【正文】 上下來回抹壓照光，不顯露痕跡。抹面層水泥砂灰：應(yīng)有中層砂漿凝結(jié)后開始涂抹，罩面時(shí)用鐵板壓實(shí)，接著用硬尺枋刮平，最后用砂板搓平。中層砂漿凝結(jié)后，應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)，保持墻面濕潤(rùn)。抹中層水泥砂漿：待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿，砂漿抹上后應(yīng)使用尺枋沿灰漿筋刮平，并應(yīng)用木砂板壓實(shí)搓毛，以達(dá)到平整密實(shí)而又粗糙。抹底層水泥砂漿：對(duì)基體刷一道建筑膠水泥漿，應(yīng)隨刷隨抹底層砂漿，用力適當(dāng)，大致進(jìn)行找平，隨手抹成粗糙表面?！按虬统鲋保焊鶕?jù)彈出的十字線作為基準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)砂灰“巴”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個(gè)“巴”，再拉通線，“灰巴”。同時(shí)對(duì)墻面噴水潤(rùn)濕，對(duì)較光滑的墻面，要派人鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴掃到墻面上，（水泥砂漿中摻入水泥量10％的建筑膠水?dāng)嚢杈鶆蚝笫褂茫┐Y(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。4．4．1．2　 墻面水泥砂漿抹灰 （1）墻面抹灰作法：清掃基層，填補(bǔ)縫隙缺損、潤(rùn)濕表面，刷摻建筑膠水泥漿→1:1:4水泥砂漿→1:。抹面層灰：待中層灰凝結(jié)后，抹面灰層，厚度為4mm，如中層灰很干應(yīng)先噴水潤(rùn)濕，面層灰應(yīng)壓實(shí)、抹平，并用鐵板收光。也可刷建筑膠水泥漿一遍，配合比水泥：建筑膠：水=1::4隨刷隨打底，抹底層砂漿，厚度宜為2mm，應(yīng)在抹時(shí)用力擠壓，并應(yīng)隨手抹成粗糙表面。根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹的水平面板控制線。（2）施工工藝流程結(jié)構(gòu)層基層清理→3厚1：::1水泥石灰膏砂漿打底→5厚1：::3水泥石灰膏砂漿→35厚底基防裂膩?zhàn)臃壅移健?厚面層耐水膩?zhàn)庸纹健苛巷椕妫?）操作工藝基層處理：將板底鑿毛，并用鋼絲刷滿一遍。將表面凸出部分鑿平，如有缺陷應(yīng)鑿到實(shí)處，用1:2水泥砂漿分層抹平。連續(xù)梁之底應(yīng)彈由前端至后端的通長(zhǎng)墨線。4．4　 裝飾工程4．4．1　 內(nèi)墻、天棚抹灰及乳膠漆施工4．4．1．1　 頂棚水泥砂漿抹灰 （1）施工準(zhǔn)備對(duì)結(jié)構(gòu)及基本表面進(jìn)行質(zhì)量檢查，并應(yīng)該檢查預(yù)埋件及暗設(shè)管線是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）澆筑施工縫處砼前，必須徹底清除施工縫處殘?jiān)?，并用壓力水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后，刷比設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的水泥漿，然后再澆筑砼。（5）不同砌體材料砌筑應(yīng)相互搭接，不能留通縫，25孔鋼絲網(wǎng)，搭接長(zhǎng)度＞300mm寬，以避免受溫度影響收縮不均而產(chǎn)生開裂。（3）腳手架連墻桿、懸挑腳手架拆架時(shí)，將墻內(nèi)鋼管全部拆除再用細(xì)石砼堵洞。墻體砌好后，施工員及質(zhì)檢員應(yīng)檢查墻體是否有亮縫，然后再抹外墻底灰。（6）在砼初凝前須進(jìn)行二次板面平整度檢查，并最終檢查調(diào)整板面平整度。（4）砼澆筑時(shí)須采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟班抄平。并以此作為控制板面平整的初始依據(jù)。其引測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)便于控制樓面水平。板面標(biāo)高控制措施工程單層面積約800m2，建筑平面為“L”形，砼板面標(biāo)高不易控制，為確保其施工質(zhì)量，采取以下控制措施。因此，在施工中一方面要提高施工人員對(duì)該處鋼筋重要性的認(rèn)識(shí)，另一方面箍筋可在梁綁扎后穿套就位或采用二個(gè)開口箍對(duì)拼相互搭接30d方法解決。4．3．6　 重點(diǎn)、難點(diǎn)部位質(zhì)量保證措施： 梁、柱節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理措施（1）節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)較重要的部位，該節(jié)點(diǎn)處多個(gè)方向的柱、梁交叉，鋼筋集中，為了滿足設(shè)計(jì)要求，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于主筋內(nèi)側(cè)。垂直運(yùn)輸本工程材料垂直運(yùn)輸主要考慮1臺(tái)塔機(jī)，型號(hào)為為QTZ40D型，泵機(jī)基本固定于建筑北側(cè)操場(chǎng)角部，并可根據(jù)施工需要進(jìn)行移動(dòng)，在建筑南北側(cè)設(shè)置型鋼卸料平臺(tái)以便于材料轉(zhuǎn)運(yùn)。