【正文】 指揮）。 混凝土澆筑完12小時以內，應對混凝土澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤。 在收光時，將模板上殘留的混凝土清理干凈,用鋼絲刷將鋼筋上的殘留砂漿刷干凈。墻板砼的澆筑，先澆外墻板及與之相連的內墻板，后澆內墻板，澆搗方式，每次澆筑高度控制在500mm左右，一個坡度（自然流淌），往復覆蓋前面一皮砼，三點振搗要到位、及時、防止漏震。 樓梯板應自上而下澆筑，先將樓梯底板混凝土振搗密實，達到踏步位置時再與踏步一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步表面抹平。為防止混凝土表面收縮裂縫，混凝土澆搗完畢后，依據限位標記，用刮尺刮平，素混凝土收水后用滾筒來回滾壓，然后用木蟹打平，二滾三磨，墻板和柱周邊必須用木刮尺找平，標高一致。 布好料后，用插入式振動棒振搗，振點間距小于50cm，振點時間以表面泛漿為度，快插慢拔，不得以振搗鋼筋來鋪攤混凝土。、板混凝土的澆筑：梁、板混凝土采用“趕漿法”澆筑，先澆筑梁，澆筑到板位置時再與板一起整體澆筑。準備工作→泵送砂漿（墻、柱接漿）→澆筑墻、柱→澆筑梁、樓梯→澆筑樓板→振搗后依據限位用刮尺刮平→木抹子第一遍收光→木抹子第二遍收光→養(yǎng)護（防止混凝土產生收水裂縫，在混凝土終凝前應進行第三次收光） ：在澆筑剪力墻和柱之前，先在底部澆筑510cm高度的與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，用振動棒振搗密實之后再澆上部混凝土，分層澆筑，每層厚度不得超過60cm，邊下料邊振搗，依次澆至梁底23cm處?？磋F2人，看模2人。：澆筑混凝土時必須派專人值班，負責指揮混凝土澆筑流程和次序、振搗質量、收光質量、安全等工作。，具有可靠的安全性。（平面每3米間距和各轉角處），根據標高用短鋼筋焊好限位（但不可穿透板厚），以控制樓層混凝土的澆筑標高。、板、柱等部件內的雜物，對于難以清理的鋸屑等雜物，用水沖洗。：鋼筋、模板工程驗收合格，水電預埋等工程驗收合格，埋件和預留洞的位置和數量合乎設計要求。用短鋼筋頭與兩皮鋼筋電焊點牢，上部出頭部分可做為混凝土澆搗板厚控制的參照物。，移位或割斷鋼筋，對此類情況應由技術人員討論解決。樓梯鋼筋考慮預留插筋，制作時注意伸入墻板錨固長度。板筋綁扎時，上下口均應設定位箍筋。門窗洞口要按設計綁扎過梁鋼筋，鋼筋入墻錨固長度符合設計要求。板筋、梁筋需伸支座構件應滿足錨固、搭接長度要求。，箍筋彎鉤的迭合處應交錯綁扎在不同的架立筋上，采用一面順扣，每行呈斜八字形，以免骨架變形。當梁的縱向鋼筋采用雙排時，中間設置Φ25的短鋼筋墊。、板鋼筋綁扎順序為：主梁鋼筋→次梁鋼筋→板下皮鋼筋及樓板附加構造鋼筋→預埋件、水電管線等→板上皮鋼筋及樓板附加構造鋼筋。，根據已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合計和規(guī)范要求。箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力筋方向錯開放置。，并在鋼筋上畫出箍筋間距。，合理按排接頭位置，搭接和錨固長度。、梁的鋼筋進行二次設計。割除鋼筋的部位應進行加固處理，加固方法見結構設計總說明。為保證墻、柱鋼筋不偏位，可采用在上口墊好保護層和用短鋼筋頭與主筋焊牢、短鋼筋頭頂住模板的方法處理。（應在接頭中心和兩端用扎絲扎牢）。，以固定鋼筋間距。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋，橫豎筋的間距及位置應符合設計要求?？蚣芰?、牛腿等鋼筋，應放在柱的縱向鋼筋內側，同時要注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利灌筑混凝土。、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。、箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保持其設計距離正確。，四周兩行鋼筋的相交點每點扎牢，中間部分可相隔交錯扎牢，雙向主筋的鋼筋網，則需將全部鋼筋相交點扎牢。準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。，應熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌。