【正文】 制方法，并做好交底記錄。 (3) 堅(jiān)持圖紙會(huì)審制度。 、質(zhì)量控制流程 、工程質(zhì)量三級(jí)監(jiān)督檢查流程 、工序質(zhì)量檢查與控制流程 、施工過(guò)程質(zhì)量控制 施工完畢 下道工序 返 修 班組長(zhǎng)自檢 不合格 不合格 不合格 項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查 填報(bào)請(qǐng)檢表 合 格 合 格 工長(zhǎng)自檢 建設(shè)單位或監(jiān)理工程師檢查 合 格 合 格 不合格 項(xiàng)目經(jīng)理 專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng) 項(xiàng) 目質(zhì)量 員 公司質(zhì)檢部 班組長(zhǎng) 施工質(zhì)量 質(zhì)量監(jiān)督流程圖 注：執(zhí)法檢查 質(zhì)量反饋 技術(shù)負(fù)責(zé)人 20 、施工準(zhǔn)備過(guò)程中的質(zhì)量控制 (1) 質(zhì)量管理組織的落實(shí)：配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查員。 (3) 強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)教育，施工人員進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，轉(zhuǎn)變質(zhì)量管理觀念，把工作質(zhì)量、工程質(zhì)量的好壞，與企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)管理以增進(jìn)顧客滿(mǎn)意度為宗旨的思想落實(shí)到每個(gè)員工。 、工程質(zhì)量控制及保證措施 、質(zhì)量控制基本原則 (1) 本工程施工質(zhì)量以人為本，預(yù)防為主，糾正為輔進(jìn)行控制管理。 (5) 執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做好對(duì)外交接驗(yàn)收的原始資料整理工作。 (3) 收集保管好該工程有關(guān)質(zhì)量記錄，如質(zhì)量分析會(huì)議記錄、不合格審核單，參加工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定，提供工程質(zhì)量抽檢數(shù)據(jù)，提出工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)意見(jiàn)。 (1) 制 定與組織落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。 (7) 組織推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)，主持關(guān)鍵工序的技術(shù)攻關(guān)和人員培訓(xùn)，編寫(xiě)有關(guān)成果報(bào)告和施工技術(shù)總結(jié)。 (5) 加強(qiáng)設(shè)計(jì)文件的審查和技術(shù)資料的復(fù)核，嚴(yán)把“圖紙、測(cè)量、試驗(yàn)”關(guān)，制定和實(shí)施糾正措施和預(yù)防措施，建立質(zhì)量管理檔案。 (3) 制訂和實(shí)施工程質(zhì)量計(jì)劃，加強(qiáng)施工 過(guò)程的控制，對(duì)因技術(shù)管理原因造成的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé) (1) 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹質(zhì)量方針和目標(biāo)，組織制定該項(xiàng)目的工程質(zhì)量技術(shù)保證措施。 (5) 定期組織對(duì)目標(biāo)管理的評(píng)審，保證質(zhì)量體系正常有效運(yùn)行。 (3) 分解質(zhì)量目標(biāo)，明確其基本要求的控制點(diǎn)，制定實(shí)施措施。 第四章 (1) 項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一直接責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量方針、目標(biāo)實(shí)施全面負(fù)責(zé)。 ⑤ 用龍門(mén)卡具進(jìn)行間隙和錯(cuò)邊量的調(diào)整。 