【正文】 洞位置，避免管道安裝損壞管子。向上或向下電管不能過長，一般為 200MM。如路頭管太長，可以預(yù)先放鉛絲后敷設(shè)。在扎好首層鋼筋后，再安放電管。在敷設(shè)管子穿越井道的地方，和土建積極配合，把管線該向或者放在主梁鋼筋內(nèi)，這樣不至于電管暴露在井道中。嚴(yán)禁用氣割，鐵鑿開孔，且管子口有絲口，并套好束吉，便于以后相接時(shí)短接管。燈頭箱、開關(guān)箱、插座箱等箱盒安放時(shí)，應(yīng)與摸板吻合固定牢固,標(biāo)高嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高安放，且不能有松動(dòng)現(xiàn)象。使其做到整齊，清晰。弱電25 / 66系統(tǒng)保護(hù)管放置各單體弱電房內(nèi)，高出地坪 50100 毫米,室外引至總體弱電電纜井,固定牢固,并與條形基礎(chǔ)外圍的 40X4 的扁鋼可靠連接。 3)電纜進(jìn)戶管埋設(shè)： 在預(yù)埋套管之前，首先要核實(shí)好管道預(yù)埋套管的位置，標(biāo)高，保證進(jìn)出戶管道走向正確，并避免與結(jié)構(gòu)沖突，再安放套管，強(qiáng)電系統(tǒng)預(yù)埋套管敷設(shè)在各單體強(qiáng)電配電間電纜溝內(nèi)。弱電接地先在底層標(biāo)高 米處與終端接地相應(yīng)位置過路箱（146H60）再用電管穿線引至終端放置過路箱（146H60）再用接地線與設(shè)備連接。再復(fù)查圖紙做到無遺漏后， 做好接地電阻測試工作，做好記錄，留備今后竣工資料。40X4 扁鋼同時(shí)與出建筑物金屬管道可靠連接。建筑物采用共用接地體，利用條形基礎(chǔ)內(nèi)上下二根主筋與柱基可靠連接形式接地網(wǎng)（在條形基礎(chǔ)與柱基交叉處全部可靠焊接，并在條形基礎(chǔ)外圍用一根 40X4 扁鋼與接地可靠連接。確定無交叉的情況下，再進(jìn)行配合。故預(yù)埋配合工程量較大。 整體運(yùn)轉(zhuǎn)，要對通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的房間進(jìn)行溫度、氣流組織測試，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如有不符，應(yīng)立即檢查原因，進(jìn)行校正。⑹.通風(fēng)系統(tǒng)的無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整 通風(fēng)調(diào)試必須在空調(diào)部分和電氣部分驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行，進(jìn)行時(shí)，必須檢查和調(diào)節(jié)好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥的動(dòng)作狀態(tài)，調(diào)整送風(fēng)口及回風(fēng)口（及排煙口）內(nèi)的風(fēng)閥，葉片的開度和角度。 本系統(tǒng)設(shè)備安裝除必須遵守設(shè)備部分的所有要求外，還強(qiáng)調(diào)：①風(fēng)機(jī)安裝前需進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行清理處理，要求達(dá)到無油污、無灰塵，并對所有孔洞進(jìn)行封閉。安裝時(shí)，首先注意位置找平，用滑輪或倒鏈進(jìn)行安裝。 . 通風(fēng)機(jī)安裝：首先會(huì)同有關(guān)單位檢查風(fēng)機(jī)的外露部分各加工面的防銹情況，及轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形、碰傷等?；A(chǔ)表面必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平抹光。，閥門與防火墻之間的風(fēng)管須用 厚鋼板制作。安裝時(shí)須保證其葉片吹起側(cè)育足夠長的直管段，確保止回閥葉片吹起不受擋、不卡住，同時(shí)須嚴(yán)格保證葉片吹起方向與設(shè)計(jì)的氣流方向一致。 支架安裝前清除表面灰塵、污垢、生銹后，涂紅丹漆二道，調(diào)和漆二道。⑶.支吊架的安裝： ，不靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊，直徑或邊長小于 400mm 的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。 無吊頂?shù)拿餮b風(fēng)管，安裝位置與標(biāo)高誤差不應(yīng)大于 10mm。 風(fēng)管在安裝過程中因故停頓時(shí)，應(yīng)及時(shí)將風(fēng)管端口封閉。22 / 66 風(fēng)管測定孔應(yīng)設(shè)置在不產(chǎn)生渦流區(qū)并便于測量和觀測的部位；吊頂內(nèi)的風(fēng)管測定孔部位，應(yīng)留出活動(dòng)吊頂板或檢查門。 風(fēng)管安裝時(shí)，嚴(yán)禁直接攀登倚靠風(fēng)管。