鋼筋籠施工實施細則-文庫吧資料
2025-07-06 09:29本頁面
【正文】 需進行熱彎、自然冷卻處理，圓鋼型號分為三種。在設(shè)置吊耳位置的加強箍筋進行加強。最頂上一節(jié)設(shè)置吊耳位置加強箍筋采用雙加強箍筋，并進行支撐加強。為防止鋼筋籠在起吊過程中轉(zhuǎn)動，造成“十”字支撐傾斜，卡環(huán)盡量靠近十字撐，然后兩端再分別用單根鋼筋繩起吊。、鋼筋籠吊運（環(huán)）設(shè)置及使用a、后場及碼頭上起吊后場及碼頭上起吊采用加勁箍內(nèi)穿插鋼管作為橫梁起吊的方法，不另設(shè)吊耳。%；骨架保護層厚度+20 mm，0mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程177。20mm；骨架外徑177。鋼筋骨架制作和吊放的允許偏差：主筋間距177。焊接時采用小電流施焊，防止管道燒穿。接頭管長8cm，相連接的管道各占4cm。管道的接長采用承插式焊接接頭。為保證在鋼筋籠接長時主筋、聲測管的對位準確，先在臺座上按通長鋼筋籠進行主筋的接長和制作，在形成通長鋼筋籠并完善各種支撐后，根據(jù)分節(jié)長度拆卸相鄰段的主筋直螺紋接頭，并在相鄰段相互連接的同一根主筋上作上標記，以便在分段節(jié)長時以此根主筋為基準進行鋼筋籠的對齊，并用塑料套頭對主筋裸露絲頭進行保護。 另設(shè)定位吊架鋼筋籠一節(jié)，,由12根HRB335Ф32與鋼筋籠同槽制作。為方便鋼筋連接，螺旋鋼筋盤繞收攏預(yù)留在兩端頭接頭斷面外，暫不綁扎固定，待現(xiàn)場主筋連接好后，再下放綁扎到位。、鋼筋籠制作鋼筋籠制作時，先在制作好的加強箍筋內(nèi)加焊“十”支撐（支撐可采用Ⅱ級鋼筋Ф32），然后在底胎模上按設(shè)計間距進行布置主筋，完成后放置并焊接加強箍筋，再布置焊接其余鋼筋。壓漿管的底高程按照比設(shè)計樁底高程高10cm控制。 管件布置圖 2）本工程采用4根φ29。、管件的制作 1）管件布置位置如下圖，分為聲測管和壓漿管，聲測管外徑60mm，壓漿管外徑30mm。)443焊接處鋼筋軸線偏心(mm)334焊縫厚度(mm)++5焊縫寬度(mm)++6焊縫長度(mm)7橫向咬邊深度(mm)8在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量(個)22面積(mm2)66b、主筋鐓絲：對于鐓粗直螺紋鋼筋接頭，其材料、接頭質(zhì)量符合《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》(JG/T30971999)的規(guī)定，套筒材料宜選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼。(b) 焊縫表面平整，不得有
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