【正文】 ，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則。質(zhì)量保證體系圖 建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，項(xiàng)目工程師是技術(shù)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目各部門按公司質(zhì)量手冊(cè)負(fù)有各自的質(zhì)量職能。對(duì)于方木、木（竹）模板的供應(yīng)，我公司都有直接對(duì)口的供應(yīng)商，并定期對(duì)其進(jìn)行了供貨質(zhì)量、供應(yīng)能力、服務(wù)水平等各方面的考察和評(píng)審，確保其可以滿足工程的需要，在土方施工階段，即可將所須周轉(zhuǎn)材料調(diào)配到位。除去在建項(xiàng)目正在使用的周轉(zhuǎn)材料外，目前庫存的周轉(zhuǎn)材料主要有：鋼管1000t，碗扣式鋼架管1500t，可調(diào)鋼頂撐3000套，扣件100000個(gè)，另外還有部分50100mm方木、50mm厚木模板、竹面膠合板模板等。第七章 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（見下頁）序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1汽車吊16T1長(zhǎng)沙中聯(lián)公司2001滿足要求吊裝2運(yùn)輸汽車5T1安陽2003滿足要求物資運(yùn)輸3挖掘機(jī)W10011安陽2001滿足要求溝槽開挖4打夯機(jī)HW2013杭工2003滿足要求回填5交流電焊機(jī)BS30012青島200215滿足要求焊接6氬弧焊機(jī)WX3005武漢2001滿足要求焊接7搖臂鉆φ501山東2002滿足要求安裝8臺(tái)鉆φ6~164邯鄲2004滿足要求安裝9電動(dòng)液壓彎管機(jī)φ50~1084濟(jì)南20033滿足要求管道10手動(dòng)液壓叉車2t6浙江2001滿足要求設(shè)備、管道11倒鏈1~5t10永茂2003滿足要求設(shè)備管道12砂輪切割機(jī)φ4004進(jìn)口2001滿足要求切割13電動(dòng)套絲機(jī)φ1001洛陽2005滿足要求套絲14坡口機(jī)4鄭州2001滿足要求管道15磨光機(jī)φ10010安陽2003滿足要求磨光16電錘6江蘇2001滿足要求打孔17潛水泵φ502新鄉(xiāng)2002滿足要求排污18千斤頂5t、10t6洛陽2002滿足要求設(shè)備安裝19電動(dòng)試壓泵ZDSY501青島2002滿足要求試壓20氣割設(shè)備8鄭州2003滿足要求第八章 擬投入的主要物資計(jì)劃 主要材料供應(yīng)總計(jì)劃根據(jù)我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)估算主材供應(yīng)量如下：材 料 名 稱單 位數(shù) 量備 注鋼筋t水泥t中粗砂m3碎石m3伸縮縫密封膠T橡膠止水帶M止水鋼板M焊接鋼管T安裝用根據(jù)本工程的實(shí)際進(jìn)度需要，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地等條件，按月由項(xiàng)目計(jì)劃員下達(dá)月度材料使用計(jì)劃，項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)采購(gòu)，項(xiàng)目施工員根據(jù)具體的進(jìn)度及場(chǎng)地條件配合材料員安排每種材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，根據(jù)施工階段的不同，在土建施工階段以鋼筋、砂石地材為主，在安裝施工階段，因材料需求品種較多，項(xiàng)目部提前準(zhǔn)備，選擇優(yōu)秀的合作供應(yīng)商提前備料，以供工程施工進(jìn)度的需要。⑻基礎(chǔ)施工若遇雨季，在基坑內(nèi)墊層以外挖一道排水溝，并每隔20米設(shè)一集水井，雨天用潛水泵能及時(shí)將雨水排出坑外。⑹高聳設(shè)施的接地避雷裝置裝置要進(jìn)行全面檢查，并且符合規(guī)程要求。⑷現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的覆蓋材料，保證新澆筑的砼不被雨水沖刷，已噴刷脫模劑的模板不被雨水沖掉，還要為操作工人準(zhǔn)備雨衣。⑶澆筑砼前，必須與氣象部門及時(shí)取得聯(lián)系，躲開大暴雨天氣。⑴整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行硬化，施工暗埋雨水管道，雨水管道按5%放坡，并將雨水管道接至市政排水系統(tǒng)。⑸對(duì)在農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日?qǐng)?jiān)守崗位的工人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)補(bǔ)助。⑶對(duì)選好的專業(yè)勞務(wù)隊(duì)在簽訂勞務(wù)合同時(shí)，交納不影響農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日出工率的風(fēng)險(xiǎn)抵押金，履約時(shí)給予獎(jiǎng)勵(lì)，否則，加倍處罰。