【正文】 公司給予總造價(jià)的2%元的處罰，質(zhì)監(jiān)處在質(zhì)量檢查中開出的整改單，復(fù)查時(shí)未整改的，每條罰款1000元。同時(shí)編好所有材料、設(shè)備合格證書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告的收集保存，以保證竣工資料的詳實(shí)、完整。當(dāng)某項(xiàng)工程需要按實(shí)際情況變更時(shí)，必須先向監(jiān)理工程師提出變更申請，經(jīng)監(jiān)理工程師核查并按程序批準(zhǔn)后，按出具的變更圖實(shí)施，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意不得自行變更 （7）、認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查和評定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不符合施工技術(shù)規(guī)范要求的必須按設(shè)計(jì)要求重新返工。 （5）、各道工序施工，應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，使各道工序處于受控狀態(tài)，一道工序完工經(jīng)檢驗(yàn)合格做好工序交接簽證，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定后方可進(jìn)行下道工序。 （4）、工程所用的材料設(shè)備進(jìn)場前必須進(jìn)行登記檢驗(yàn)并應(yīng)具有合格證，在使用前按規(guī)范要求做好復(fù)試。 （2）、按招標(biāo)文件及技術(shù)規(guī)范的要求選擇各種材料供應(yīng)廠家。質(zhì)量控制： 為了該項(xiàng)工程達(dá)到守約，保證向業(yè)主提供合格工程的目標(biāo)，制定如下質(zhì)量保證措施： （1）、我公司已通過ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)認(rèn)證，故在此工程中將認(rèn)真貫徹ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)。 （4）、公司授權(quán)質(zhì)量員代表公司質(zhì)量管理部門行使權(quán)力，對工程的質(zhì)量情況具有一票否決權(quán)，未經(jīng)質(zhì)量員檢測認(rèn)可，并簽發(fā)認(rèn)可記錄或文件的成品、原材料均不能轉(zhuǎn)入施工或下道工序。（2）、為保證質(zhì)量體系的正常運(yùn)作，項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員為副組長，施工員、各班組長為小組組員，在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，確保質(zhì)量體系的正常運(yùn)作。（6）加強(qiáng)對原材料的檢查和試驗(yàn)工作，對原材料主要檢查合格證和取樣檢測報(bào)告進(jìn)行歸檔，對不符合要求的材料拒絕使用。每一道工序都要經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可，方可進(jìn)入下一道工序施工。（3）加強(qiáng)施工現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量管理，認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件，做好測量放樣和復(fù)核工作，做好各項(xiàng)工作的技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更的簽認(rèn)工作，一切以數(shù)據(jù)說話，使現(xiàn)場管理納入標(biāo)準(zhǔn)化。質(zhì)量措施（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)變更及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求施工，合理調(diào)配材料、施工機(jī)械和施工人員，做到工作有序。（2）砂及其它材料利用晴天農(nóng)田里土方較硬時(shí)用拖拉機(jī)運(yùn)進(jìn)去，并備足材料。材料二次搬運(yùn) 根據(jù)管線施工路線先用挖機(jī)平整一條道路，然后再進(jìn)行各種材料搬運(yùn)。（6）打樁時(shí)的泥漿水應(yīng)集中排放在固定的地方，風(fēng)干外運(yùn)。（4）拆護(hù)筒應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行。