freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

機械及機械零件設計概要-文庫吧資料

2025-02-09 12:16本頁面
  

【正文】 有足夠壓力的油膜,從而將兩表面隔開。四、液體動壓潤滑的條件(楔形承載機理)( 1)兩個運動的表面要有楔形間隙;( 2)被油膜分開的兩表面有一定相對滑動速度,且大口向小口;( 3)潤滑油必須有一定的粘度。 若用數(shù)學形式表示這一定律,即為:式中: ?—— 流體單位面積上的剪切阻力,即剪應力; dv/dy—— 流體沿垂直于運動方向(即沿圖 36中 y軸方向或流體膜厚度方向)的速度梯度,式中的 “- ”號表示 v隨 y的增大而減?。? ?—— 比例常數(shù),即流體的動力粘度。由于層與層之間速度不同,于是形成各油層間的相對滑移,在各層的界面上就存在有相應的剪應力。 那么,怎么樣來區(qū)別邊界摩擦、混合摩擦和液體摩擦的界限呢?可用膜厚比來劃分:式中: hmin—— 兩粗糙面間的最小公稱油膜厚度, ?m; Ra?—— 兩表面的綜合粗糙度; ?m; Ra Ra2—— 分別為兩表面的輪廓算術平均偏差, ?m; 當 ?;當 ???;當 ?3~ 5后則為液體摩擦。所以人們?yōu)榱丝刂屏慵谀Σ林袚p壞,在摩擦面間加入潤滑劑來降低摩擦,減小磨損的產(chǎn)生,所以說三者互為因果關系。 其結(jié)果必然有能量損耗和摩擦表面物質(zhì)的喪失或轉(zhuǎn)移,即磨損。( 1) ;( 2) ;( 3) ;( 4) ;217. 45鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后的疲勞極限 ?1=300Mpa,應力循環(huán)基數(shù)N0=5106次,疲勞曲線方程的冪指數(shù) m=9,若用此材料做成的試件進行試驗,以對稱循環(huán)應力 ?1=450Mpa作用 104次, ?2=400Mpa作用 2104次,再以 ?3=350Mpa作用于此試件,直到它破壞為止,試件還能承受的應力循環(huán)次數(shù)為 次。(1) 517;( 2) 546;( 3) 583;( 4) 615;216. 45鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后的疲勞極限 ?1=300Mpa,應力循環(huán)基數(shù)N0=5106次,疲勞曲線方程的冪指數(shù) m=9,若用此材料做成的試件進行試驗,以對稱循環(huán)應力 ?1=450Mpa作用 104次, ?2=400Mpa作用 2104次。214.若材料疲勞曲線方程的冪指數(shù) m=9,則以對稱循環(huán)應力?1=500Mpa作用于零件 n1=104次以后,它所造成的疲勞損傷,相當 于應力 ?2=450Mpa作用于零件 。( 3) 。( 1) 。零件的最大工作應力 ?max=240Mpa,最小工作應力 ?min=80Mpa,疲勞強度綜合影響系數(shù) K?=。( 1) 36?55?35?;( 2) 41?14?22?;( 3) 48?45?38?;( 3) 67?8?6?;?1/K? ?0/2K??0/2?s045??a?mADBC?12212 .在題 25圖所示零件的極限應力簡圖中,如工作應力點 M所在的 0N線與橫軸間夾角 ?=50?,則該零件受的是 。( 1) M1;( 2) M2;( 3) M3( 4) M4;211.零件的材料為 45鋼, ?b=600Mpa, ?s=355Mpa, ?1=270Mpa,??=,零件的疲勞強度綜合影響系數(shù) K?=。( 1) M1;( 2) M2;( 3) M3( 4) M4;045? 135??a?mAGCM45?M1 M2M3M423210. 28題中若對零件加載的過程中保持平均應力 ?m等于常數(shù)。( 1) M1;( 2) M2;( 3) M3( 4) M4;29.在上題中若對零件加載的過程中保持應力比 r等于常數(shù)。( 1) 68?57?44?;( 2) 21?2?15?;( 3) 66?2?15?;( 4) 74?28?33?;0? 135??a?mANGCM(?m,?a)2128.