàn)混凝土采用現(xiàn)場攪拌，嚴(yán)格配合比，并按規(guī)范隨機(jī)取樣，制作試塊送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。出廠3個(gè)月未用的水泥，在使用前應(yīng)重新加以檢測。嚴(yán)格水泥采購，其中應(yīng)標(biāo)明數(shù)量，交付日期以及代表該批水泥的測試結(jié)果。5板、墻、殼177。10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，0受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。10箍筋間距+20受力筋間距177。10鋼筋網(wǎng)眼的尺寸+20鋼筋骨架的高及寬177。檢查鋼筋是否清潔。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、間距是否正確，特別是要檢查支座鋼筋的位置。板縫及板帶鋼筋按設(shè)計(jì)要求配制，綁扎時(shí)保證支座錨固長度，間距均勻，位置準(zhǔn)確，上下鋼筋馬凳支牢，以保證上下鋼筋間距。板鋼筋逐點(diǎn)綁扎，用φ20鋼筋馬凳墊起，確保其位置準(zhǔn)確。板、梯鋼筋綁扎:板筋綁扎之前，先清掃模板上的雜物，并在模板邊緣劃出鋼筋間距標(biāo)志線，根據(jù)圖紙標(biāo)注先放底筋，再放上部鋼筋。構(gòu)造柱側(cè)邊所剩的墻垛長度小于180mm時(shí)，用同構(gòu)造柱同等級(jí)的素砼找補(bǔ)齊。構(gòu)造柱與墻連接處應(yīng)砌成馬牙槎，并應(yīng)沿墻每隔500mm設(shè)2ф6拉接鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1m，墻垛長度不足時(shí)，按實(shí)際增長。構(gòu)造柱鋼筋的錨固長度laE、搭接長度llE鋼筋12 14 16 12 14 16混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C25C25C30C30C30錨固長度laE420490560372434496搭接長度llE360420480500590670構(gòu)造柱沿房屋的全高設(shè)置，且對(duì)正貫通，如女兒墻高度≥500mm時(shí)，應(yīng)與圈梁錨固，構(gòu)造柱應(yīng)伸入圈梁，應(yīng)滿足錨固長度la。四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分每隔一根梅花式綁扎，雙向受力鋼筋則須將全部交叉點(diǎn)綁扎。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端用900彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎和焊接，插筋位置焊成井字形保證焊接牢固，以免造成柱子軸線偏移。（4）鋼筋綁扎鋼筋綁扎采用20～22鍍鋅鐵絲。鋼筋的表面應(yīng)清潔、無損傷、油漬、漆污、無銹蝕；帶有顆粒狀、片狀老銹的鋼筋不得使用，鋼筋應(yīng)平直無局部彎曲，鋼筋冷拉調(diào)直時(shí)，I級(jí)鋼冷拉率不能大于4％。鋼筋加工時(shí)，按施工不同順序、分批、分部位下料、加工。焊接的鋼筋和鋼筋骨架、不得有變形，松脫和開焊。焊接接頭距鋼筋彎起處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭受力筋截面面積占受力筋總截面面積的百分階段率應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不宜超過50％，受壓區(qū)不受限制。焊接的鋼筋和鋼筋骨架、不得有變形，松脫和開焊。（2）鋼筋搭接結(jié)合本工程實(shí)際情況，鋼筋搭接采用閃光對(duì)焊、電渣壓力焊和綁扎搭接三種方式，無論采用哪種方式焊接，焊工必須持證上崗，焊接時(shí)先試焊，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場施工焊接。 鋼筋的級(jí)別、種類、直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。進(jìn)場鋼筋應(yīng)分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：核對(duì)標(biāo)識(shí)，外觀檢查，抽取試樣做試驗(yàn)，合格后方可使用。10柱、墻、梁+4，54層高垂直全高≤5m6全高5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度5根據(jù)施工順序，預(yù)先在鋼筋加工棚內(nèi)，按照柱、梁、板鋼筋綁扎的順序加工出成品或半成品，運(yùn)至現(xiàn)場，綁扎成型，鋼筋施工除按設(shè)計(jì)要求外，必須按鋼筋驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差(mm)應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高177。砼施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。梁、柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量。模板拆除必須項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。模板起吊時(shí)應(yīng)保持模板與墻體的距離，應(yīng)安裝纜繩，以防止模板碰撞混凝土墻體和模板在空中旋轉(zhuǎn)。承重模板拆除，砼強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、跨度大小，按規(guī)范規(guī)定拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度值進(jìn)行拆除，拆模程序按先支后拆，后支先拆，先拆非承重，后拆承重部分。上層支承的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層的支承立柱，并應(yīng)鋪設(shè)墊板。（5）現(xiàn)澆砼梁、板與跨度≥4m時(shí)模板應(yīng)起拱，起拱的高度為全跨的l/1000～3/1000。 （4）模板的支承在基土上應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)有排水措施。模板的板縫應(yīng)嚴(yán)密，予埋件、預(yù)留洞口的位置要正確，模板與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑。（2）立模時(shí)應(yīng)檢查梁、板、柱的底標(biāo)高、軸線、幾何尺寸是否符合圖紙要求，確認(rèn)無誤后進(jìn)行立模。控制承重荷載；節(jié)約材料，就地取材。嚴(yán)禁先整層或數(shù)層拆除固定件再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)按開口腳手架進(jìn)行加固，當(dāng)拆至腳手架下部最后一節(jié)立柱時(shí)，應(yīng)先設(shè)臨時(shí)撐加固，后拆固定件，卸下的材料應(yīng)集中，嚴(yán)禁拋扔。頂部剪刀撐搭接長度不應(yīng)小于1m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。每副剪刀撐跨越立柱的根數(shù)不應(yīng)超過7根，與地面成450～600。對(duì)接扣件應(yīng)盡量靠近中心節(jié)點(diǎn)(指立柱、縱向水平桿、橫向水平桿的交叉點(diǎn))，靠近固定件節(jié)點(diǎn)，其偏離中心節(jié)點(diǎn)的距離小于步距的1/3。立柱接頭除頂層可以采用搭接外，其余接頭必須采用對(duì)接扣連接，立柱的搭接對(duì)接應(yīng)符合下列要求：搭接長度不應(yīng)小于lm，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。腳手架采用三點(diǎn)承重，當(dāng)腳手板長度小于2m時(shí)，可采用兩點(diǎn)承重，但應(yīng)將兩端固定，以防傾翻，腳手板宜采用對(duì)接平鋪，其外伸長度應(yīng)大于lOOmm，小于150mm，當(dāng)采用搭接鋪設(shè)時(shí)，其