【正文】 進(jìn)行抹灰，以減少抹灰裂紋。⑥做好與水電施工的配合工作，防止相互干擾及造成成品破壞及污染。⑤施抹時，要采取分遍進(jìn)行施抹，每層施抹厚度不得超過10mm。③要嚴(yán)格控制砂漿的施工配合比。質(zhì)量保證措施：①抹灰時間應(yīng)在陶?；炷疗鰤K充分變形完成后進(jìn)行，先將砌體與梁底預(yù)留空隙用普通標(biāo)準(zhǔn)磚斜砌擠緊，砂漿選用膨脹砂漿。混凝土表面的毛化處理采用水泥漿摻107膠攪拌均勻后甩成漿點，待漿點初凝后再進(jìn)行施抹。③抹灰前，基層要提前進(jìn)行處理，清掃污塵，提前12d對墻面混凝土面進(jìn)行濕潤。以防止墻面、梁底、洞口、柱邊抹灰開裂。①室內(nèi)抹灰在砌體完成經(jīng)驗收合格后逐層進(jìn)行。（3）裝飾工程采取自上而下，內(nèi)外同步進(jìn)行，工種間相互兼顧、合理流水、交接明晰，明確責(zé)任劃清職責(zé)范圍，確保做到有章可循。、裝修工程的施工管理要點：（1）裝飾工程施工前，結(jié)構(gòu)工程驗收必須合格，各分項工程的施工質(zhì)量必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。卷材的鋪貼方法應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為10mm。（7）側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)與防水層粘結(jié)牢固。（5）防水層施工時，基層應(yīng)干燥，且施工時必須在5℃以上進(jìn)行。（3）找平層施工前要進(jìn)行操平、掛線、掌握好設(shè)計坡度，保證屋面排水暢通，無積水。2）衛(wèi)生間頂穿樓板管洞、套管洞的縫隙均采取吊模用摻10%膨脹劑的細(xì)石混凝土澆筑嚴(yán)實且抹平。5）施工完畢后24小時內(nèi)不得上人，待完全干固后方可做水泥砂漿保護(hù)層施工。3）涂膜應(yīng)分層、分遍涂布，應(yīng)待前一遍涂層干完全干透后（約4小時），再涂下一遍，下一遍涂刷方向與上一層成90度角，~，并認(rèn)真檢查每一遍涂層表面確無氣泡、無皺折、無凹坑、無刮痕等缺陷時，方可進(jìn)行后一遍涂層的涂布。涂刷防水涂料1）使用毛刷或噴漿機(jī)將混合后漿料均勻涂于潮濕的底材，仔細(xì)檢查有無任何瑕疵、漏洞。防水涂料配制，必須先將液體倒入容器內(nèi)，然后再將粉劑倒入液體之中，充分?jǐn)嚢柚翢o沉淀的膠乳狀（采用機(jī)械攪拌），柔性K11攪拌7~10分鐘，在操作過程中應(yīng)保持間斷攪拌，以防止產(chǎn)生沉淀。刷涂料之前，撒水使混凝土表面充分濕潤，待其表面無積水時方可施工。 聚氨酯防水涂層清理基層：找平層應(yīng)平整、堅實、無空鼓、無起砂、無裂縫、無松動掉灰，表面無浮渣。（6）防水層施工完畢后進(jìn)行閉水試驗，蓄水厚度應(yīng)為5cm以上，蓄水24h以上，無滲漏為第一次驗收合格。（5）熱熔封邊：將卷材搭接處用火焰加熱器加熱，趁熱使兩者粘結(jié)牢固，以邊緣溢出瀝青為度，末端收頭可用密封膏嵌填嚴(yán)密。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用圓卷心卷好備用；鋪貼時先試鋪再卷起，然后隨放卷隨用火焰加熱器加熱基層和卷材的交界處，火焰加熱器距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，至卷材表面發(fā)光亮黑色，即卷材的材面熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法長邊為100mm，短邊為150mm。鋪貼方向應(yīng)考慮屋面坡度及屋面是否受振動和歷年主導(dǎo)風(fēng)向等情況（必須從下風(fēng)方向開始），坡度小于3%時，宜平行于屋脊鋪貼，坡度在3%—15%時；平行或垂直于屋脊鋪貼；當(dāng)坡度大于15%或屋面受振動，卷材應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。（4）鋪貼卷材：一般采用熱熔法進(jìn)行鋪貼。排汽道、排汽帽的做法，陰陽角圓弧半徑R=3050mm（陽角可為R=30mm）。（3）附加層施工：待基層處理劑干燥后，先對女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，在其中心200mm范圍內(nèi)，用2mm厚改性瀝青防水卷材滿粘法鋪貼一層附加層。（2）涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青防水卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后（以不粘腳為準(zhǔn)），開始鋪貼卷材。