數(shù)控車床仿真加工項(xiàng)目范本-文庫(kù)吧資料
2025-07-06 02:22本頁(yè)面
【正文】 圖5零件分析 該工件最大尺寸為Φ28mm，毛坯可以采用Φ30的棒料。菱形刀片6001502精加工外輪廓2外圓車刀35176。5）檢測(cè)工件各項(xiàng)尺寸要求。3）精加工外圓輪廓至圖樣要求尺寸。將毛坯找正夾緊，用外圓端面車刀平右端面，用試切法對(duì)刀。由于階梯軸是由大逐漸變小，所以采用G71指令，粗加工每次背吃刀量為2mm，粗加工進(jìn)給量為150mm/min，精加工進(jìn)給量為80mm/min。 圖4零件分析 該工件最大尺寸為Φ28mm，毛坯可以采用Φ30的棒料。菱形刀片6001002精加工外輪廓2外圓車刀35176。5）檢測(cè)工件各項(xiàng)尺寸要求。3）精加工外圓輪廓至圖樣要求尺寸。將毛坯找正夾緊，用外圓端面車刀平右端面，用試切法對(duì)刀。由于階梯軸是由大逐漸變小，所以采用G71指令，粗加工每次背吃刀量為2mm，粗加工進(jìn)給量為100mm/min，精加工進(jìn)給量為80mm/min。 圖3零件分析 該工件最大尺寸為Φ28mm，毛坯可以采用Φ30的棒料。序號(hào)工藝內(nèi)容刀號(hào)刀具規(guī)格刀尖半徑/mm主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）進(jìn)給速度/（mm/r）1粗精加工外輪廓1外圓車刀75176。3）精加工外圓輪廓至圖樣要求尺寸。將毛坯找正夾緊，用外圓端面車刀平右端面，用試切法對(duì)刀。工藝分析 從右端至左端軸向走刀車外圓輪廓，粗加工每次背吃刀量為2mm。菱形刀片粗600/精1500參考程序：N10G99G21N20M03S600N30T0101N40G00X52Z2N70G00X0N90G03X20Z10R10N100G01Z20N110X31N120X35W2N130Z35N140X45W15N150Z65N160X50N170G00X52N180M03S1500N190G70P70Q170N200G00X100Z100N210M05N220M30仿真加工工件如下：思考： 什么是機(jī)床坐標(biāo)系，什么是工件坐標(biāo)系？ 如果開機(jī)沒有回參考點(diǎn)會(huì)有問題？ 手動(dòng)進(jìn)給怎么操作？ 主軸轉(zhuǎn)動(dòng)有哪幾種操作方式？ 在軟件中換刀有哪幾種操作方式？ G71循環(huán)指令怎么使用？ G02/G03指令怎么使用？ 怎么判斷是G02還是G03？ 什么是單段模式下進(jìn)行加工？ 加工過程中，按循環(huán)停止鍵主軸有什么變化？1 加工完畢后怎么進(jìn)行測(cè)量尺寸？1 加工此工件用到了幾把刀具，為什么？1 粗加工的進(jìn)給速度怎么給，在什么范圍合適？1 精加工的進(jìn)給速度怎么給，在什么范圍合適？1 粗加工的轉(zhuǎn)速怎么給，在什么范圍合適？1 精加工的轉(zhuǎn)速怎么給，在什么范圍合適？項(xiàng)目二：圓弧成形面零件，如圖2所示，試用斯沃軟件編寫加工程序并進(jìn)行仿真實(shí)訓(xùn)。4） 檢測(cè)工件各項(xiàng)尺寸要求。2） 從右端至左端粗加工外圓輪廓。 加工工序1） 車端面。 圖1 零件分析 該工件最大尺寸為Φ45mm，毛坯可以采用Φ50的棒料。 圖77 粗糙度方式測(cè)量加工件的粗糙度其它的尺寸都可以用以上方式進(jìn)行測(cè)量，至此斯沃加工仿真軟件模擬仿真FANUC0iT系統(tǒng)結(jié)束。 圖75 修改G002的刀補(bǔ)值 修改后重新加工進(jìn)行線測(cè)量，符合的公差范圍，加工尺寸如圖76所示。 利用特征線方式測(cè)量出的尺寸是28，不符合的公差范圍，如圖74所示。附：參考程序[工件坐標(biāo)系原點(diǎn)]工件端面回轉(zhuǎn)中心。3） 導(dǎo)入數(shù)控加工程序 先新建一個(gè)TXT格式或者CNC格式的文本文檔，把事先編制好的程序或者后置處理成功的程序復(fù)制進(jìn)去并保存，再新建一個(gè)程序，輸入程序名稱，比如程序“O1234”，建立好新程序后，單擊主菜單“文件”下級(jí)的“打開”，文件類型選擇“NC代碼文件”如圖71所示，選擇編制好的程序文件，打開即可完成數(shù)控加工程序的導(dǎo)入。通過MDI鍵盤上的“數(shù)字/字母”鍵輸入程序，系統(tǒng)自動(dòng)輸入并存儲(chǔ)數(shù)控加工程序。 圖67 刀尖方位編碼的輸入6） 另外3把刀可以采用“快速對(duì)刀”的功能進(jìn)行對(duì)刀 按鍵進(jìn)行依次換刀，例如換到2號(hào)刀，點(diǎn)左側(cè)工具欄工件設(shè)置的下級(jí)的[快速定位]菜單，出現(xiàn)“快速定位”對(duì)話框，選擇中心位置，如圖68所示，點(diǎn)確定后刀尖移至毛坯正中間，如圖69所示，然后調(diào)出補(bǔ)償值界面，按照3）4）5）的操作輸入形狀補(bǔ)償值，只是X方向只需要輸入X0進(jìn)行測(cè)量即可，換3號(hào)刀和4號(hào)刀以同樣的方法進(jìn)行快速對(duì)刀，如圖67所示。輸入Z0.，按[測(cè)量]菜單，如圖66所示。 圖64 刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)界面 ，然后按[測(cè)量]，如圖65所示。 圖61 試切外圓 圖62 +Z向退刀2） 測(cè)量工件 單擊主菜單“工件測(cè)量”下級(jí)的“特征線”，即可進(jìn)入工件測(cè)量界面，單擊剛剛車削的外圓面，如圖63所示，讀取并記錄直徑值，單擊主菜單“工件測(cè)量”下級(jí)的“測(cè)量退出”退出測(cè)量界面。其它3把刀具使用同樣的方法進(jìn)行安裝。 圖41 “設(shè)置毛坯”對(duì)話框2）工件位置微調(diào) 單擊主菜單“視窗視圖”下級(jí)的“2D視圖”，機(jī)床模型顯示為二維模式，單擊工具欄中按此菜單可以調(diào)節(jié)工件裝夾的位置，如圖42所示 圖42 工件位置微調(diào) 刀具的選擇和安裝單擊主菜單“機(jī)床操作”下級(jí)的“刀具管理”，系統(tǒng)彈出“刀具管理庫(kù)”對(duì)話框，如圖51，單擊左下“添加”按鈕，彈出“添加刀具”對(duì)話框，如圖52，選擇刀具類型比如選擇“外圓車刀”，接著選擇刀片類型比如75176。 圖21“選擇機(jī)床系統(tǒng)”對(duì)話框 圖22 整個(gè)仿真界面 回參考點(diǎn)操作按
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