對(duì)不受影響且工人技術(shù)水平、操作技能又好的勞務(wù)隊(duì)優(yōu)先考慮。：黨務(wù)、行政、后勤、保衛(wèi)、計(jì)生、對(duì)外聯(lián)絡(luò)等工作。：負(fù)責(zé)工程材料、周轉(zhuǎn)材料的調(diào)查、采購(gòu)、驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、保管、發(fā)放；6．設(shè)備管理部：機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、安裝、建帳、日常維護(hù)等工作。：全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)；負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件；負(fù)責(zé)竣工資料的匯總，并對(duì)技術(shù)資料的準(zhǔn)確性、真實(shí)性、完整性負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人專職質(zhì)檢員專職安全員計(jì)劃預(yù)算員電氣工程師結(jié)構(gòu)工程師材 料 員鋼筋施工員木工施工員技術(shù)資料員泥工施工員測(cè) 量 員試 驗(yàn) 員各 專 業(yè) 施 工 隊(duì)：負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理及施工生產(chǎn)全面工作；協(xié)調(diào)人、財(cái)、物、機(jī)等資源配置，對(duì)工程實(shí)施目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)負(fù)責(zé)；對(duì)按質(zhì)量體系文件要求對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行有效管理和控制負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)內(nèi)、外關(guān)系。項(xiàng)目經(jīng)理部以項(xiàng)目經(jīng)理為首，通過賦予的權(quán)力，全面履行合同，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能，協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系，發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能的能動(dòng)作用，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，對(duì)本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目副經(jīng)理一名，項(xiàng)目工程師一名。第五章 施工組織機(jī)構(gòu)該工程實(shí)施項(xiàng)目法施工，建立一個(gè)合理的、精干的、高效率的組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部。3）溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí)，以防管道位移。在回填時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）填土應(yīng)在管道基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。夯實(shí)及壓實(shí)遍數(shù)以環(huán)刀試驗(yàn)抽檢合格為準(zhǔn)確。7）檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。5）檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊且應(yīng)砌磚圈加固。3）井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。（6）檢查井1）井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。其具體的施工程序?yàn)椋耗◣皩㈣徝墓芸谙此⒏蓛舨⑺⑺酀{一道，在帶的兩側(cè)安裝好弧形邊模；抹第一層砂漿應(yīng)壓實(shí)，與管壁粘牢，等底層砂漿晾有漿皮后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏使其擠入砂漿漿皮中，用綁絲扎牢，同時(shí)要把所有的鋼絲網(wǎng)頭塞入網(wǎng)內(nèi)，網(wǎng)表面平整，以免造成小孔引起漏水：第一層水泥砂漿初凝后，再抹第二層水泥砂漿使與模板齊平，應(yīng)注意避免在鋼絲周轉(zhuǎn)形成空隙，砂漿初凝后趕光壓實(shí)；抹帶完成后立即養(yǎng)護(hù)，一般46h后拆模，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。