④、柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革，制作要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。②、圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列，矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于4:1。風(fēng)管安裝后，保溫之前應(yīng)用漏光法進(jìn)行漏光檢查。風(fēng)管與設(shè)備、風(fēng)口連接處應(yīng)設(shè)高強(qiáng)度光面合成革軟接頭，L≤250㎜，光面向里，各接逢處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。 風(fēng)管支吊架的間距要求：a)風(fēng)管水平安裝，其直徑或長邊尺寸小于400mm 時(shí)，間距不大于 4m；邊長尺寸大于等于 400mm 時(shí)，不應(yīng)大于 3m；b)風(fēng)管垂直安裝時(shí)，間距不大于 4m，并每根立管的固定件不少于 2 個(gè)。⑵.風(fēng)管安裝： 風(fēng)管施工前必須將風(fēng)管內(nèi)部擦拭干凈，施工中也必須保證風(fēng)管內(nèi)部清21 / 66潔，嚴(yán)防建筑垃圾落入風(fēng)管。吊頂內(nèi)的排煙風(fēng)管外包 40mm 礦棉隔熱層進(jìn)行隔熱，并與可燃物保持不小于150mm 的距離。建立設(shè)備維修保養(yǎng)工作組，確保設(shè)備投入正常運(yùn)行2. 暖通部分(1).配合留洞階段，預(yù)先與土建復(fù)合留洞圖，確保定位準(zhǔn)確。開車前的技術(shù)操作交底已完成。設(shè)備和系統(tǒng)的操作人員已經(jīng)培訓(xùn)、考核合格并正式上崗。試車方案應(yīng)已編寫并經(jīng)批準(zhǔn)，且已征得業(yè)主和監(jiān)理的同意。運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，密封部位不應(yīng)有泄漏；各緊固件不應(yīng)有松動(dòng)；軸承溫升符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。 試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，潤滑部位的油脂等情況，直至符合要求。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑹.設(shè)備在安裝過程中和安裝好后必須做好產(chǎn)品保護(hù)工作。泵房內(nèi)管道支架應(yīng)采用彈性支架隔振，為了防止固體傳聲。安裝時(shí)泵體應(yīng)水平，電機(jī)和泵軸應(yīng)在同一軸線上，泵的進(jìn)出口不得有吃力承重，管道、閥門應(yīng)另設(shè)置承重固定支架，在安裝管道與泵體進(jìn)出口時(shí)，注意防止雜物在管內(nèi)被泵體吸入破壞葉輪。 ⑶.設(shè)備安裝工程必須按設(shè)計(jì)施工，在施工中如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)與現(xiàn)場不符合之處，應(yīng)及時(shí)提出意見和修改建議，經(jīng)有關(guān)部門研究決定后，才能按修改后的書面通知施工。施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)處理與劃線設(shè)備就位與粗平調(diào)整與精平清洗與裝配試運(yùn)轉(zhuǎn)19 / 66竣工⑴.設(shè)備安裝工程過程中，應(yīng)按自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對每一道工序檢查作記錄，工程驗(yàn)收時(shí)即以此記錄為依據(jù)。⑶.消防栓消防系統(tǒng)管道沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量。沖洗時(shí)宜采用最大流量，流速不得低于 。 ⑴.生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢測，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》后方可使用。⑺.水箱和水池的滿水試驗(yàn)均應(yīng)按有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。⑹.消火栓消防管道應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持 2h 無明顯滲漏。 ⑷.廢污水立管和橫管均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，18 / 66通球率必須達(dá)到 100%。 ⑶.室內(nèi)雨水管道應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。 ⑴.