，必須把墻板豎向筋按墻板邊線校正，使兩邊保護層一致，墻板中部綁扎砼墊塊一道，墻板上部模板尺寸固定后，用綁扎鐵絲把墻板鋼筋固定在模板上口，使兩邊保護層厚度一致。一般墻、柱、梁側模等不承重的模板在砼澆注后1天即可拆除，梁、板、樓梯底模應達到砼設計強度的75%方可拆模，懸挑結構100%方可拆模。兩端梁側板與樓梯斜板交接處應做成斜口與樓梯平板搭接，否則會造成接口不順。鋪設平板時要求板縫密實，板面平整，與梁側模必須鑲拼密實。九夾板挑出部分不得大于200。方木在水平鋼管的端部伸出間距的1/3以上，以防平板打跳。平板支模首先搭好鋼管排架，排架立柱如板厚在120200之間為8001000mm，上道為梁底水平鋼管和板底擱置鋼管。，使梁側模板能提前拆除，支模時不能把梁側模伸入平板中，一定要把平板模擱置在梁側模上，平板以下的方木在支模時要離開梁側模。，在梁高2/3處設φ12對拉螺栓，對拉螺栓在鋼筋入模后安裝。梁底板安放在水平鋼管上，并加以固定，位置準確后再支梁側模，在梁側模外側用φ45。，梁底模用50mm厚木板，亦可用九夾板加方木配制；配制時梁側模上下周邊及每間距500左右設邊長5075方木檔。具體做法如下圖示:，鋼管支承架，立桿間距為750~800縱橫，設三道牽杠，組成井字形頂面鋪放6080小方木，間距為400中一中，面鋪九夾板。澆搗速度考慮每小時30m3，澆搗方式采用從一端開始，一個坡度（自然流淌坡度），薄層澆筑，循序推進，一次到頂的方法。為確保綁扎鋼筋位置正確，應預先彈線；墻板豎向筋固定在外側模板上或鋼管架上，以防傾覆。：底板水平筋一般采用電弧焊及閃光對焊，盡量減少搭接接頭。 ：墊層面軸線引測、彈線→底排鋼筋綁扎→預埋管道安裝及固定→鋼筋支架施工→上排筋綁扎→柱插筋綁扎→內、外墻板的綁扎及固定→外墻板及底板外側模板支設→外墻板止水帶安裝→隱檢、鋼筋、模板整理→底板砼澆搗→養(yǎng)護。砼墊層采用C15泵送商品砼。 基坑排水為防止基坑受雨水沖蝕，確?；颖３指稍?，在基坑四周設置400300排水溝，四周設400600的集水井，排水溝底做3%坡度，以使水順利向二側排至集水井，利用泵排出基坑。挖土同時，挖機安排指揮員一人，晝夜值班，挖土前對機施人員進行交底，落實保護工程安全措施。挖土采用1臺PC400型反鏟挖土機進行，同時配備4輛自卸汽車運出場外。 基礎及地下室工程 土方工程、砼墊層 土方工程本工程地下室均為一層，余土200mm隨機采用作人工修土。第二節(jié) 分部分項工程施工方案基坑圍護：基坑開挖階段：在地下車庫周圍打深層攪拌樁作為圍護結構。建議微膨脹劑用UEAH，摻入量為水泥的12%。 確保后澆帶施工縫質量的施工方法 設置鋼板網法 梁板的施工縫處采用雙層鋼板網封堵澆筑砼，其作用除能阻擋砼流動外，還可以在鋼板網處形成均勻的砼凸縫，施工縫處砼粘結力和咬合力大大提高。： 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應符合下列規(guī)定： 已澆筑的混凝土。本人防工程結構水平施工縫的位置除結構施工圖中表明者外，其余不得留縫，外墻設在地板或梁上表面以上500mm處，及頂板（或梁）下表面以下500mm處，內墻（柱）設在頂板（或梁）下表面處及底板（或梁）上表面處。、謹慎的工作，操作人員必須按照操作程序，操作規(guī)程進行操作，經常進行儀器、觀測點和測量設施的檢查驗證，配合好各工序的穿插和檢查驗收工作。，施工過程的沉降測量將給建筑物今后的監(jiān)測提供初始數據。此時建筑物內形成獨立系統(tǒng)，而外部標高、軸線控制點轉換成為建筑物的變形比較系統(tǒng)，將作為建筑物沉降、不均勻沉降引起的傾斜、外墻裝飾墻面控制的檢驗等基點。根據標高控制點，利用水準儀S3，控制挖深和清底，經驗槽后開始施工墊層，當墊層施工完畢后，再次根據軸線、標高控制點施放出準確的軸線和標高控制。結合本工程的特點，地下部分實行外控制法，地上部分實行內控制法。利用總體控制測量網絡與坐標點對地下車庫進行定位，主體控制樁網點的設置距基坑保持5m的距離，并設置控制網點。然后用水準儀引測到結構層。第四章 施工技術方案第一節(jié) 主要部位施工方法及技術措施 施工測量針對本工程特點我們選用了日產索佳C34水準儀及國產J21經緯儀來完成本工程的測量任務。臨時施工用電布置，從業(yè)主提供配電總箱處用電纜分五路沿圍墻或架空敷設接至各施工區(qū)配電箱處，具體如下：。，地面滿鋪地磚以利于保潔。、衛(wèi)生布置。廁廳、食堂布置、衛(wèi)生布置，地面鋪地磚以利保潔。在場地的西側布置二只沉淀池，場地排水經沉淀池沉淀后，排入市政管道。在施工場地周圍布置環(huán)形明排水溝，排水