D 加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)。 B 加強(qiáng)測(cè)量工具的計(jì)量工作。 C、測(cè)量用工具要合格。 B 縱向焊縫間， 碳鋼部份 內(nèi)設(shè)弧樣板，外設(shè)龍門(mén)卡 ，復(fù)合板部份外設(shè)龍門(mén) ，輔助外設(shè)弧樣板 卡 。 D、焊接的收縮量。 B、控制帶板間的內(nèi)徑周長(zhǎng)一致。 (5) 筒體制造 錯(cuò)邊量的 質(zhì)量控制 在本工程中， 因要保證內(nèi)形面平 齊， 筒體對(duì)接縫間錯(cuò)邊量的質(zhì)量控制，是保證 本工程 筒體制作 質(zhì)量 的 關(guān)鍵 點(diǎn)， 特別是 復(fù)合鋼板的錯(cuò)邊量，是保證復(fù)合鋼板發(fā)揮防腐能力的重要保證。筒體校圓后， 可 用 “米”字形支撐對(duì)每段筒體作支撐加固處理，如下圖所示： 筒體調(diào)節(jié)螺栓脹圈脹圈式內(nèi)襯胎示意圖 16 筒體米字形支撐示意圖45176。環(huán)縫組裝時(shí)應(yīng)吊線檢查并且控制其四個(gè)方向素線不直度、筒體垂直度、帶板上口水平度，以及錯(cuò)邊量、組對(duì)間隙；經(jīng)檢查調(diào)校合格后方可進(jìn)行焊接。 筒體的立式組裝在 安裝現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行， 在組對(duì)第一帶板前，首先應(yīng) 安裝好 底環(huán)板 ，保證其 平整及水平度； 并放出帶板的組對(duì)基 準(zhǔn)線，然后依次從下向上組裝每一帶板。 (3) 分 片 立式組裝 吸收塔 筒壁厚度與直徑之比值很小，屬薄壁筒體，徑向剛度很低，單層筒體在臥式狀態(tài)因自重產(chǎn)生的橢圓度彈性變形，對(duì) 筒體圓柱度精度矯形和檢測(cè)極為不利，只有在立式狀態(tài)，其圓柱度形狀最為真實(shí)、穩(wěn)定，便于精確矯形、檢測(cè)。筒節(jié)的焊接為提高工效，采用 CO2保護(hù)焊進(jìn)行。卷制宜采用多次滾壓方法進(jìn)行；在滾壓每張板時(shí)先滾壓兩端頭，采用前進(jìn)及倒退法，每道滾壓長(zhǎng)度應(yīng)漸漸縮短。 2 對(duì)角線之差 │ ADBC │ ≤ 3 13 (2) 筒體帶板卷制和成型 筒體帶板卷制時(shí)，卷板 壓頭在輥板機(jī)上模壓或單設(shè)壓頭機(jī)。 底板弓形邊板測(cè)量部位圖 弓形邊板尺寸允許偏差 (mm) 表 測(cè) 量 部 位 允 許 偏 差 長(zhǎng)度 AB CD 161。 對(duì)角線誤差 : AD－ BC ≤ 2 直線度 : AC、 BD ≤ 1 直線度 : AB、 CD ≤ 2 坡口角度偏差 ≤177。 其中，下料時(shí)尺寸控制如下： 鋼板檢查驗(yàn) 收 排版下料 拼板 滾板 縱焊縫 焊接 組裝 矯圓 環(huán)縫 焊接 環(huán) 焊縫 探傷 開(kāi)孔、短管焊接 內(nèi)襯及防腐 安填料及外購(gòu)件 合攏接口的對(duì)接示意圖12個(gè)調(diào)整螺栓合攏焊口可調(diào)整內(nèi)胎架外筒體內(nèi)筒體調(diào)節(jié)螺栓 竣工 驗(yàn)收 盛 水試驗(yàn) 12 A E B C F D 壁板尺寸測(cè)量部位圖 壁板尺寸允許偏差表 （㎜） 測(cè) 量 形 式 誤 差 寬度 : AC、 BD、 EF 177。焊接時(shí)應(yīng)控制其線能量。焊縫坡口型式根據(jù)設(shè)計(jì)要求結(jié)合工藝試驗(yàn)評(píng)定決定。按加工工藝要求放出余量。 (2) 排板圖和放樣號(hào)料：技術(shù)人員和工人在熟悉了圖紙和技術(shù)文件后，兼顧結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工裝能力、材料規(guī)格、規(guī) 范要求及技術(shù)條件，對(duì)鋼筒體部件合理進(jìn)行工藝分段，利用計(jì)算輔助設(shè)計(jì)進(jìn)行排版作為放樣下料的依據(jù)。這里， 著重就筒體的制作組裝作闡述。 (4) 檢測(cè)要求 : 所有檢測(cè)工作須在焊接結(jié)束 24 小時(shí)后方能進(jìn)行 ( 清根檢測(cè)可不受限制 )，所有檢測(cè)在檢測(cè)前，須取得施工質(zhì)量檢查員出具的焊縫表面形狀尺寸及外觀檢查合格以及受檢部件已達(dá)時(shí)間規(guī)定的委托通知書(shū)后方能進(jìn)行檢測(cè)工作。 吸收塔 筒體所有焊縫應(yīng)做 100%滲透檢測(cè)。 ? 