（2）混凝土的配比應(yīng)嚴(yán)格按級配進(jìn)行，振搗密實(shí)，無蜂窩、漏漿等現(xiàn)象發(fā)生，混凝土的試塊隨機(jī)取樣。（5）輸水管線全線竣工后根據(jù)業(yè)主要求及水源情況對管道進(jìn)行沖洗，我公司將積極進(jìn)行。（3）管道試壓分段進(jìn)行，管道安裝施工中將結(jié)合管橋安裝情況，確定分段試壓長度及具體分段部位。（2）試壓時(shí)先將管道兩端用堵頭封住，低端連接進(jìn)水管，高端連接排水管，試驗(yàn)前先在低端進(jìn)水管用水泵泵入清水，待管道內(nèi)充滿水，經(jīng)10分鐘后，壓力下降≤。拆模應(yīng)在支墩強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行。（6）混凝土澆注時(shí)，要振密實(shí)，拆模后用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不小于14天，每天澆水3次。井座安放穩(wěn)固后用細(xì)石砼塢牢，再安裝井蓋板，并控制高程，最終標(biāo)高與路面一致。（3）閥門井嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，井室主體完工后及時(shí)進(jìn)行井室內(nèi)管件配件安裝，完工后進(jìn)行蓋板安裝，并及時(shí)回填。工作井及支墩施工（1）各井室施工時(shí)，在其基坑開挖后不間斷地進(jìn)行排水，排水方法采用在基坑一角挖集水井，集水井內(nèi)設(shè)潛水泵進(jìn)行排水，直至井室施工完成覆土后才能停止排水，防止井室上浮。（6）只有在監(jiān)理工程師對接口防腐檢查認(rèn)可后，方可在接口處覆土。（4）接口處的內(nèi)、外防腐檢查標(biāo)準(zhǔn)同管身部位。（2）接口處的內(nèi)、外防腐材料與做法與管身部位相同，首先應(yīng)清除接口處所有污物，去掉焊渣，打磨焊縫尖突物，使焊縫平整，除銹達(dá)到St2級，再進(jìn)行防腐層施工，接口防腐層的寬度應(yīng)達(dá)到覆蓋原有防腐層每端150－100ｍｍ。（4） 焊接結(jié)束，先由焊工自檢，然后由現(xiàn)場專職質(zhì)量員對焊縫的外觀、寬度、咬邊和表面超高等內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)。（2） 焊接的電流、層數(shù)、速度、電壓等參數(shù)，執(zhí)行（鋼管制作和安裝規(guī)范）的規(guī)定。焊接質(zhì)量檢測：（1） 現(xiàn)場焊接采用手工電弧焊工藝。焊條采用T422，使用前要進(jìn)行烘烤，溫度控制在80－90℃，并用保溫桶運(yùn)到施工現(xiàn)場。同時(shí)，焊縫在冷卻過程中又產(chǎn)生收縮，但附近的金屬阻止其收縮而導(dǎo)致在焊縫處產(chǎn)生應(yīng)力和變形。（6）鋼管安裝軸線允許偏差為30毫米，標(biāo)高允許偏差為正負(fù)20毫米，若有超差及時(shí)調(diào)整，合格后進(jìn)行點(diǎn)固焊。點(diǎn)固焊施焊采用對稱施焊，其焊接厚度與第一層焊接厚度相同。（5）鋼管組對完畢檢查合格后進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)固焊的焊縫長度為80－100毫米，間距小于等于400毫米。（3）鋼管組對焊接位置符合如下要求：ａ、對口時(shí)鋼管的縱向焊縫放在中心垂線上半園的45度左右；ｂ、兩鋼管的縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開間距不小于30公分；ｃ、環(huán)向焊縫支架凈距不小于10公分；ｄ、管道任何位置不得有十字形焊縫。（6） 安裝完畢后應(yīng)及時(shí)對管節(jié)胸腔部分進(jìn)行回填，防上管道因暴露時(shí)間過長產(chǎn)生變形，防止浮管發(fā)生。（4） 如果要利用此管道進(jìn)行地段管道的軸線改變（自然借轉(zhuǎn)），每一支管道的借轉(zhuǎn)角度在本產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定的范圍內(nèi)，管節(jié)允許最大轉(zhuǎn)角為1度，管節(jié)安裝時(shí)允許超高20ｍｍ，最終高程控制在+20mｍ以內(nèi)。（3） 標(biāo)高、位置對正后用挖機(jī)將管道插口頂入前一要管道的承口內(nèi)，插口進(jìn)入承口后施工現(xiàn)場質(zhì)量員對接口中的密封圈進(jìn)行檢查，檢查膠圈是否到達(dá)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的位置，檢查確認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工序。