外雙排腳手架198d 內(nèi)結(jié)構(gòu)滿堂腳手架28d/層砌體內(nèi)雙排腳手架13d/層裝飾內(nèi)雙排腳手架7d/層裝飾內(nèi)滿堂腳手架7d/層本項目屋面防水材料在進(jìn)場后，必須先按材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣復(fù)檢，試驗合格后方可使用。3）腳手架搭設(shè)完畢，使用前必須經(jīng)先驗收，合格后再使用。1）腳手架及結(jié)構(gòu)架的搭設(shè)必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計計算書，并要求架子工必須持證上崗。（4）立桿采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不能設(shè)置在同一步跨內(nèi)。在外雙排腳手架中，且不大于500mm。（2）主節(jié)點必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接，且嚴(yán)禁拆除。、裝修腳手架為了做到施工安全、保證文明施工的要求，采用雙排扣件式鋼管腳手架，架體立管底部要設(shè)置墊板。（2）挑出防護(hù)架的搭設(shè)方法如采用外挑架，要事先在樓層的邊梁上預(yù)埋短鋼筋，“U”型環(huán)，做為結(jié)構(gòu)挑腳手架的支承及裝修腳手架的連墻件固定。（1）當(dāng)建筑物高度超過3m以上時，在距地3m時設(shè)一道安全平網(wǎng)，挑出長度要大于3m，采用尼綸大眼網(wǎng)滿包，網(wǎng)接縫要求嚴(yán)密。（20）砌筑的一般尺寸容許偏差應(yīng)符合磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用兩米的托線板檢查全高≤1010用經(jīng)偉儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查〉1020本項目框架結(jié)構(gòu)外腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，內(nèi)砼結(jié)構(gòu)架全部采用扣式滿堂腳手架，砌體采用內(nèi)雙排腳手架，抹灰采用內(nèi)雙排腳手架，頂棚裝修需要內(nèi)滿堂腳手架，內(nèi)墻粉刷采用內(nèi)雙排腳手架。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不宜小于墻體高度的2/3。磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。（16）豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。（14）采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750㎜，施工期間氣溫超過30C0時，鋪漿長度不超過500㎜。（13）砌筑時，機(jī)磚應(yīng)提前12d 水濕潤。（11）要嚴(yán)格按照規(guī)范要求留好墻體拉結(jié)鋼筋，且長度及根數(shù)必須滿足設(shè)計要求。（9）砌塊在現(xiàn)場堆放，要防止雨淋，一般要求用塑料膜覆蓋。（7）砌塊墻縫填塞必須飽滿，不得空鼓，與相鄰構(gòu)件連接必須牢固，不得松動，與門窗口的連接必須牢固。（5）要嚴(yán)格按照規(guī)范要求留好墻體拉結(jié)鋼筋，且長度及根數(shù)必須滿足設(shè)計。砂漿飽滿度在80%以上。（3）砌體必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范砌筑，砌塊搭接要求不小于1/3磚長。（1）砌體的抗壓強(qiáng)度及抗凍融性能容重等指標(biāo)必須在使用前試驗，合格后方可使用。10砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨時用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)完成，混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完。8掛線：砌筑必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一個通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。盤角是要仔細(xì)對照皮數(shù)干的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。