（2）樓層輔助吊運(yùn)采用工具式卸料平臺(tái)或型鋼制作的卸料平臺(tái)，以滿足局部吊運(yùn)材料。5mm；門口高度≯＋15mm、－5mm。砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。1施工人員先作出排模圖，然后提出計(jì)劃組織供料。為了節(jié)約材料、減少浪費(fèi)，作到施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，切割珍珠頁(yè)巖空心砌塊不準(zhǔn)用磚刀亂砍，添制五臺(tái)手提切割機(jī)，專門用于砌塊錯(cuò)縫的切割。填充墻的砌筑采用內(nèi)架，鋼管架應(yīng)搭設(shè)牢固，并經(jīng)常檢查，埋暗線應(yīng)用專用工具開槽埋設(shè)。施工中作到組砌方法正確，灰漿飽滿?？招钠鰤K凡圍護(hù)墻和隔墻的長(zhǎng)度超過5m，凈高超過4m均應(yīng)設(shè)C20砼構(gòu)造柱和鋼筋砼臥梁一道，防止墻體溫差收縮變形產(chǎn)生開裂。門窗洞口預(yù)埋件上下應(yīng)砌MU10紅磚三皮，窗臺(tái)下一皮磚處設(shè)置φ6鋼筋伸入窗間墻500，以防窗臺(tái)和窗角開裂。埋設(shè)木磚位置用頁(yè)巖小磚調(diào)整模數(shù)，或用頁(yè)巖磚在門窗兩立邊通砌，以保證門窗框安裝牢固。放線時(shí)應(yīng)根據(jù)軸線調(diào)整，（軸線位移不得大于10mm），以盡量減少房屋開間的方正對(duì)角線誤差，為以后業(yè)主進(jìn)行裝飾作準(zhǔn)備。4．3．4　 砌體施工 工程填充墻砌體采用240厚輕集型砼空心砌塊.砌筑前在結(jié)構(gòu)上采用植筋法設(shè)置砌構(gòu)造鋼筋，注意檢查位置是否正確，同時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。在氣溫較低、氣溫較高或摻有微膨脹劑的混凝土養(yǎng)護(hù)工作更應(yīng)加強(qiáng)。在第二次收光后應(yīng)立即對(duì)混凝土加以覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)（在日平均氣溫低于5℃時(shí)不得澆水）。掌握混凝土初凝時(shí)間，在混凝土初凝后，終凝前對(duì)混凝土進(jìn)行二次木夯（或碾壓）收光，以密閉由于混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂紋。水電施工應(yīng)根據(jù)土建施工的進(jìn)度進(jìn)行積極配合，做好預(yù)留、預(yù)埋避免鑿洞返工，影響質(zhì)量和進(jìn)度。梁板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)具有人行通道，采用穿腳活動(dòng)馬凳上鋪竹跳形成通道，嚴(yán)禁操作人員在鋼筋上踐踏，澆筑時(shí)派專人維護(hù)，使鋼筋能按設(shè)計(jì)要求就位。柱墻混凝土澆筑施工順序：檢查模板、柱墻鋼筋數(shù)量、間距、規(guī)格及鋼筋位置和操作架→辦好隱蔽簽證等手續(xù)→沖洗、清理模板內(nèi)雜物、封閉沖洗口→用同標(biāo)號(hào)的水泥漿墊50～100mm高→澆筑混凝土。為了搞好高質(zhì)量的砼工程，各種材料質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格控制和檢測(cè)，主體砼石子粒徑不得大于規(guī)范要求，嚴(yán)格控制水灰比、塌落度，盡量采用發(fā)熱值較低的硅酸鹽水泥，防止混凝土水化熱及收縮應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的不利影響。4．3．3　 砼工程 混凝土工程是本工程中的重要組成部分，混凝土工程質(zhì)量的好壞，直接影響該工程的承載能力、耐久性能和使用功能。板面筋應(yīng)設(shè)鋼筋支托，以避免澆筑砼時(shí)鋼筋下陷影響負(fù)筋的有效高度和鋼筋移位，支托鋼筋為φ8＠800800。當(dāng)主次梁相貫處上層筋交叉時(shí)，主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁筋下面，當(dāng)梁與柱外齊平時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)彎折，豎于柱筋內(nèi)側(cè)。上下柱截面變化時(shí)，當(dāng)鋼筋的折角＞1/6時(shí)，應(yīng)設(shè)插筋，或?qū)⑸现鶅?nèi)鋼筋錨在下柱內(nèi)；當(dāng)折角＜1/6時(shí)，鋼筋可以彎折，伸入上柱。板筋宜根據(jù)鋼筋的自然長(zhǎng)度貫通數(shù)跨，如需接頭時(shí)，板底正筋在支座或支座處L/4段搭接，板頂負(fù)筋在跨中1/3區(qū)段內(nèi)搭接。（2）鋼筋的接頭位置框架柱縱向受力鋼筋應(yīng)在兩個(gè)水平面豎焊搭接，第一接頭位置在樓地面以上750，第二接頭位置再向上加35d在同一截面內(nèi)。（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具備有關(guān)材質(zhì)試驗(yàn)、檢驗(yàn)合格報(bào)告及材料合格證等質(zhì)保資料。其余情況可采用搭接接頭，但搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于100mm。