機(jī)械零件設(shè)計(jì)資料-在線瀏覽
2024-08-10 04:49本頁(yè)面
【正文】 過(guò)程 中，對(duì)于不同類型的機(jī)器，其零件的配合穩(wěn)定性和互換性的要求是不同的。 第2類主要用于普通的精密機(jī)械，對(duì)配合的穩(wěn)定性要求較高，要求零件的磨損極限不超過(guò)零件尺寸公差值的25%，要求有很好密合的接觸面，其主要應(yīng)用在如機(jī) 床、工具、與滾動(dòng)軸承配合的表面、錐銷孔，還有相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較高的接觸面如滑動(dòng)軸承的配合表面、齒輪的輪齒工作面等。 舊的表面粗糙度國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為(GB1031—68)，采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO頒布的1983年的新的 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為(GB1031—83)軸類零件加工及工藝設(shè)計(jì)軸類零件加工工藝一、軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求 軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。 軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長(zhǎng)軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng)： (一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對(duì)其尺寸精度要求較高（IT5~IT7）。 (二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。 (三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。普通精度的軸，~，高精度軸（如主軸）~。 二、軸類零件的毛坯和材料 (一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。 (二)軸類零件的材料 軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。 40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機(jī)械性能。 精密機(jī)床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。 選擇軸的材料 選擇軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。MPa， τ－1按表選取[1]，因轉(zhuǎn)速低且單向旋轉(zhuǎn)故取小值） 軸的輸入端直徑 ~5%，取d=55mm。 各軸段配合及表面粗造度選擇如下：軸頸處為H9/f9, 齒輪的軸向固定采用軸肩 其工作草圖為 軸強(qiáng)度校核 1096—1979），與齒輪聯(lián)接處鍵的尺寸 bhL=181190。鏈輪處鍵也可齒輪處相同，以便統(tǒng)一加工鍵的刀具。 鍵聯(lián)接傳遞轉(zhuǎn)矩T為： m[2] 、彎矩及扭矩 軸的受力簡(jiǎn)圖、水平面及垂直面受力簡(jiǎn)圖1 作用點(diǎn) 水平面 垂直面 合成 =4870 RAy===620 RA=R2Ax+48702+6202 =4900 =24650―4870―1740 RAy+=620+4790 =R2Bx+26902+54102 =6040 表（/N 作用點(diǎn) 水平面 垂直面 合成 RBy MB=M2BxM2By15724302=458 MDy=M2DxM2Dy48
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