滲透檢測(cè)（ PT）：主要用于對(duì)不能采用磁粉檢測(cè)的部位，可采用滲透檢測(cè)。該焊縫在盛水試漏合格后，再進(jìn)行磁粉檢測(cè)。 ? 磁粉檢測(cè)（ MT）： 主要是對(duì)焊縫的表面檢測(cè)，檢查焊縫的表面缺陷；本工程范圍為：底圈壁板與底板邊緣板間的 T 形接頭的罐內(nèi)角焊縫應(yīng)圓滑過(guò)程。無(wú)損檢測(cè)人員須按照國(guó)家壓力容器施工相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行考核，合格后持證上崗。 焊縫無(wú)損檢測(cè) (1) 要保證該設(shè)備裝置的安全使用，防止由于焊縫缺陷而引起的低應(yīng)力脆斷和疲勞損壞，就必須保證焊接質(zhì)量，嚴(yán)格按要求對(duì)焊接焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 焊接返修 (1) 焊縫的返修須按照評(píng)定合格的焊接工藝進(jìn)行； (2) 同一部位不宜超過(guò)二次返修；需進(jìn)行二次返修時(shí)應(yīng)認(rèn)真分析原因，制定措施，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才能執(zhí)行，如需進(jìn)行三次返修，應(yīng)報(bào)請(qǐng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。如有電弧擦傷等表面缺陷，可以對(duì)弧坑進(jìn)行修磨，修磨的深度不應(yīng)大 于 該焊接部位鋼材厚度的 5%且不大于 2mm，否則需按要求進(jìn)行補(bǔ)。 焊后檢查與處理 、焊后外觀檢查 (1) 焊縫焊接完成后，首先清除藥皮焊渣及焊瘤和飛濺，技術(shù)要求需要打磨的還應(yīng)按要求進(jìn)行焊縫表面打磨。 夜間施工：為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，采用夜間施工，并增加夜間照明，增大夜間工作的安全性。 工法方面： 優(yōu)化施工工藝，增大平行作業(yè)面， 安排攀鋼 制作、攀鋼安裝 、安縣三制作場(chǎng)地同時(shí)進(jìn)行施工作業(yè)。這些機(jī)具，在分公司均為現(xiàn)存，能滿(mǎn)足 工程需要 。我公司作為安裝專(zhuān)業(yè)的大公司，必要時(shí)可從全公司范圍內(nèi)抽調(diào) 施工 人員， 從人員方面應(yīng)能保證 施工的 人員 需要。 為確保施工工期，我方將從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面， 通過(guò)統(tǒng)籌安排，確保施工連續(xù)性，保證總工期進(jìn)度的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。且按 復(fù)合板材料到貨的最快時(shí)間（ 2021 年 7 月 20日 復(fù)合板交貨 ）進(jìn)行 編制 。 勞動(dòng)力需用計(jì)劃表 工 種 各施工階段投入勞動(dòng)力情況 （ 單位：人） 施工準(zhǔn)備 制作 加工 安裝 交工驗(yàn)收 鉚 工 2 6 3 1 起重工 1 3 3 1 管 工 1 3 2 1 鉗 工 1 3 2 1 焊 工 2 8 6 1 電 工 1 1 1 1 油漆工 0 1 1 4 普 工 5 13 9 2 探傷人員 0 2 2 1 8 司機(jī)后勤 3 5 3 3 合計(jì)： 16 45 32 16 、 施工機(jī)具配置計(jì)劃 見(jiàn)附件 4：承制本工程的大型、關(guān)鍵設(shè)備列表 、工期進(jìn)度計(jì)劃 施工總工 期為 127天 （其中筒體部份 72 天） ， 本計(jì)劃按 6 月 20 日開(kāi)始施工準(zhǔn)備。 施工 勞動(dòng)力需用計(jì)劃見(jiàn)下表。對(duì)所有的材料、 項(xiàng)目部材料員必須進(jìn)行材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢查和查驗(yàn)產(chǎn)品合格證書(shū)，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工程量，結(jié)合本項(xiàng)目 組織機(jī)構(gòu)和人力資源 配置 狀況，為更好的進(jìn)行施工組織管理的統(tǒng)一安排，確保工程的順利實(shí)施 ， 項(xiàng)目部樹(shù)立質(zhì)量第一、用戶(hù)至上的觀念，按照 IS09002的要求，建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行施工，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，合理安排工期，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，建立健全質(zhì)量保證體系，保證施工安全。 