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。②、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。拆模時(shí)，以項(xiàng)目部下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。預(yù)埋件允許誤差表(mm)：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10 , 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10 , 0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10 , 0當(dāng)梁板跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1/10003/1000。嚴(yán)格按照要求進(jìn)行技術(shù)交底操作，杜絕違章操作。模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電，暖通等工種和安裝是否及時(shí)，并通過業(yè)主和監(jiān)理檢查合格后方可封模。10鋼尺檢查柱、梁、墻+4，5鋼尺檢查層高垂直度≤5m6經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查＞5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到生產(chǎn)責(zé)任人，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正。梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其拼裝精度要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。砼澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。調(diào)整軸線位移，調(diào)整垂直度，上口安放保護(hù)層限位卡及保證鋼筋間距的內(nèi)撐卡。柱子模板清理場(chǎng)地，柱鋼筋驗(yàn)收合格后封模，模板底部沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平，防止模板底部漏漿。當(dāng)梁高超過70cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓加固，且梁側(cè)模安裝固定前上口要拉線找直。安裝梁一側(cè)模板，在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁另一側(cè)模板，將兩側(cè)模與底板連接角模與卡具連接。支柱中間和下方加模桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。、模板支設(shè)梁模板安裝梁模支架之前，在支柱下腳鋪設(shè)15cm15cm墊板，并且樓層間的上下支座應(yīng)大至在同一條直線上。、模板施工程序 墻柱模板施工程序基層清理→放模板支設(shè)要求的50線→柱模板吊裝就位→安裝模板上、中、下柱箍以及柱模斜撐→核正模板的位置、垂直度、平整度→安裝其它墻柱箍→細(xì)校正柱模的位置、垂直度、平整度→柱模板自檢→報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收→報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收→澆筑砼養(yǎng)護(hù)→模板拆除、清理、退場(chǎng)堆放。豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。經(jīng)檢查合格后的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)墻體上部和柱?？筛鶕?jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度鋼筋頭，點(diǎn)焊在預(yù)留插筋上，作為模板定位筋，可以保證鋼筋保護(hù)層與模板位置的準(zhǔn)確。梁模板軸線定位方法：把經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線偏1米的控制線上，在柱頂處用外伸尺的方法，在柱模板上用紅筆畫出軸線位置點(diǎn)，然后根據(jù)此軸線點(diǎn)再進(jìn)行其它測(cè)量定位工作。4．做好模板施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。2．按施工方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底并下達(dá)具有可操作性、可實(shí)施的技術(shù)交底書。原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止雨水淋泡。根據(jù)施工期間的工程量，施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，由專人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管。