本工程壓力管道試驗(yàn)壓力均為工作壓力的 倍，最小試驗(yàn)壓力不低于。 ⑷.洗臉盆安裝：安裝時(shí)檢查土建安裝的大理石臺板支架是否平整牢固，冷水管、排水管是否到位。污水管坑距距光墻距離正確，坐便器插入污水管口要穩(wěn)正、校正墊時(shí)，用配套的膨脹螺絲加尼龍華司擰緊在瓷眼的地坪上，螺絲嚴(yán)禁用榔頭敲擊，安裝要平直牢固，不得松動(dòng)，安裝完要二十四小時(shí)盛水試驗(yàn)，要求對坐便器與水箱，坐便器與污水管、水箱與給水管進(jìn)行檢查是否滲漏與損壞，污水管是否暢通。 衛(wèi)生器具安裝 ⑴.衛(wèi)生潔具安裝：土建以完成墻面、地面、吊頂?shù)热抗ぷ鲀?nèi)容，衛(wèi)生潔具才能安裝，衛(wèi)生潔具與它相連接的管道相對位置安排合理、正確，相連接的管道應(yīng)保證排水管、給水管無堵無滲漏，管道與衛(wèi)生潔具連接前應(yīng)已完成通水、通球、試壓等質(zhì)量保證工作，管道支架安裝完畢，并符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。⑵.重力流排水立管應(yīng)每層設(shè)置檢查口，接口采用不銹鋼管箍和橡膠圈柔性連接 ⑶.室內(nèi)排水橫管的坡度根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)滿足以下表中數(shù)據(jù)：管徑 DE50 DE75 DE110 DE160坡度 ⑷.當(dāng)管徑≥110mm 明露排水立管穿越樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置阻火圈，當(dāng)管徑≥110mm 的排水支管穿越管弄井時(shí)也應(yīng)在管弄井墻壁處設(shè)置阻火圈。噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。 ⑾.噴頭安裝時(shí)，噴淋支管或短立管如遇風(fēng)管或其他管道阻擋，可視現(xiàn)場情況繞過阻礙物，將噴頭安裝在原指定位置。 ⑼.除圖中注明外，直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭的濺水盤與頂板的距離為 75～150mm；有吊頂處隱蔽型的噴頭的安裝高度根據(jù)裝修要求的吊頂高度確定。管道應(yīng)盡量做坡度，配水支管以 %坡向干管；配水干管以 %坡向未端放水口或立管放水口。⑺.除特殊要求外，管道井處樓板在管道安裝完成后應(yīng)每層予以封閉。泵房內(nèi)管道吊、支架采用減振吊、支架。支架安裝位置應(yīng)有其他專業(yè)協(xié)調(diào)好，以免影響其他專業(yè)管道敷設(shè)。穿越樓板的套管頂部高出地面 30～50mm，套管與管道之間縫隙用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，端面光滑。 ⑶.管道穿越地下室外墻、頂板時(shí)須預(yù)埋防水套管。管道井應(yīng)設(shè)檢修門或檢修口，有吊頂?shù)幕虬椀墓艿涝谘b有閥門或檢查口處設(shè)檢修口。(2)土建施工時(shí)，派專人復(fù)合坐標(biāo)、口徑，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行修正。 10 臺 現(xiàn)場10 電動(dòng)套絲機(jī) G100～150 2 臺 現(xiàn)場加工場11 電動(dòng)套絲機(jī) G15～100 3 臺 現(xiàn)場加工場13 電動(dòng)試壓泵 SY350 2 臺 管道試壓14 手動(dòng)試壓泵 6 臺 現(xiàn)場15 潛水泵 Φ50mm 2 臺 現(xiàn)場16 電動(dòng)液壓彎管機(jī) Wyq76J 2 臺 現(xiàn)場加工場17 平縫咬口機(jī) S=1mm 1 臺 現(xiàn)場加工場18 龍門剪板機(jī) Q116?2500 1 臺 現(xiàn)場加工場19 折邊機(jī) WB67Y100 1 臺 現(xiàn)場加工場20 聯(lián)合角咬口機(jī) 1 臺 現(xiàn)場加工場安裝施工計(jì)量器具一覽表序號 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備 注1 塞尺 150mm177?！?39。安裝施工機(jī)械設(shè)備表序號 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 用于施工部位 備注1 開槽機(jī) 10 臺 切割墻槽2 電焊機(jī) 315A/500A 各 2 臺 加工場及現(xiàn)場3 臺鉆 16mm 3 臺 現(xiàn)場加工場13 / 664 沖擊鉆 Φ6Φ16mm 30 把 現(xiàn)場5 手電鉆 20 把 現(xiàn)場6 砂輪切割機(jī) GJ3400 4 臺 現(xiàn)場加工場7 管道壓槽機(jī) YCT150 2 臺 現(xiàn)場加工場8 管道壓槽機(jī) YCT100 3 臺 現(xiàn)場加工場9 角向磨光機(jī) 439。（二）施工進(jìn)度計(jì)劃本工程安裝進(jìn)度計(jì)劃按土建施工計(jì)劃安排，施工時(shí)按實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整。 