管道安裝要點(diǎn)和注意事項(xiàng)球墨管的安裝要點(diǎn)：（1） 下管前應(yīng)嚴(yán)格檢查管子質(zhì)量，連接之前，承插口應(yīng)清洗干凈，有毛刺用磨光機(jī)處理，并對承口、橡膠圈用潤滑劑進(jìn)行潤滑。吊裝前先對吊車能力、鋼管的剛度及地面承載力進(jìn)行計(jì)算核實(shí)，滿足條件后再進(jìn)行吊裝。根據(jù)施工場地的情況、管子的重量確定吊點(diǎn)距，防止鋼管吊裝過程中產(chǎn)生過大變形。安裝前要求管道承插口清洗干凈，套在承口上的橡膠圈應(yīng)平直，無扭曲，且橡膠圈應(yīng)均勻到位，放松后回彈不大于10ｍｍ，安裝時(shí)應(yīng)將管節(jié)中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，并進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)入下道工序。吊裝及下管（1）球墨鑄鐵管吊裝：本工程球墨鑄鐵管口徑較大，由于管道較重，卸管及下管均需采用機(jī)械進(jìn)行，下管前應(yīng)先檢查管子的內(nèi)、外防腐層，合格后進(jìn)行安裝。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有疑慮的管材，要做水壓試驗(yàn)，決不使用任何一個(gè)不合格管材。有合格證和質(zhì)保書。回填期間，應(yīng)保持溝內(nèi)無積水，槽內(nèi)無雜物，嚴(yán)禁帶水回填?；靥顣r(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，不得漏夯，回填材料壓實(shí)后應(yīng)于井壁緊貼。對于閥門井四周的回填土，應(yīng)在砌井磚砌體水泥砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行。間隔回填土方相應(yīng)位置應(yīng)錯(cuò)開，已夯實(shí)土與需夯實(shí)土之間應(yīng)有一較大過渡地段以免管道受壓不均發(fā)生開裂?；靥钋皯?yīng)建立明確的回填制度，根據(jù)汽油打夯機(jī)等壓實(shí)工具及密實(shí)度要求，確定每回填30cm夯一遍。管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合道理路的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。溝 槽 排 水 平 面 圖 集水井 每隔25米一只 管道 溝槽 排水溝(三)砂石基礎(chǔ)管道砂石基礎(chǔ)施工前必須進(jìn)行槽底的平整，然后進(jìn)行砂石鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)盡量做到均勻鋪設(shè)，夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)格控制好基礎(chǔ)的寬度和厚度。排水采用沿溝槽每25米設(shè)集水井一只，*，%的坡度，坡向集水井，并在井內(nèi)設(shè)潛水泵，將水排入附近溝渠內(nèi)。(二)排水處理本工程區(qū)域基本穩(wěn)定，施工地段大部分為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，局部是粉質(zhì)粘土。開挖過程中遇有地下水時(shí)應(yīng)及時(shí)排水，排水采用3寸泵。溝底土方不得受水浸泡或受凍，溝槽挖好后暴露時(shí)間不宜過長，一般不宜超過3小時(shí)。對已有的地下電纜，應(yīng)邀請電纜管理單位的代表來現(xiàn)場，方可開挖。l 兩側(cè)各1米的安全道l 堆管區(qū)2米l 溝槽面寬：l 堆土區(qū)5米借地面積＝堆土區(qū)+安全道+溝槽面寬+堆管區(qū)＝15米見詳圖： 堆土區(qū) 安全區(qū) 溝槽 安全區(qū) 堆管區(qū)溝槽開挖與管道鋪設(shè)結(jié)合進(jìn)行，只有當(dāng)要鋪設(shè)的球墨鑄鐵管到達(dá)現(xiàn)場后再進(jìn)行溝槽開挖，溝槽開挖后，立即進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工及球墨鑄鐵管鋪設(shè)，嚴(yán)禁長時(shí)間晾曬，分段最好宜在6080米之間。同時(shí)還應(yīng)對槽底進(jìn)行仔細(xì)檢查，任何可能使管道擺放不平或管道受到損傷的石塊、硬物均應(yīng)預(yù)以排除。 溝槽采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留10cm原基土人工清底，溝槽嚴(yán)禁超挖，若發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填，應(yīng)采用砂礫石或級配碎石回填，并夯實(shí)。本工程的管線位于唯南路南側(cè)，通過現(xiàn)場踏勘擬采用明開梯形槽法進(jìn)行施工。