砼管等平基砼強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上時(shí)，方可下管；下管前可在平基面上彈線，以控制安管中心線；管子按好后，應(yīng)用碎磚卡牢，并及時(shí)澆筑管座。澆筑前，平基應(yīng)鑿毛，并沖洗干凈；對(duì)平基與管子接觸的三角部分，要選用同強(qiáng)度等級(jí)砼中軟灰，先行填搗實(shí)；澆筑砼時(shí)，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防止將管子擠偏。（3）基礎(chǔ)：1）平基：驗(yàn)槽合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑平基砼（無地下水時(shí)采用灰土墊層，有地下水時(shí)采有片石墊層），減少地基擾動(dòng)的可能：在基礎(chǔ)邊線垂直豎立模板，內(nèi)側(cè)打鋼釬固定，并應(yīng)注意好拼縫以防漏漿，并在面板內(nèi)側(cè)彈線控制砼澆筑高度；應(yīng)嚴(yán)格控制平基頂面高程，不能高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，低于設(shè)計(jì)標(biāo)高不超過10mm，平基砼終凝前不得泡水，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4）溝槽嚴(yán)禁超挖、槽壁、槽底平整，邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求，槽底不允許有受水浸泡的現(xiàn)象發(fā)生，按質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)槽底進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，若達(dá)到要求應(yīng)有要用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法對(duì)槽底打底夯，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下道工序。2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用白石灰灑出溝槽中線及邊線即可進(jìn)行破除和開挖。4）回填與拔管：井點(diǎn)應(yīng)在施工全過程中連續(xù)運(yùn)行，施工驗(yàn)收后，應(yīng)抓緊回填夯實(shí)，當(dāng)回填土進(jìn)行到穩(wěn)定地下水位以上時(shí)，即可停止抽水，繼續(xù)回填，拔除井點(diǎn)管，拆移集水干管及機(jī)房組設(shè)備。先鉆孔，孔徑為3040cm，成孔深度比設(shè)計(jì)井點(diǎn)管底高低50100cm，成孔后下井點(diǎn)管。1）沖點(diǎn)準(zhǔn)備：共包括平整場(chǎng)地、井點(diǎn)放線、組裝、挖沖點(diǎn)溝、測(cè)放點(diǎn)位等幾項(xiàng)工作。1．管道施工方案砼管的施工過程為：溝槽——平基、管座——抹帶接口——檢查井——回填。，應(yīng)邀請(qǐng)業(yè)主代表參加。實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)逐級(jí)升高，每升高一級(jí)宜穩(wěn)壓2～3分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓10分鐘，全面檢查，以系統(tǒng)所有焊縫和連接處無泄漏，管道無永久變形，壓力降＜20 Kpa為合格。對(duì)位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)靜壓的影響，液體管道以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力，同時(shí)根據(jù)最高點(diǎn)的工作壓力加上靜壓確定低點(diǎn)閥門、閥件的工作壓力，選用不同等級(jí)的閥門。試驗(yàn)用壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，壓力表不少于2塊。根據(jù)管道尺寸，合理畫線下料。法蘭連接管道加工機(jī)具的布置應(yīng)按預(yù)制工序流程布置如下:畫線→剪板→咬口→卷園→壓口→鉚法蘭→電焊→鉆孔(沖孔)→砂平→防腐。應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖。，應(yīng)盡可能地對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查的結(jié)果應(yīng)形成書面報(bào)告，該項(xiàng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。，焊接過程應(yīng)保持均勻一致；焊接完畢后的藥皮必須清除。，點(diǎn)焊應(yīng)有足夠的數(shù)量，每個(gè)焊點(diǎn)最大2mm，氧化物和熔渣必須在點(diǎn)焊后清除。焊縫應(yīng)保持清潔和干凈，無贓物和油跡。70176。；在焊接前，焊條應(yīng)在干燥箱中預(yù)熱，取出時(shí)溫度在100～150℃。3管道焊接。冷凝水管安裝坡度除滿足設(shè)計(jì)圖紙注明的要求外，水平管段的排放坡度應(yīng)≥%。