7盤角：磚前應(yīng)盤角，每次盤角不宜超過3皮磚，新盤的大角，及時進(jìn)行吊靠。4實心磚砌體的砌筑方法采用一順一定的砌筑形式。2粘土磚強(qiáng)度必須先在防潮層或其他基層上根據(jù)彈好的位置線進(jìn)行排磚。（9）。（7）砌塊墻上不得留腳手架。 （6）所有框架柱和構(gòu)造柱與墻體連接處陶粒砌塊應(yīng)設(shè)2φ6400拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)1m，且不小于墻長的1/5，墻體小于300mm洞口上部應(yīng)放置2根直徑6mm鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不少于500mm。 （5）在砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑，其高度不宜小于200mm, 砌到接近層梁時，宜用燒結(jié)普通磚砌擠緊，磚傾斜度為600左右，砂漿應(yīng)飽滿。（3）不同干密度和強(qiáng)度等級的砌塊不應(yīng)混砌，砌塊也不得和其他磚、砌塊混砌。（1）砌塊施工時的含水率宜小于15%，在砌筑時應(yīng)向砌筑面適量澆水。 本工程主體維護(hù)采用容重為10KN/m3的陶?；炷疗鰤K，地溝采用磚砌體，將按以下方法施工。5）鋼筋保護(hù)層框柱、現(xiàn)澆平板、剪力墻及梁全部采用塑料墊塊保護(hù)層，現(xiàn)澆平板負(fù)筋采取鋼筋馬凳保護(hù)層，確保成型后的混凝土內(nèi)鋼筋位置正確?，F(xiàn)澆板采用全部覆蓋麻袋澆水濕潤養(yǎng)護(hù)，普通砼養(yǎng)護(hù)時間在7天以上，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時間在14d。3）混凝土采用現(xiàn)場攪拌，且要嚴(yán)格控制混凝土配合比，現(xiàn)場按臺班及澆筑方量留設(shè)同條件混凝土試塊及標(biāo)養(yǎng)試塊。2）鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范執(zhí)行，鋼筋原材料必須經(jīng)抽檢試樣進(jìn)行試驗，合格后再使用。1）要認(rèn)真確定支模方案，支模方案確定后要經(jīng)認(rèn)真計算，嚴(yán)格按計算書進(jìn)行支設(shè)，確保模板的幾何尺寸正確，接縫嚴(yán)密?？蛑鹉：箴B(yǎng)護(hù)采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆完12h必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，夏季炎熱，可視具體情況而定，但保證水泥漿不被水沖掉。E、地溝：地溝底板上300㎜及地梁下150㎜兩道，并加300寬4㎜厚鋼板止水帶。D、柱、墻：留設(shè)于梁底50mm。B、梁：靠邊支座1/31/4范圍內(nèi)。（4）混凝土振搗完畢，要及時用木抹搓平、搓毛，初凝前要進(jìn)行二次拍打抹壓。平板應(yīng)盡量少振，但要保證密實，對于梁柱節(jié)點鋼筋集中時，采用φ30mm振動棒進(jìn)行振搗。（2）混凝土澆筑時布料要均勻，防止一處集中堆料造成過振及支承破壞。粗細(xì)骨料的計量要做到車車過磅計量。（5）澆筑現(xiàn)澆梁板混凝土?xí)r，應(yīng)鋪好跳板，跳板支承在鋼筋馬凳上，不得直接鋪在鋼筋上，待混凝土澆到一定位置，隨澆筑隨撤去鋼筋馬凳，本工程共使用如下圖馬凳274個，馬登做法如下圖：、混凝土攪拌本工程主體、梁、板、柱混凝土采用現(xiàn)場攪拌。（4）組織監(jiān)理、質(zhì)檢人員進(jìn)行鋼筋隱蔽及模板驗收，合格后參加人進(jìn)行簽字認(rèn)可。（2）澆筑混凝土?xí)r需搭設(shè)料臺操作平臺。、混凝土配合比設(shè)計審核本工程所采用的混凝土配合比均由我公司一級實驗室試配優(yōu)選后提供，配合比單要經(jīng)總工程師及監(jiān)理工程師審批同意后嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。（2）、粗、細(xì)骨料砂、石的選用同樣要進(jìn)行級配及含泥量試驗，按試驗結(jié)果進(jìn)行不同強(qiáng)度等級的混凝土配合。各種不同標(biāo)號的水泥要分別入庫進(jìn)行存放。柱定位卡示意見下圖： 混凝土工程水泥（1）本工程所用混凝土均采用現(xiàn)場攪拌，本工程所采用的水泥全部為蒙西水泥。（5）為了保證現(xiàn)澆板內(nèi)的負(fù)彎矩鋼筋位置正確，采用φ18的鋼筋焊成鋼筋馬凳，馬凳高度為混凝土板厚減去負(fù)筋保護(hù)層與負(fù)筋直徑。