413水準(zhǔn)儀DS3177。 本工程所用測量儀器：附表2序號儀器名稱及型號精度數(shù)量1激光經(jīng)緯儀J2JD177。 水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差執(zhí)行道路工程第2 .6 .0 .1. 條。 測定管道中線時(shí)，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)測設(shè)中心樁。請監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位對定線測量情況進(jìn)行核驗(yàn)確認(rèn)，填寫和簽署定線測量記錄，然后施工。為了便于鑒別和控制，水準(zhǔn)樁、中心樁等應(yīng)適當(dāng)加密，相鄰樁距控制在100米之內(nèi)。定線測量 根據(jù)施工圖和設(shè)計(jì)部門提供的資料，并主動(dòng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員聯(lián)系，搞清現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)，或?qū)Ь€點(diǎn)位置以及高程數(shù)據(jù)、座標(biāo)數(shù)據(jù)，在管線附近設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)，設(shè)立牢固醒目的標(biāo)志，定出管道主線和主要附件位置，打入管線中心樁、水準(zhǔn)樁和其他標(biāo)志樁。根據(jù)業(yè)主提供的樁點(diǎn)位置及測量控制點(diǎn)，增設(shè)平面和高程控制網(wǎng)。詳見勞動(dòng)力使用情況表。如任務(wù)緊張時(shí)，根據(jù)工程實(shí)際情況需要，我們還將從總公司隨時(shí)抽調(diào)人員進(jìn)駐現(xiàn)場，保證工程順利完工。勞動(dòng)力投入 針對本工程跨線長的特點(diǎn)，現(xiàn)組織三個(gè)施工隊(duì)分批投入施工。（2）項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目總指揮項(xiàng)目經(jīng)理部材料員資料員安全員質(zhì)量員施工員第二施工段第三施工段第一施工段各施工作業(yè)班組 三、投入主要施工力量根據(jù)本工程總體安排，本工程施工將分三個(gè)施工作業(yè)區(qū)段同時(shí)進(jìn)場開工，由于三個(gè)作業(yè)區(qū)段工作內(nèi)容不同，因此，我們將準(zhǔn)備不同的三套機(jī)械設(shè)備投入施工。d、材料員：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備、維修保養(yǎng)工作，根據(jù)項(xiàng)目需要安排采購工程所需材料，建立必要檢驗(yàn)制度及倉庫保管領(lǐng)用制度。 b 、質(zhì)量員：熟悉施工規(guī)范，對各分項(xiàng)分部質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)行各道工序的交接驗(yàn)收工作，對材料質(zhì)量、現(xiàn)場施工質(zhì)量隨機(jī)進(jìn)行監(jiān)督檢查，配合公司質(zhì)監(jiān)處進(jìn)行定期和不定期的質(zhì)量抽檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)提出整改意見和措施，并負(fù)責(zé)驗(yàn)證實(shí)施情況，配合工程師代表進(jìn)行分部分項(xiàng)驗(yàn)收、隱檢、復(fù)核預(yù)埋管件。二、施工管理體系 由于本工程工程量較大、質(zhì)量要求高、施工流動(dòng)性大，選派一個(gè)年青有為、文化程度高、專業(yè)知識扎實(shí)并有一定類似施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目班子，形成項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制和目標(biāo)管理制，是確保本工程各施工標(biāo)段順利實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。各施工段同時(shí)進(jìn)場施工，并根據(jù)實(shí)際施工情況穿插進(jìn)行、流水作業(yè)。初步計(jì)劃自2003年4月15日開工，至2003年6月15日竣工，施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附表。4月中旬開工。1 防腐鋼管出廠時(shí)，同時(shí)提供合格證，并在管端進(jìn)行標(biāo)識。1 明露鋼管IPN8710涂層要求涂刷均勻，不漏色，無流淌