7．施工班組進(jìn)入現(xiàn)場，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識考核，并落實(shí)有針對性的安全措施。6．落實(shí)危險(xiǎn)品堆放區(qū)，氧氣、乙炔、油漆等存放應(yīng)保持安全距離。落實(shí)危險(xiǎn)品堆放區(qū)，氧氣、乙炔、油漆等存放應(yīng)保持安全距離。4. 按施工進(jìn)度計(jì)劃及工程材料需用計(jì)劃，進(jìn)行施工材料報(bào)批，采購工作，安裝開工之前半個(gè)月內(nèi)落實(shí)好當(dāng)月材料物資，按實(shí)際工程進(jìn)度安排材料進(jìn)場。3．做好技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步的工作。(見附件三)四、施工總體部署及主要施工流程（一）施工前準(zhǔn)備工作，了解設(shè)計(jì)意圖及工藝流程，組織技術(shù)人員參加圖紙會(huì)審，按工程實(shí)際，提出合理化建議，做好書面紀(jì)要，作為施工依據(jù)。(見附件一)（三）質(zhì)量管理體系要素及職能分配表。2. 確保“無滲漏”工程。 控制配電的電纜、導(dǎo)線長度在一定范圍內(nèi)，令用電設(shè)備端的電壓偏差允許值滿足規(guī)范要求。 變電所位置靠近電力負(fù)荷中心和大容量設(shè)備(水泵房等)。 通風(fēng)系統(tǒng)采用自動(dòng)控制。/h) 風(fēng)管和水管的絕熱材料和厚度符合節(jié)能規(guī)范的要求。禁止采用淘汰產(chǎn)品。 提高建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫隔熱性能，減少采暖運(yùn)行時(shí)的冷熱損失。3) 由于本工程的系統(tǒng)繁雜，單體多且要求較高，單體間的工作有時(shí)需同時(shí)進(jìn)行，各工種、各系統(tǒng)、各工藝之間的搭接，如何合理安排、科學(xué)布置、及時(shí)溝通、互相配合成了關(guān)鍵，帶來了一定的施工難度。這給我們施工前的合理布置、優(yōu)化排列施工時(shí)的合理安排各工種配合施工帶來了很大的困難。預(yù)埋套管、預(yù)留洞口的位置、標(biāo)高正確與否對以后的施工質(zhì)量保證有著極大的影響。 地下室各類系統(tǒng)多而密集，造成機(jī)電設(shè)備管線錯(cuò)綜復(fù)雜。 保溫：建筑物地下室內(nèi)共用的供回水水平干管采用加筋鋁箔離心玻璃棉管殼，離心玻璃棉密度為 50～60KG/m3,水管管徑 DN≤50 時(shí) 50mm,水管管徑70≤DN≤150 時(shí) 60mm,進(jìn)戶前入戶裝置分支短管采用 B1 級耐高溫型（熱媒溫度80 度）柔性泡沫橡塑套管，厚度按 DN≤40 時(shí) 25mm,50≤DN≤100 時(shí) 30mm.㈣.工程特點(diǎn)本工程單體多，面積大，涉及面廣。保證在 280 度的環(huán)境條件下連續(xù)工作不少于 30min. 采暖循環(huán)水管：共用立管和進(jìn)戶前入戶裝置分支短管采用熱鍍鋅鋼管。相關(guān)要求執(zhí)行。⑶．通風(fēng)及采暖系統(tǒng)管材： 本工程通風(fēng)﹑防排煙風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作，板材厚度按照171。 消防控制線為 ZANKVV 控制電纜，其他控制線為 ZAKVV 型控制電纜。 雨水管道、冷凝水管道采用 PVC 塑料排水管，粘接。 重力流排水管道采用離心澆鑄機(jī)制鑄鐵管，接口采用不銹鋼管篐和橡膠圈柔性連接。其余水管均采用鋼塑復(fù)合管，管徑大于或等于 DN100 采用機(jī)械鑄件溝槽連接，管徑小于 DN100 采用絲扣連接。其余水管均采用鋼塑復(fù)合管，管徑大于或等于 DN100 采用機(jī)械鑄件溝槽連接，管徑小于 DN100采用絲扣連接。風(fēng)管穿越機(jī)房等房間的防火墻處裝防火類閥門。在排煙機(jī)的入口裝有防煙防火閥。車庫內(nèi)其他房間也進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。7 / 66⑶.通風(fēng)及采暖系統(tǒng)：本工程采暖系統(tǒng)采用集中供暖，室內(nèi)采用掛壁式散熱片。 樹干式配電系統(tǒng)中，從干線”T” 接下來的線路長度不能超過 3 米，若超過 3 米，則“T” 接下來的線路不能改變線纜截面積。 線必須用綠/黃導(dǎo)線或標(biāo)識。 應(yīng)急照明支線穿 SC 管暗敷在樓板或墻內(nèi)，由頂板接線盒至吊頂燈具線路穿鋼質(zhì)（耐火）波紋管。引出線槽時(shí)，穿鋼管暗敷設(shè)。 、導(dǎo)線的敷設(shè) 普通照明與普通動(dòng)力電纜均選用 WDZAYJY 型電力電纜，消防用電設(shè)備采用 WDZAYJY 型電力電纜，電纜明敷在橋架線槽上，普通線纜與消防應(yīng)急電源線纜應(yīng)采取金屬隔離措施，引出橋架線槽時(shí)，穿 SC 管或 KBG 管。、補(bǔ)風(fēng)機(jī)等采用現(xiàn)