墊塊呈梅花型布置，間距為500mm。梁、主筋保護(hù)層為25mm，柱主筋保護(hù)層厚度為30mm。對于梁筋要在模板或鋼筋上畫出箍筋與分布筋位置線，以便在綁扎時控制鋼筋位置的正確。（2）成品進(jìn)場時，要嚴(yán)格按照料單進(jìn)行核對數(shù)量、規(guī)格及型號。儲存時同原材料作法，要架空堆放整齊，嚴(yán)禁隨意堆放。（2）成品的儲存鋼筋加工制作成型后要分別進(jìn)行掛牌、編號。堆放時鋼筋下要墊上枕木或打成磚墩，枕木或磚墩間距要小于2m，要求鋼筋架空離地保證300mm。（1）原材料儲存鋼材的進(jìn)場要根據(jù)材料計劃的進(jìn)場日期分批進(jìn)場。（3）鋼筋接頭的位置及端部錨固等構(gòu)造作法要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖紙 。：（1）柱鋼筋的搭接長全部采用電渣壓力焊，梁鋼筋的搭接長全部采用閃光對焊及坡口焊、單雙面搭接焊、柱鋼筋直徑小于14㎜的搭接長采用綁扎接頭，搭接長度按規(guī)范要求。合格后方可開始使用。進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋按規(guī)格必須有出廠合格證書，且每捆、盤鋼筋應(yīng)有出廠標(biāo)識牌。（5）模板拆除必須經(jīng)本工程技術(shù)負(fù)責(zé)人按同條件試塊強(qiáng)度依據(jù)出示拆模通知單后方可拆除。（4）混凝土施工前，應(yīng)清除模板的全部雜物及木屑等。（2）所有模板在使用前要滿刷脫模劑。、柱與柱、墻與墻之間夾8㎝厚20Kg/m3聚苯乙烯板，以防止伸縮縫內(nèi)掉入雜物?；炷敛鹉?qiáng)度表結(jié)構(gòu)類型跨度按設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比板≤22≤8850%75%100%梁8≤8100%75%懸挑任何跨度100%（1）對拉螺栓φ16間距600中間加8080㎜止水片。混凝土拆模時的強(qiáng)度要求進(jìn)行對照滿足時方可拆除底模。（3）梁模板高度大于400mm時，加＠500對拉片，對拉片拉桿φ16，梁模板支設(shè)如下圖： 梁模板對拉片排數(shù)梁高（mm）對拉片排數(shù)400600 mm一排600800 mm二排8001000 mm三排10001300 mm四排（3）為保證模板接縫嚴(yán)密，防止漏漿模板所有接縫處粘貼膠帶紙，梁、柱陰陽角處采用粘貼海綿條的方法防止漏漿。平板模板采用鋼管立柱加可調(diào)節(jié)絲杠支承，上架50100mm的方木后鋪竹膠合板，模板標(biāo)高誤差可通過調(diào)節(jié)絲杠來調(diào)整。、板模板安裝梁、板模安裝順序：復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置——支梁底?！壴轰摻睢Я簜?cè)?！獜?fù)核梁模尺寸及位置——連接固定梁側(cè)?！U上調(diào)節(jié)絲杠、鋪大楞——鋪平板竹膠板模板——綁扎現(xiàn)澆板鋼筋。柱模校正及整體固定采用單鋼管與柱模四邊卡緊，組成封閉柱框，再與柱周邊的結(jié)構(gòu)腳手架固定，固定時要橫跨一根及兩根結(jié)構(gòu)立桿。柱箍采用12槽鋼及Φ16螺栓桿固定。基礎(chǔ)模板采用鋼模板，外雙排腳手架支撐，內(nèi)側(cè)搭滿堂腳手架支撐，基礎(chǔ)模板加對拉片縱橫雙向固定，對拉片間距500㎜，對拉片及基礎(chǔ)支設(shè)如下圖：柱模全部采用鋼模，安裝順序為：安裝前彈線——模板安裝——檢查對角線差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定。8）技術(shù)人員要認(rèn)真進(jìn)行各項工序的技術(shù)交底，進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的施工檢查。6）混凝土采用現(xiàn)場攪拌，要嚴(yán)格控制混凝土配合比。不足300m2取樣1組。3）機(jī)械開挖采取人工配合進(jìn)行，距基底30cm土方采取人工清挖，防止機(jī)械挖土超挖及擾動基土。1）搞好地下構(gòu)筑物及管線的調(diào)查，按擬定的處理方案做好排除或防護(hù)工作。要嚴(yán)格控制回填土的含水率，使含水率控制在最優(yōu)含水率之間。每回填層的厚度要控制在200250mm之間，采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行分層夯實，邊角不好操作時采用沖擊打夯機(jī)配合。室外回填土采用原土分層回填。為防止磚過快吸收水分，澆筑前充分潤濕。插點