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尾水排放施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-07-06 13:46本頁面
  

【正文】 (WS25~WS26):穿臨江大道拖拉管施工(專項(xiàng)方案)。 8)改變水泵排量時(shí)先摘開離合器 ,不得帶速換檔 。 6)當(dāng)機(jī)油壓力報(bào)警指示燈亮?xí)r說明油壓不正常 ,要進(jìn)行檢查 。 4)造斜頂進(jìn)時(shí) ,每次頂進(jìn)尺度控制在 0. 5 m左右為好 ,曲線要緩 。 2)不允許使用彎曲和有傷的鉆桿 。管道連接:PE管口與聚乙烯管、鋼管管口均采用法蘭連接。本工程采取一次性焊接完成,一次回拉拖管。2)、將待拖管沿中心線置于滾動(dòng)支架上,以便保護(hù)管道防腐層不被刮壞并減小拉管摩擦力,有利于拉管。7)、φ450mm及以上孔徑,根據(jù)具體情況可采用2次重復(fù)擴(kuò)孔,保證孔內(nèi)順暢,利于拖管。5)、擴(kuò)孔要按級次進(jìn)行,從小到大,不得跨徑擴(kuò)孔。3)、擴(kuò)孔過程中,操作人員必須掌握孔內(nèi)鉆具的動(dòng)態(tài)狀況,認(rèn)真觀察儀表所反映的回轉(zhuǎn)力參數(shù)值,對擴(kuò)孔中出現(xiàn)的異常情況一定要分析其原因,以免碰到地下管線或不明障礙物,在未查明原因之前,不得強(qiáng)行施工。 e、按照擴(kuò)孔級次重復(fù)施工步驟,直至最終孔徑。 c、擴(kuò)孔?;乩瓟U(kuò)孔施工1)施工步驟 a、卸下導(dǎo)向鉆頭,換上反擴(kuò)鉆頭及分動(dòng)器。 f、合理使用泥漿作沖洗液,確保鉆孔成型及鉆具的安全。 d、導(dǎo)向孔施工時(shí),要保證導(dǎo)航員與鉆機(jī)操作人員的協(xié)調(diào)一致。 按照設(shè)計(jì)要求,做好擬定穿越管線的測量放線工作,放線時(shí)要做好放線基準(zhǔn)點(diǎn)的確認(rèn)工作,并使鉆機(jī)、入土點(diǎn)、出土點(diǎn)在同一直線上。3)本工程導(dǎo)向孔施工應(yīng)注意事項(xiàng): a、確定入土點(diǎn)與出土點(diǎn)的位置和深度。實(shí)際中不可避免地會發(fā)生偏離設(shè)計(jì)軌跡情況,一般采用以深度控制為主,頂角控制為輔的方法糾正鉆孔偏差。 h、導(dǎo)向孔完成。 f、完成直孔段鉆進(jìn)。 d、回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)2米左右。 b、導(dǎo)向鉆頭連接鉆桿。導(dǎo)向儀是導(dǎo)向鉆進(jìn)的眼睛,它能使操作人員能夠及時(shí)、精確地掌握鉆進(jìn)情況,隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),確保鉆機(jī)按預(yù)定的軌跡完成導(dǎo)向孔,從而達(dá)到準(zhǔn)確鋪管的目的。導(dǎo)向孔施工導(dǎo)向孔的施工主要依據(jù)設(shè)計(jì)軌跡,采用導(dǎo)向鉆頭內(nèi)的探頭盒發(fā)射一定頻率的電磁波傳到地表。4)、距鉆機(jī)后2m處,挖地錨坑1個(gè),用于固定鉆機(jī)。2)、鉆機(jī)就位于主工作坑(入土點(diǎn))后10~15米處,進(jìn)行場地平整,鋪設(shè)枕木和木板,鉆機(jī)四周挖排水溝槽,對測量放線中心樁進(jìn)行復(fù)測后最終確定鉆機(jī)就位點(diǎn),確保鉆機(jī)中心與入土點(diǎn)、出土點(diǎn)成一條直線。2)、穿越軌跡要滿足PE管曲率半徑的要求,穿越設(shè)計(jì)軌跡。四、拖位管專項(xiàng)施工方案尾水管道穿越臨江大道時(shí),為了不破壞現(xiàn)有道路的完整性及路基,按設(shè)計(jì)要求,采用拖拉管線施工(頂管),總長度約70米。如冬季氣溫較低,在墩身四圍裹上塑料薄膜,保證混凝土強(qiáng)度。拆除過程中,避免對墩身造成損傷,確保墩身完整。(5)墩頂浮漿厚度≤200mm,至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將制作好的預(yù)埋件置入支墩頂面。(3)采用鋼管在模板外側(cè)進(jìn)行加固,確保澆筑時(shí)不出現(xiàn)漏漿、翻模。(2)對支墩墩身模板安裝。(4)基礎(chǔ)澆筑:砼輸送方法,砼攪拌運(yùn)送車運(yùn)送商品砼,砼澆灌采用泵車輸送C30混凝土1 m3至基坑內(nèi),厚度350mm振動(dòng)棒均勻垂直插入,充分拌合,避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。(2)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),鋼筋橫縱向間距150mm,規(guī)格為Φ12螺紋鋼。基礎(chǔ)施工(1)。(2)依據(jù)施工圖說明,支墩基礎(chǔ)落在4層淤泥粉質(zhì)粘土層上,地基承載力特征值faK=65KPa,不滿足設(shè)計(jì)要求。