在圖示零件的極限應力簡圖上, M為零件的工作應力點,若加載于零件的過程中保持最小應力 ?min為常數(shù)。( 1)脈動循環(huán)變應力;( 2)對稱循環(huán)變應力;( 3)變號的不對稱循環(huán)變應力;( 4)不變號的不對稱循環(huán)變應力;27.已知一零件的最大工作應力 ?max=180Mpa,最小工作應力 ?min=80Mpa。25.在圖示設計零件的 ?m— ?a極限應力簡圖中,如工作應力點 M所在的 0N線與橫軸間夾角 ?=45?,則該零件受的是 。( 3) ?1, ?s, ??,K?。11324. 繪制設計零件的 ?m— ?a極限應力簡圖時, 所必須的已知數(shù)據(jù)是 。( 1)增高 ( 2)降低 ( 3)不變 ( 4)增高或降低視處理方法而定23.影響零件疲勞強度的綜合影響系數(shù) K?與 等因素有關。2)3)第二章 機械零件的疲勞強度設計(習題續(xù))一、選擇題21. 45鋼的持久疲勞極限 ?1=270Mpa,設疲勞曲線方程的冪指數(shù)m=9,應力循環(huán)基數(shù) N0=5106次,當實際應力循環(huán)次數(shù) N=104次時,有限壽命疲勞極限為 Mpa。3.三大理論一假說: 疲勞曲線 —— 解決對稱循環(huán)變應力的強度計算問題; 極限應力圖 —— 對稱 ?非對稱的關系; 復合極限應力圖 —— 復合和簡單應力的關系; Miner法則 —— 穩(wěn)定和非穩(wěn)定應力的關系;4.強度計算式變應力穩(wěn)定不穩(wěn)定簡單復合對 稱非對稱例題:一零件采用塑性材料 ?1=275Mpa( N0=106, m=9), K?=11)當作用一工作應力 ?1, n1=4103( N1=8103)后,又作用一工作應力 ?2=275Mpa,試求其工作壽命 n2=?2)當作用 ?1=410Mpa, n1=4103后,若使 n2=106,則工作應力 ?2=?3)若工作應力 ?1=410Mpa, n1=4103, ?2=275Mpa, n2=5105求: S(安全系數(shù))。 零件里通常作用的都是變應力,所以其應用更為廣泛。如果作用于零件上的應力幅 ?a及 ?a在坐標上用 n表示,引直線 on與 AB交于 m點,則安全系數(shù)計算值 S為:將式( 1)變形為:則:其中, S?— 只有正應力作用下的安全系數(shù)計算值; S?— 只有剪應力作用下的安全系數(shù)計算值; S— 復合應力作用下的安全系數(shù)計算值;亦即解決了簡單和復合的問題。其疲勞破壞條件可近似地直接用橢圓方程表示:?a?10 ?a?1m(?a?,?a?)n(?a,?a)AB圖 211 復合應力時的極限應力線圖對于鋼材,經(jīng)過試驗得出的極限應力關系式為: 由于是對稱循環(huán)變應力,故應力幅即為最大應力。若以后再以 ?3=350Mpa作用于試件,還能再循環(huán)多少次才會使試件破壞?解:根據(jù)式( 246):根據(jù)式( 247),試件的安全系數(shù)計算值為:又根據(jù)式( 219):若要使試件破壞,則由式( 242)得:即該試件在 ?3=350Mpa的對稱循環(huán)變應力的作用下,估計尚可再承受 106次應力循環(huán)。 引入 ks后,則安全系數(shù)計算值 Sca及強度條件則為:例題: 45號鋼經(jīng)過調(diào)質(zhì)后的性能為: ?1=307Mpa, m=9, N0=5106。 如果材料在上述應力作用下還未達到破壞,則上式變?yōu)椋簩⑸鲜降姆肿?、分母同乘??im,則:又因為 ,所以:將上式代入式得: 上式又可變形為:上式右邊根號部分表示了變應力參數(shù)的變化情況。 通過大量的試驗,可以有以下的關系:說明 Miner法則有一定的局限性。 當各級應力是先作用最大的,然后依次降低時,上式中的等號右邊將不等于 1,而小于 1(起斷裂作用) 。自從此假說提出后,曾作了大量的試驗研究,以驗證此假說的正確性。如此類推,循環(huán) n2次的 ?2對材料的損傷率為 n2/N2, …… 。根據(jù) ?—N 曲線,可以找出僅有 ?1作用時使材料發(fā)生疲勞破壞的應力循環(huán)次數(shù) N1。