直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm，且不小于管外徑；焊縫距彎管點(diǎn)不小于100mm，且不小于管外徑；環(huán)焊縫距支架凈距離應(yīng)大于50mm，焊縫距支管開口處距離不得小于50mm，焊縫未經(jīng)試壓合格后，不得做防腐處理。水平管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝，只有特殊情況下方可朝下或朝側(cè)面安裝。為便于檢修時(shí)拆卸而安裝的活接頭或法蘭，宜裝在閥門的后面 (對(duì)介質(zhì)流向而言) 。管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(11) 水平管道縱橫方向彎曲、立管垂直度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。 項(xiàng)次名稱項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1碳素鋼管道焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4用樣板尺和尺檢查10mm以上3焊縫加強(qiáng)層高 度+1用焊接工具尺檢查寬 度+3，1咬肉深 度用焊接工具尺檢查連續(xù)長(zhǎng)度25總長(zhǎng)度（兩側(cè)）小于焊縫長(zhǎng)度的10%2不銹鋼管道焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/5用樣板尺和尺檢查10~20mm220mm以上3焊縫加強(qiáng)層高度+1用焊接工具尺和尺檢查寬度+1咬肉深度用焊接工具尺和尺檢查連續(xù)長(zhǎng)度25總長(zhǎng)度（兩側(cè)）小于焊縫長(zhǎng)度的10%3工程塑料管道焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4用樣板尺和尺檢查10mm以上3(9) 管道安裝的位線應(yīng)準(zhǔn)確、直順。(7) 管口粘接應(yīng)牢固，連接件之間應(yīng)嚴(yán)密、無孔隙。不得有裂紋、燒傷、結(jié)瘤等現(xiàn)象。(5) 閘、閥啟閉時(shí)應(yīng)滿足在工作壓力下無泄漏。(3) 管道在穿越墻體和樓板處應(yīng)按規(guī)定設(shè)置套管。 鋼管道安裝工藝程序：(1). 管道基礎(chǔ)高程和固定支架的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接地體（線）的焊接采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍（且至少3邊焊接）；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。本工程應(yīng)以50x50x5x2500鍍鋅角鋼作為的接地極，用40x4鍍鋅扁鋼作接地連接母線，接地電阻應(yīng)不大于4歐姆。標(biāo)志清晰齊全，掛裝整齊。電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，固定一根，垂直敷設(shè)的電纜每隔2m加以固定，水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端及每隔6m加以固定。電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：型號(hào)規(guī)格、電壓、截面等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無損傷扭曲現(xiàn)象。電纜橋架應(yīng)接地良好。電纜橋架托盤的支、托架采用廠家配套提供的合格產(chǎn)品，水平支架的固定間距為2米，在距彎曲段與直線段接合處400mm的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支吊架；當(dāng)彎曲半徑大于300mm時(shí)，在彎通中部增設(shè)一個(gè)支吊架。電纜橋架到達(dá)施工工地后，應(yīng)核對(duì)其規(guī)格、廠商、數(shù)量、配件是否符合設(shè)計(jì)要求。二次接線排列整齊、回路編號(hào)清晰齊全，每個(gè)端子螺絲上接線不超過兩根。(5) 盤、柜安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)型鋼不直度每米＜1拉線、尺量檢查全長(zhǎng)＜52水平度每米＜1全長(zhǎng)＜53盤柜安裝每米垂直度＜吊線、尺量檢查4水平偏差相鄰兩盤頂部＜2直尺、塞尺檢查成排盤頂部＜15拉線、尺量檢查5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1直尺、塞尺檢查成排盤面＜5拉線、尺量檢查6盤間接縫＜2塞尺檢查盤柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密、固定牢固、接地可靠、盤柜間接縫平整。(3) 盤、柜應(yīng)放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場(chǎng)所。10用水準(zhǔn)儀與直尺檢查3基礎(chǔ)導(dǎo)軌水平度1/1000用水準(zhǔn)儀與直尺檢查4電力變壓器垂直度1/1000用線墜與直尺檢查(1)設(shè)備