最新四角件彎曲模具設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-07-06 03:21本頁面
【正文】 隙，mm； t為材料厚度的基本尺寸（或中間尺寸），mm； n為間隙系數(shù)。寬度較小時間隙值可以取小些，硬材料則應(yīng)取大些，彎曲件相對彎曲半徑r/t較小時可以取大些。間隙過小，使彎曲力增大，直邊壁厚變薄，增大摩擦，容易擦傷工件表面，加速凹模的磨損，降低凹模的使用壽命。初選凹模深度40mm彎曲四角形時，必須選擇適當(dāng)?shù)耐埂寄ｉg隙。凹模深度過小，可能造成彎曲件直邊不平直，降低其精度。只有當(dāng)直邊長度較小且尺寸精度要求高時，才能直邊全部進(jìn)入凹模內(nèi)，凹模深度過大，不僅增加模具的消耗，而且將增加壓力機(jī)的工作進(jìn)程，使最大彎曲力提前出現(xiàn)。rd的值通常按材料厚度t來選取。凹模的圓角半徑rd不能過小，否則彎曲時坯料拉人凹模的阻力大，厚度易拉薄，擦傷工件表面。由于該制件的相對彎曲半徑r/t較小，故凸模圓角半徑r p可取彎曲件的內(nèi)彎曲半徑r=。如果r/t值小于最小相對彎曲半徑，應(yīng)先彎成較大的圓角半徑，然后再用整形工序達(dá)到要求的圓角半徑。由于相對彎曲半徑r=，屬于極小變形程度，圓角回彈值小，不必計(jì)算，且制件精度要求不高，制件卸載后可以符合精度要求。因此，在確定壓力機(jī)的壓力時，應(yīng)預(yù)留出較大的安全范圍。第一階段查閱文獻(xiàn)得計(jì)算公式： 公式1其中：FZ為彎曲力第二階段相當(dāng)于一個U形件的彎曲查閱文獻(xiàn)得計(jì)算公式： 公式2K為安全系數(shù)， =400Mpa,為彎曲材料的抗拉強(qiáng)度t為彎曲件的厚度，t=1mmB為彎曲件的寬度，B=20mmr為內(nèi)圓彎曲半徑（等于凸模圓角半徑），r=1mm將數(shù)據(jù)代入式公式1，計(jì)算，可得：FZ2=將數(shù)據(jù)代入式公式2，計(jì)算，可得FZ1=最終彎曲力取最大值：FZ=對設(shè)置頂件裝置的彎曲模，其頂件力一般取FD=（）FZ FD=整個工藝過程所需的彎曲力：F總= FZ+ FD =+ =9598N確定壓力機(jī)的額定壓力不僅要考慮能完成彎曲加工，而且要注意防止壓力機(jī)過載。因此，在生產(chǎn)中均采用經(jīng)驗(yàn)公式估算彎曲力。 將彎曲件制件分為如圖3段 根據(jù)查閱文獻(xiàn)可知，此次沖壓成型過程采用兩次彎曲過程進(jìn)行成型，材料為Q235,彎曲半徑取最小值，r=1mm（t為板料厚度），將工件尺寸分為如上圖的尺寸，L1，L2, L3,確定各個尺寸的大小L1=20mm L2=7mm L3=15mm則由計(jì)算公式可計(jì)算出彎曲件的展開尺寸。2：采用復(fù)合模進(jìn)行彎曲成型。由于此四角件彎邊高度是15mm，大于15*t（t為板料厚度），若采用一次彎曲成型工藝，容易造成材料斷裂的情況，因此此工件采用兩次彎曲成型可以保證成型工序的安全實(shí)施，同時也能保證彎曲件的精度。 材料為Q235，為普通碳素鋼，查文獻(xiàn)（1）表91，其主要性能為：σs=235MPa，σb=400Mpa，τ=360MPa，延伸率為30%，強(qiáng)度不高，塑性良好，沖壓工藝性好，適合進(jìn)行沖壓加工。沖壓件的經(jīng)濟(jì)精度一般不高于11級，最高可達(dá)IT8~IT10級，本次設(shè)計(jì)中工件未標(biāo)注公差，故按未注公差I(lǐng)T14級來處理，設(shè)計(jì)模具時采用IT11級制造。d）在進(jìn)行直角彎曲時，若彎曲的直邊高度過短，彎曲過程中不能產(chǎn)生足夠的彎矩，將無法保證彎曲件的直邊平直。本次設(shè)計(jì)工件無尖角，便于模具的加工，減少了尖角處的崩刃和磨損，沖壓件的圓角半徑R=1=，故沖壓件的尺寸滿足要求。沖壓件的一般圓角半徑R應(yīng)大于或等于板厚t的一半，即R。a）沖壓件的形狀應(yīng)盡可能簡單，對稱，避免形狀復(fù)雜的曲線，本次設(shè)計(jì)的工件形狀簡單，結(jié)構(gòu)對稱，沒有復(fù)雜曲線，故符此形狀方面的要求。良好的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)保證材料消耗少，工藝數(shù)目少，模具結(jié)構(gòu)簡單而壽命高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡單。時間安排:12月13日 設(shè)計(jì)動員，下達(dá)設(shè)計(jì)任務(wù)書12月14日12月19日
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