橋面混凝土鋪裝層施工-文庫吧資料
2025-07-06 06:37本頁面
【正文】 抹面，用短木抹子找邊和對(duì)橋上排水口、手孔井進(jìn)行修飾抹平。(7) 試件制作及試驗(yàn)：混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)項(xiàng)目包括抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)、堿含量試驗(yàn)、抗?jié)B試驗(yàn)。施工縫處理，應(yīng)去掉松散石子，并清理干凈，潤濕，涂刷界面劑。(5) 施工縫的處理：橋面混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑不留施工縫。2) 振搗梁行走軌道隨澆筑、振實(shí)、整平的進(jìn)度及時(shí)拆除，清洗干凈后前移。(4) 混凝土的整平1) 采用振搗梁操作時(shí)，設(shè)專人控制行駛速度、鏟料和填料，確保鋪裝面飽滿、密實(shí)。(3) 混凝土的振搗：一次插入振搗時(shí)間不宜少于20s，使粗細(xì)骨料分布均勻后，再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗，振搗面重合100mm～200mm，一次振搗時(shí)間不宜少于30s。(2) 混凝土澆筑要連續(xù)，宜從下坡向上坡進(jìn)行，混凝土澆筑自由下落高度不宜大于2m。摻入外加劑的混凝土，應(yīng)通過試驗(yàn)確定運(yùn)輸時(shí)間限制。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采用混凝土攪拌車運(yùn)輸?；炷翍?yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，其時(shí)間按全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時(shí)間，可參照表133。5. 拌制、運(yùn)輸混凝土(1) 混凝土的拌制1) 混凝土應(yīng)按批準(zhǔn)后的配合比進(jìn)行拌制，各項(xiàng)原材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板間連接要嚴(yán)密合縫，縫隙中填塞海綿條防止漏漿。木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、變形小、無腐朽、扭曲、裂紋的木料，側(cè)模板厚度宜為50mm寬木條，端?？刹捎?00mm100mm方木。4. 立模(1) 模板安裝前橋梁頂面要經(jīng)精確測(cè)量，確保鋪裝層澆筑寬度、橋面高程、橫縱坡度。(4) 鋼筋網(wǎng)片的下保護(hù)層采用塑料耐壓墊塊或同強(qiáng)度等級(jí)砂漿墊塊支墊，呈梅花形均勻布設(shè)，確保保護(hù)層厚度及網(wǎng)片架立剛度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(3) 現(xiàn)場(chǎng)綁軋成型的鋼筋網(wǎng)片，其橫、縱向鋼筋按設(shè)計(jì)要求排放，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用火燒絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，可用點(diǎn)焊焊牢。3. 鋪設(shè)、綁扎鋼筋網(wǎng)片(1) 成品鋼筋網(wǎng)片大小應(yīng)在訂貨前根據(jù)每次鋪筑寬度和長度確定，確保網(wǎng)片伸入中央隔離帶寬度滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)考慮運(yùn)輸和施工方便。設(shè)定鋼管頂面高程與橋面設(shè)計(jì)高程一致，用水準(zhǔn)儀在錨固鋼筋上測(cè)放，然后焊接頂托，架立鋼管。(3) 軌道縱向定位后，彈墨線，每2m設(shè)置高程控制點(diǎn)。2. 振搗梁行走軌道高程測(cè)設(shè)(1) 軌道可采用鋼管或槽鋼架設(shè)。 施工工藝 工藝流程 操作工藝1. 清除橋面浮漿、鑿毛先采用鑿毛錘對(duì)橋梁板頂面進(jìn)行人工鑿毛，去除浮漿皮和松散的混凝土，再對(duì)每片梁進(jìn)行檢查、補(bǔ)鑿。 作業(yè)條件1. 施工方案和分項(xiàng)工程開工報(bào)告已審批。4. 養(yǎng)護(hù)、拉毛、切縫機(jī)具：鋼抹子、木抹子、排筆、切縫機(jī)。2. 浮漿清理機(jī)具：鑿毛
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