根據(jù)業(yè)主對(duì)工期的要求，決定先完成殼體的制作組裝 （目標(biāo)在 2021 年 9 月10 日完成筒體帶板的組裝） ，然后進(jìn)行附件的制作安裝 ，再進(jìn)行盛水和真空檢漏，合格后，進(jìn)行防腐處理和 內(nèi)襯防腐施工，最后進(jìn)行裝填填料等外購(gòu)件的施工 。 加工成半 成品 后 從安縣運(yùn)到 攀鋼工地進(jìn)行組裝焊接 。 第二章 施工 部署 、總體施工部署 安排 因 吸收塔筒 體材料厚度是 18mm、 16mm、 6mm、 36mm 的 Q235B 鋼板 ,12mm +3mm的 16MnR(基層 )/00Cr17Ni14Mo2（ 復(fù)層 ） 復(fù)合鋼板 、 10mm +2mm 的 16MnR(基層 )/00Cr17Ni14Mo2（復(fù)層）復(fù)合鋼板、 8 mm +2mm 的 16MnR(基層 )/00Cr17Ni14Mo2（復(fù)層）復(fù)合鋼板、其它型鋼。 、 施工的協(xié)調(diào)配合及目標(biāo)保證 本工程是個(gè)集材料供貨 單位 、制造安裝 單位 、建設(shè)單位、 監(jiān)理單位、 設(shè)計(jì)單位等多家單位參與共同完成的工作， 本工程涉及專(zhuān)業(yè)類(lèi)型多、配合多、協(xié)調(diào)量大， 技術(shù)含量較高、質(zhì)量要求高、施工周期短、工程項(xiàng)目意義重大等特點(diǎn)。 ? 按規(guī)定的焊接工藝進(jìn)行焊接施工 。 ? 施工中不發(fā)生材料誤用，按圖紙要求進(jìn)行制造 。本次只制造 重量為 239 噸，安裝重量為 347 噸。 、安全施工措施 .................................................................... 22 第六章 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施 ..................................................... 23 第七章 環(huán)境控制與保護(hù)措施 ....................................................... 25 、環(huán)境因素調(diào)查評(píng)價(jià) ................................................................ 25 、固體廢棄物控制措施 .............................................................. 25 、廢水排放控制措施 ................................................................ 25 、噪聲排放控制措施 ................................................................ 25 、粉塵排放控制措施 ................................................................ 25 、節(jié)能降耗管理 .................................................................... 25 第八章 危險(xiǎn)因素控制措施 ........................................................ 26 、對(duì)人的不安全行為的控制措施 ....................................................... 26 、高處作業(yè)危險(xiǎn)因素控制措施 ......................................................... 26 、施工用電（含電動(dòng)工具）控制措施 ................................................... 28 、加強(qiáng)對(duì)施工用壓力容器危險(xiǎn)因素控制 ................................................. 29 、起重吊裝作