施工準(zhǔn)備、放線根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放出控制軸線，對(duì)墻、柱要放五條控制線，一條軸線、兩條墻柱截面邊線、兩條模板控制線。梁、板模板采用18mm厚九夾板，在木工棚制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼。模板、支撐選型：墻柱模板：采用18mm厚九夾板，在木工棚制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用50*70方木，主楞采用48*，采用可回收M12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，沿墻柱子高度每隔50cm加設(shè)。結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的適用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。（6） 正式施工前，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位等有關(guān)人員一起進(jìn)行樁的工藝試驗(yàn)，確定各項(xiàng)施工參數(shù)，為正式施工提供依據(jù)，工藝試驗(yàn)樁必須有設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位簽證后，才能進(jìn)行施工。 （5） 施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核樁位和軸線，以保證樁位的準(zhǔn)確度，并觀測(cè)記錄施工場(chǎng)地樁頂和地面有無隆起或下陷及水平位移。（4） 在工程樁施工前必須進(jìn)行試成樁，其數(shù)量不少于2根。（2） 由于本工程樁較長(zhǎng)，打樁流水順序采用跳動(dòng)打方式，以防對(duì)基土產(chǎn)生擠土效應(yīng)，和水平擠動(dòng)，對(duì)樁身擠斷和被設(shè)備壓斷，獨(dú)立承臺(tái)下的樁應(yīng)連續(xù)施工，一次完成。人工鑿截樁難度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不易保證質(zhì)量，一般不宜采用，如采用人工截樁，則嚴(yán)禁使用大錘硬砸，而應(yīng)將不需截除的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿槽，再行擴(kuò)大、截?cái)?，鋼筋可用氣割法切斷。接樁時(shí)上下段樁的中心線偏差不宜大于5mm， %。 （5）接樁均采用鋼端板焊接法， 樁段頂端距地面1m左右就可接樁，接樁前先將下段樁清洗干凈，加上定位板，然后把上段樁吊放在下段樁端板上，依靠定位板將上下樁段接直，接頭處如有空隙，應(yīng)采用鍥形鐵片全部填實(shí)焊牢，拼裝處坡口槽電焊應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，焊接時(shí)應(yīng)采取措施減小焊接變形，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿(滿足三級(jí)焊縫)，焊后應(yīng)清除焊渣，檢查焊縫飽程度。（3）檢查有關(guān)動(dòng)力設(shè)備及電源等，防止壓樁中途間斷施工，確定無誤后，即可正式壓樁。沉樁時(shí)樁身應(yīng)垂直，%， 應(yīng)在距樁機(jī)不受影響范圍內(nèi)，成90176。施工要點(diǎn)（1）應(yīng)在樁身混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度， 且蒸汽養(yǎng)護(hù)后在常溫下靜停3天后方可沉樁。如果樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時(shí)則要截樁，以便壓樁機(jī)移位。（5）送樁或截樁：如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值，可以送樁。當(dāng)樁貫穿的土層中夾有薄層砂土?xí)r，確定單節(jié)樁的長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)避免樁端停在砂土層中進(jìn)行接樁。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。壓力由壓力表反映。第一節(jié)樁是否垂直，是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。如在較軟的場(chǎng)地施工，由于樁機(jī)的行走會(huì)擠走預(yù)定短鋼筋，故當(dāng)樁機(jī)大體就位之后要重新測(cè)定樁位?？刹捎渺o壓等沉樁方式，采用靜壓法時(shí)，可根據(jù)具體工程地質(zhì)情況先進(jìn)選擇配重，壓樁設(shè)備應(yīng)有加載反力讀數(shù)系統(tǒng)。4．2　 基礎(chǔ)工程 本工程基礎(chǔ)形式采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁工程樁基共計(jì)36根，中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖持力層。在測(cè)量施工過程中，應(yīng)對(duì)儀器實(shí)行可靠的監(jiān)護(hù)，避免不相關(guān)的人員私自動(dòng)儀器而影響測(cè)量