疲勞損傷累積假說 — 曼耐爾( Miner’s rule法則)a)金屬材料在一定變應力作用下都有一定壽命;b)每增加一次過載的應力(超過材料的持久疲勞極限),就對材料造成一定的損傷,當這些損傷的逐漸積累其總和達到其壽命相當?shù)膲勖鼤r,材料即造成破壞;c)小于持久疲勞極限,不會對材料造成損傷;d)變應力大小作用的次序?qū)p傷沒有多大影響。七、不穩(wěn)定變應力的強度計算1.應力譜?1?nn1 n2 n3?2?3 ?2 ?3?1?1??2 ?3tn1 n2 n3圖 29不穩(wěn)定變應力示意圖 圖 29為一不穩(wěn)定變應力的示意圖。?m?0/2=383?s=9200 45?135??aADGCM(182,424)66?40?圖 210 一鉻鎳合金鋼的 ?m— ?a極限應力圖?0/2=383?1從而得又由式( 39a):得聯(lián)立以上兩式解得:即圖上 M點。過 C點 (?s=920, 0)與橫坐標成135? 作直線,與 AD的延長線相交于 G,則直線化的極限應力圖為 ADG。試繪制此材料試件的簡化的 ?m— ?a極限應力圖。對稱循環(huán)變應力非對稱循環(huán)變應力 ( r = C)實驗、試件 d=10mm,光桿。我們用疲勞強度的綜合影響系數(shù) K?來考慮其影響。 ?q— 強化系數(shù),可以加大極限應力, 見表 17 。表面強化的影響 可以大幅度地提高零件的疲勞強度,延長零件的疲勞壽命。 ??— 尺寸與形狀系數(shù),見表 15;表面質(zhì)量的影響 表面粗糙度越低,應力集中越小,疲勞強度也越高。計算時用應力集中系數(shù) k?(見表 1 4)。六、影響疲勞強度的因素應力集中的影響定義:幾何形狀突然變化產(chǎn)生的應力。0?a?mADGCMNM2 ?N2 ?H圖 7 ?m=C時的極限應力 ?min=C的情況 當 ?min=C時,需找到一個其最小應力與工作應力的最小應力相同的極限應力。 ?m=C的情況 當 ?m=C時,需找到一個其平均應力與工作應力的平均應力相同的極限應力。此時的極限應力即為屈服極限 ?s。因為: 因此,在圖 6中,從坐標原點引射線通過工作應力點 M(或 N),與極限應力曲線交于 M1?(或 N1?),得到 0M1?(或 0N1?),則在此射線上任何一個點所代表的應力循環(huán)都具有相同的循環(huán)特性。 可能發(fā)生的典型應力變化規(guī)律通常有下述三種:a) 變應力的循環(huán)特性保持不變,即 r=C(例如絕大多數(shù)轉(zhuǎn)軸中的應力狀態(tài));Fr?0 tr=C?0 t?m=C?m=CGFb) 變應力的平均應力保持不變,即 ?m=C(例如振動著的受載彈簧中的應力狀態(tài));C)變應力的最小應力保持不變,即 ?min=C(例如緊螺栓聯(lián)接中螺栓受軸向變載時的應力狀態(tài))。0?a?mADGC?m?aMN圖 5 零件的工作應力在極限應力線圖坐標上的位置 顯然,強度計算時所用的極限應力應是零件的極限應力曲線( AGC)上的某一個點所代表的應力。?1?0/2?s045? 45??a?mA?D?G?C?0/2圖 3 材料的極限應力線圖?0/2?s0 45??a?mADGC?1e=?1/K??0/2K?圖 4 零件的極限應力線圖 于是,零件材料(試件)的極限應力曲線即為折線 A?G?C。 橫軸上任何一點都代表應力幅等于零的應力,即靜應力。 連接 A?、 D?得直線 A?D?。?0/2?s045? 45??a?mA?D?G?C?1 ?0/2圖 3材料的極限應力線圖 由于對稱循環(huán)變應力的平均應力 ?m=0,最大應力等于應力幅,所以對稱循環(huán)疲勞極限在圖中以縱坐標軸上的 A?點來表示。對于非對稱的變應力,必須考慮循環(huán)特性 r對疲勞失效的影響。 ( 1) N=N0 ( 2) N=106解: N0=107N=106?1=268300346?N240當 時:將會失效。 ?- 1 — r=1時持久疲勞極限應力; N0 — 循環(huán)基數(shù); 由上式,對于不同的應力水平,可寫出下式:因而材料的有限壽命
點擊復制文檔內(nèi)容
教學課件相關推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1