【正文】 堅(jiān)決返工，上道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。⑤金屬保護(hù)層的搭接尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③金屬護(hù)殼的接縫方向，應(yīng)與設(shè)備、管道的坡度方向一致?？v向接縫應(yīng)與管道軸線保持平行。、金屬保護(hù)層①不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。3）保溫層容重的檢查應(yīng)現(xiàn)場取樣檢查，對縫氈類保溫層，其安裝容重允許偏差為10％；對板、管殼類保溫層為5％。2）質(zhì)量檢查的取樣布點(diǎn)為：設(shè)備每50㎡、管道每50m，應(yīng)各抽查三處，其中有一處不合格時(shí)，應(yīng)就近加備取點(diǎn)復(fù)查，仍有1/2不合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)定該處為不合格。1㎜。1）檢查保溫方式和保溫層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，保溫層厚度檢查可采用針形厚度計(jì)，也可采用鋼探針。8)加強(qiáng)各專業(yè)施工之間的協(xié)調(diào)，盡量避免保溫成品二次的局部或大面積拆裝，若必須拆除，應(yīng)辦理委托單，由保溫專業(yè)人員施工，以保證質(zhì)量。6)彎頭搭接：彎頭與直管段金屬護(hù)殼按下面尺寸搭接：高溫管道為T5~150mm；中、低溫管道為50～70mm，且搭接部位不得固定。如管線側(cè)面或底部有障礙物，終向接縫可移至管道中心線的水平面上方45度以內(nèi)。4）水平管接縫：水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向搭向低處，即由低位向高位逐段施工。3）彎頭：管道彎頭部位的金屬殼，根據(jù)管徑大小采用5節(jié)或3節(jié)折彎形式，管徑很小時(shí)可采用對折直角彎頭。2）管道保溫保護(hù)層施工：直管段：直管段金屬護(hù)殼的外圍周長下料應(yīng)比保溫層外用周長加上3050mm。保溫結(jié)構(gòu)與墻、梁、欄桿、支撐等固定構(gòu)件和管道所通過的孔洞之間。6）膨脹間隙的留設(shè)：當(dāng)有下列情況之一時(shí)，必須按膨脹方向的另一側(cè)留有膨脹間隙。當(dāng)兩彎頭之間的距離很小時(shí)，其直管段上的伸縮縫可根據(jù)介質(zhì)溫度的高低來確定是留一道還是不留。4）垂直管道：其伸縮縫的設(shè)置，應(yīng)在保溫層支撐環(huán)的下面。2）伸縮縫與膨脹間隙的留設(shè)：設(shè)備及管道保溫層施工中，在采用硬質(zhì)保溫制品時(shí)，需認(rèn)真設(shè)置伸縮縫或考慮設(shè)置膨脹間隙。彎頭保溫?zé)o成型制品時(shí)，可將直管殼加工成蝦米腰敷設(shè)，只有DN≤70mm的中、低溫管短半徑彎頭保溫可用軟質(zhì)氈、墊綁扎敷設(shè)。當(dāng)垂直管徑小于等于100mm時(shí)，可不設(shè)支撐件，而采用8號鍍鋅鐵絲在管壁上擰成辮箍環(huán)，利用扭辮鍍鋅鐵絲來固定保溫層。立式設(shè)備的金屬護(hù)殼應(yīng)分段固定在支撐件上。金屬護(hù)殼的一端采用螺栓固定時(shí)，螺栓的焊接應(yīng)與壁面垂直。捆扎法是保溫施工的常用方法。配套的捆扎材料有鍍鋅鐵絲、包裝鋼帶、粘膠帶等。 保溫層施工方法：：捆扎法是把保溫材料制品敷于管道管表面，再用捆扎材料將其扎緊、定位。 用鋒利刀刃垂直劃透涂層，形成邊長約 45mm 、夾角約 45 的 V 形切口，用刀 尖從交點(diǎn)挑剝切口內(nèi)的涂層，只呈脆性點(diǎn)狀斷裂，不出現(xiàn)成片剝離為合格。 ⑤粘結(jié)力檢查。 ③厚度檢查： a) b) ②外觀檢查：a) ④施工過程應(yīng)在不同部位檢測涂層的濕膜厚度，并及時(shí)對涂料粘度和涂敷工藝參數(shù)等進(jìn)行調(diào)整，以保證防腐層最終厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ③每道漆的涂敷間隔應(yīng)不大于 24h ，要在前一道漆實(shí)干后、固化前涂后一道漆，如間隔時(shí)間太長，前道漆已完全固化，應(yīng)將漆膜表面打毛后再涂后道漆。 ①先對易出現(xiàn)漏涂的地方，預(yù)先刷涂一道，然后再大面積涂刷。 　　　應(yīng)由指定專人配漆，漆料開桶后應(yīng)整桶攪勻，按廠商指導(dǎo)加入固化劑，攪勻并靜置熟化 5 ～ 10min 后使用，使用期為 4h （ 20 ℃以下），配后超過使用期的漆料不應(yīng)使用，因此每次漆的配制量不要過多。表面處應(yīng)滿足大氣環(huán)境的相對濕度低于85%，金屬表面溫度不低于露點(diǎn)濕度3度。（7） 愛護(hù)施工中的各項(xiàng)設(shè)施及個(gè)人防護(hù)用品。（5） 自覺遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。（3） 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接，凡不按規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工而造成的窩工要負(fù)責(zé)操作責(zé)任，自覺接受質(zhì)檢員、技術(shù)員的檢查指導(dǎo)。嚴(yán)格按規(guī)范施工，并做好自檢。 施工人員崗位責(zé)任制：（1） 做到“四懂三會(huì)”。（7） 對不安全因素和隱患及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)如實(shí)反映，及時(shí)消除不安全因素，保證施工正常進(jìn)行。（5） 開展安全宣傳活動(dòng)，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，對職工進(jìn)行安全教育。（3） 深入施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章指揮作業(yè)，遇有嚴(yán)重問題有權(quán)及時(shí)令其停工整頓。：（1） 做好安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度。（7） 積極推行質(zhì)量管理工作，及時(shí)在質(zhì)量攻關(guān)小組中組織研究技術(shù)的疑難課題，解決實(shí)際工作問題。（5） 填寫各種質(zhì)量報(bào)表、搜集、整理、健全質(zhì)量檔案。（3） 掌握工作質(zhì)量情況，參加質(zhì)量檢查，對質(zhì)量驗(yàn)評給予評定。 技術(shù)人員崗位責(zé)任制：（1） 在實(shí)際操作中不斷修正和完善施工技術(shù)，以確保防腐、保溫、保冷層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，表面平整、均勻。（7） 在工程質(zhì)量的驗(yàn)評中，嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對檢驗(yàn)評定的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。（5） 參加質(zhì)量會(huì)議及質(zhì)量檢驗(yàn)，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理。（3） 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)對工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證，對不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工，并將經(jīng)濟(jì)損失上報(bào)。 質(zhì)檢員崗位責(zé)任制：（1） 負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量自檢、互檢、經(jīng)常分析質(zhì)量情況，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。（5） 對施工過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)與甲方聯(lián)系，確保施工進(jìn)度不受影響。（3） 協(xié)調(diào)現(xiàn)場管理人與甲方、監(jiān)理互相配合。施工組織機(jī)構(gòu)框架如下圖：