數(shù)控車(chē)床仿真加工項(xiàng)目范本-資料下載頁(yè)
2025-06-30 02:22本頁(yè)面
【正文】 仿真加工工件如下：思考SR8是什么含義？加工此工件需要注意哪些問(wèn)題？如果選用55度的刀片可不可以？項(xiàng)目八：輪廓類(lèi)零件，如圖8所示，試用斯沃軟件編寫(xiě)加工程序并進(jìn)行仿真實(shí)訓(xùn)。 圖8零件分析 該工件最大尺寸為Φ28mm，毛坯可以采用Φ30的棒料。工藝分析 從右端至左端軸向走刀車(chē)外圓輪廓，粗加工每次背吃刀量為2mm，粗加工進(jìn)給量為100mm/min，精加工進(jìn)給量為60mm/min。加工工序1）車(chē)端面。將毛坯找正夾緊，用外圓端面車(chē)刀平右端面，用試切法對(duì)刀。2）從右端至左端粗加工外圓輪廓。3）精加工外圓輪廓至圖樣要求尺寸。4）切斷，保證總長(zhǎng)尺寸要求。5）檢測(cè)工件各項(xiàng)尺寸要求。序號(hào)工藝內(nèi)容刀號(hào)刀具規(guī)格刀尖半徑/mm主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）進(jìn)給速度/（mm/min）1粗加工外輪廓1外圓車(chē)刀35176。菱形刀片6001002精加工外輪廓2外圓車(chē)刀35176。菱形刀片1000603割斷34mm割刀500100參考程序：N10G98G21G40N20M03S600N30T0101N40G00X32Z5N50G73U9R15N70G42G00X0N80G01Z0F60N90G03X14Z7R7N100G01X22Z11N110X14Z34N120X22Z38N130Z46N140G03X28Z49R3N150G01Z57N160G00X100Z100N170T0202M03S1000N180G00X32Z5N190G70P70Q150N200G00X100N210Z100N220T0303N230M03S500N240G00X30Z61N250G01X1F100N260G00X32N270G00X100N280Z100N290M05N300M30仿真加工工件如下：思考：在軟件中割斷工件之后怎么去找到割斷后已加工部分？怎么操作軟件可以隱藏卡盤(pán)，只觀察工件加工后情況？項(xiàng)目九：內(nèi)輪廓類(lèi)零件，如圖9所示，試用斯沃軟件編寫(xiě)加工程序并進(jìn)行仿真實(shí)訓(xùn)。 圖9 仿真加工件零件分析 該工件最大尺寸為Φ76mm，毛坯可以采用Φ80的棒料。工藝分析 從右端至左端軸向走刀車(chē)外圓輪廓，粗加工每次背吃刀量為2mm，粗加工進(jìn)給量為100mm/min，精加工進(jìn)給量為60mm/min。加工工序1）車(chē)端面。將毛坯找正夾緊，用外圓端面車(chē)刀平右端面，用試切法對(duì)刀。2）用Φ26mm鉆頭鉆內(nèi)孔（需手動(dòng)操作）。3）從右至左加工外圓輪廓。4）用內(nèi)車(chē)刀車(chē)內(nèi)孔，粗加工內(nèi)輪廓。5）精加工內(nèi)圓輪廓至圖紙要求尺寸。6）切斷，并保證長(zhǎng)度尺寸要求。7）檢測(cè)工件各項(xiàng)尺寸要求。序號(hào)工藝內(nèi)容刀號(hào)刀具規(guī)格刀尖半徑/mm主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）進(jìn)給速度/（mm/min）1加工外輪廓1外圓車(chē)刀75176。菱形刀片6001002粗加工內(nèi)輪廓2內(nèi)車(chē)刀90176。菱形刀片6001003精加工內(nèi)輪廓3內(nèi)車(chē)刀90176。菱形刀片1000604割斷44mm割刀5001005鉆頭（手動(dòng)）5Φ26/300手動(dòng)控制參考程序：N10G98G21G40N20M03S800N30T0101N40G00X14Z5N50G42G01Z0F80N60X76N70Z110N80G00X100N90Z200N100T0202N110G00X18N120Z5N130G71U2R1N150G41G01Z0N160X64N170Z14N180X54N190Z44N200G03X46Z48R4N210G01X40Z64N220Z84N230X30N240Z101N250T0303N260G70P150Q240N270G00X100Z100N280T0404N290M03S500N300G00X80N310Z104N320G01X1F100N330G00X80N340G00X100Z100N350M05N360M30思考： 在軟件中鉆頭怎么定位到中心位置？ 鉆頭鉆孔的深度怎么把握？ 內(nèi)車(chē)刀的刀桿寬度怎么進(jìn)行設(shè)置，應(yīng)該設(shè)置多少比較合理？ 割斷的時(shí)候要考慮割刀的寬度，編程的時(shí)候應(yīng)該怎么注意？ 內(nèi)車(chē)刀編程N(yùn)240程序段為什么是Z101，而不是圖紙中的Z100？項(xiàng)目十：利用宏程序編程，如圖10所示，試用斯沃軟件編寫(xiě)加工程序并進(jìn)行仿真實(shí)訓(xùn)。 圖10零件分析 該工件最大尺寸為Φ45mm，毛坯可以采用Φ50的棒料。工藝分析 從右端至左端軸向走刀車(chē)外圓輪廓，粗加工每次背吃刀量為2mm，粗加工進(jìn)給量為100mm/min，精加工進(jìn)給量為60mm/min。加工工序1）車(chē)端面。將毛坯找正夾緊，用外圓端面車(chē)刀平右端面，用試切法對(duì)刀。2）從右至左加工外圓輪廓，粗加工外輪廓。序號(hào)工藝內(nèi)容刀號(hào)刀具規(guī)格刀尖半徑/mm主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）進(jìn)給速度/（mm/min）1加工外輪廓1外圓車(chē)刀75176。菱形刀片600100N101=20N202=10N303=0N404=2N50G99G21G40N60T0101M03S600N70G50S1500N80G96S180N90G00X52Z2N120G00X0N140WHILE[3LE90]DO1N1505=1*[COS[3]1]N1606=2*2*SIN[3]N170G01X6Z5N1803=3+4N190END1N200G01Z30N210X31N220X35W2N230Z45N240X45W15N250Z75N260X50N270X52N2804=N290G00X100Z100N300M3034 / 34
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