4)二次圍堰(1)圍堰采用拉森Ⅴ型鋼板,支墩圍堰尺寸為6m4m(三面)。3)土方回填(1)鋼板樁插打完成后,將圍堰內(nèi)污水抽出,見底后清除底部污泥、雜質(zhì)。檢查樁身的彎曲、扭曲、垂直度,不符合要求進(jìn)行缺陷處理,滿足施工需要。保證機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場后能夠在施工場地正常運(yùn)行。圍堰采用拉森Ⅴ型鋼板,支墩圍堰尺寸為10m8m(三面)。 (3)再測放出管道支墩的位置,確保兩支墩中心線與管道中心線一致。測設(shè)后需對角度和距離進(jìn)行復(fù)核,保證誤差小于2mm。5)溝槽一側(cè)設(shè)置集水井,防止雨水或地下水影響槽底積水。3)土方開挖應(yīng)按圖紙要求自上而下的進(jìn)行,不得亂挖或超挖,開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí),應(yīng)修改施工方案及挖方邊坡。2)施工期間,應(yīng)保持排水暢通,嚴(yán)防排水不暢,造成工程損壞。(7)雨天應(yīng)停止填方的施工,對雨后施工應(yīng)在表面無積水、表面土層含水量及將填筑土方含水量均符合填筑要求時(shí)再進(jìn)行施工。(5)填筑施工時(shí)由運(yùn)輸車送到現(xiàn)場的合格土方,應(yīng)卸放在指定地點(diǎn),采用推土機(jī)、平地機(jī)將土方攤鋪平整,應(yīng)注意攤鋪的厚度極高程。(3)填方施工時(shí)應(yīng)分層碾壓,每層虛方厚度不大于30cm。清表的耕植土、淤泥全部棄運(yùn)至指定位置,棄土要平整。其中污水處理廠尾水出口至專用鐵路線99墩間(WS1~WS13)有三處原村池塘,一處專用鐵路線項(xiàng)目部,并涉及多間房屋拆遷。(13)鋼管及鋼制管件內(nèi)壁防腐:先用噴砂除銹(),防腐涂刷改性聚氨酯高分子涂料底漆一道,涂面漆兩道。(11)干管閥門:為便于管道檢修,按施工圖設(shè)計(jì),在管道過湖港路處安裝干管閥門,閥門采用管網(wǎng)蝶閥,且蝶閥井內(nèi)均安裝伸縮接頭,排泥閥井,安裝閥門為不銹鋼閘閥,閥門與壓力管道采用法蘭連接。安裝時(shí),排氣閥露出坡面,排氣閥直徑為DN100,PN=。(8)尾水管道過湖港路采用C20混凝土滿包20cm滿包處理。③堤外部分:采用C180176。混凝土基礎(chǔ)、10cm混凝土墊層。(6)SW26~SW37段鋼管接口均采用焊接,避免出現(xiàn)因接口滲水對堤防安全造成危害?;炷粱A(chǔ)、10cm混凝土墊層。(4)鋼管:SW13~SW1SW26~SW37段,管材為D530*10鋼管,并作防腐處理。(3)聚乙烯管:穿臨江大道拖拉管(SW25~SW26)段,管材為PE100聚乙烯管,規(guī)格為SDR21,電熱熔連接。砂基礎(chǔ)及中粗砂偎砂至管頂20cm。所有處理后的管道基礎(chǔ)承載力均不小于100KPa。大于1m的部分管段,在管道原有基礎(chǔ)上,再向下?lián)Q填50cm好土處理。 (3)SW29~SW38段管道的管基位于素土層、粉質(zhì)粘土等土層上。對于管基下淤泥厚度大于1m的部分管段,在管道原有基礎(chǔ)上,再向下?lián)Q填50cm塊石處理。(2)SW18~SW29段管道的管基位于粘土、淤泥等土質(zhì)層上。對于管基下淤泥厚度大于1m的部分管段,在管道原有基礎(chǔ)上,再向下?lián)Q填50cm塊石處理。當(dāng)管基位于耕土、雜填土層上時(shí),施工時(shí)全部清除,并換填好土或砂石混合料。(7)溝槽挖掘深度以管中設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù),管中設(shè)計(jì)標(biāo)高已考慮管道坡度。(6)對局部含水量較大,挖設(shè)的排水溝難以穩(wěn)定的地段,采取挖后回填碎石等濾料形成盲溝排水。(4)開挖至距槽底20cm時(shí)采用人工開挖修整,以保證槽底不超挖或擾動(dòng)槽底土壤 。 (2)溝槽開挖采用機(jī)械開挖,當(dāng)土質(zhì)較好時(shí),挖土堆置在槽邊2m以外,當(dāng)土質(zhì)較差時(shí)槽邊不得堆土。(4)平整土方填、挖方為沿管中兩邊各5m作為施工平面。如SW1~SW5段溝塘,SW13~SW16段圍堰等。如北湖閘港北面SW18~SW30段雜草、樹木的清表。(2)高程放線:利用導(dǎo)線點(diǎn)的高程控制系統(tǒng),用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引至高程控制點(diǎn)。2)測量放線: (1)平面放線:根據(jù)施工圖紙,設(shè)計(jì)單位已提供線路控制點(diǎn)的大地坐標(biāo),各樁位、線路控制點(diǎn)平面放線采用全站儀放線的方法進(jìn)行測設(shè)。主要過程的施工方法及要求:1)前期準(zhǔn)備:完成施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。第三施工段(WS1
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