機械零件設計資料-文庫吧資料
2025-07-06 04:49本頁面
【正文】 用安全系數Sp=，計算安全系數均大于許用值，故軸的疲勞強度足夠。截面Ⅶ與Ⅵ相比，截面尺寸相同而Ⅶ載荷較小，故截面Ⅶ不予考慮。 大齒輪傳遞的轉矩T=1230N=+==600 MEy= E MEx==+ MD= D MDx= +=+= B MBx=m） 彎矩=R2By =5410 RB Ft=2690 RBy=B RBx=2s－RAx－Ft =R2Ay ==A RAx 各點支撐反力（N） 表3。 支承反力 鍵聯接強度通過。pp 鍵工作面的壓強p為： N鍵聯接強度校核按表公式計算，式中各參數為σpp=， k≈=10=5mm，l=L－b=90－16=74mm。 因與齒輪聯接處鍵的尺寸及軸徑均較小且受載大，故只需校驗此鍵。=161090與鏈輪聯接處鍵的尺寸bhL鍵聯接的強度校核 選用A型平鍵（GB/T 第三重 鏈輪配合處為H8/t7，；齒輪配合處為H9/h8， 。 取軸頸處的直徑為60mm，與標準軸承H2060（JB/T2561— 1991）的孔徑相同；其余各直徑均按5mm放大。 考慮軸端有鍵槽，軸頸應增大4%d=A=140MPa 取A=103（由表查得：σb=590MPa，σs=295MPa，σ－1=255軸的設計計算 已知：1）大齒輪的輸入功率P=4．25kW；2）鏈輪軸的轉速n=33r/min；3）每根運輸鏈的張力S=4650N；4）齒輪的圓周力Ft=4790N；5）齒輪的徑向力Ft=1740；6）短時過載為正常工作載荷的兩倍。 摘自《JXCAD》第二章這種鋼經調質和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。 軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表面高頻淬火后，表面硬度可達50~58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。 45鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45~52HRC。中小批生產多采用自由鍛，大批大量生產時采用模鍛。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。 (四)表面粗糙度 ~，~。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動 精度，并產生噪聲。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6~IT9）。 軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。 第3類主要用于通用機械，要求機械零件的磨損極限不超過尺寸公差值的50%，沒有相對運動的零件接觸面，如箱蓋、套筒，要求緊貼的表面、鍵和鍵槽的工作 面；相對運動速度不高的接觸面，如支架孔、襯套、帶輪軸孔的工作表面、減速器等等。類型在現有的機械零件設計手冊中，反映的主要有以下3種類型： 第1類主要用于精密機械，對配合的穩(wěn)定性要求很高，要求零件在使用過程中或經多次裝配后，其零件的磨損
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